CN207848678U - 一种单法兰限位补偿接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种单法兰限位补偿接头,包括本体管,本体管左侧设有法兰盘,本体管右侧内部套接有限位伸缩管,限位伸缩管外侧设有限位法兰,限位法兰左侧设有压盖,压盖与本体管之间设有密封圈,密封圈套接在限位伸缩管上,本体管上侧设有限位螺杆,限位螺杆贯穿限位法兰、压盖、法兰盘上侧,限位螺杆右侧设有限位螺母,本体管下侧设有固定螺栓,固定螺栓贯穿压盖和法兰盘,固定螺栓和限位螺杆通过固定螺母与压盖固定,限位伸缩管右侧外沿套接有套环,套环与限位伸缩管接触侧设有密封环,密封环位于套环内侧中部。本实用新型的有益效果:使用寿命长,维修方便,降低了维护工时和维护成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种补偿接头,具体说是一种单法兰限位补偿接头。
背景技术
目前补偿接头又叫补偿器,多用于轴向位移补偿,由于管道受热胀冷缩影响,导致管道变形,多采用补偿接头,进行对接,防止管道硬性撕裂导致断开,但由于传统的单法兰限位补偿接头仅有一端采用法兰对接,另一端采用的是焊接对接,管道在焊接过程多会受热发生变形,在不断重复的管道热胀冷缩的变化过程中,易导致焊口漏水,导致管道失压,需要重新更换补偿接头,但由于是焊接对接,更换十分费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的便是提供一种单法兰限位补偿接头。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案包括本体管,本体管左侧设有法兰盘,本体管右侧内部套接有限位伸缩管,限位伸缩管外侧设有限位法兰,限位法兰左侧设有压盖,压盖与本体管之间设有密封圈,密封圈套接在限位伸缩管上,本体管上侧设有限位螺杆,限位螺杆贯穿限位法兰、压盖、法兰盘上侧,限位螺杆右侧设有限位螺母,本体管下侧设有固定螺栓,固定螺栓贯穿压盖和法兰盘,固定螺栓和限位螺杆通过固定螺母与压盖固定,限位伸缩管右侧外沿套接有套环,套环与限位伸缩管接触侧设有密封环,密封环位于套环内侧中部。
由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
1、使用寿命长,密封效果好,在焊口小范围崩坏时,可由密封圈对焊口进行密封,延长使用寿命。
2、在焊口大范围崩坏时,可通过对套环进行焊接操作,使套环分别与限位伸缩管和管道进行焊接,作为补救操作,无需进行切割替换。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、本体管,2、法兰盘,3、限位伸缩管,4、限位法兰,5、压盖,6、密封圈,7、限位螺杆,8、限位螺母, 9、固定螺栓,10、固定螺母,11、套环,12、密封环。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括本体管1,本体管1左侧设有法兰盘2,本体管1右侧内部套接有限位伸缩管3,限位伸缩管3外侧设有限位法兰4,限位法兰左侧设有压盖5,压盖5与本体管1之间设有密封圈6,密封圈6套接在限位伸缩管3上,本体管1上侧设有限位螺杆7,限位螺杆7贯穿限位法兰4、压盖5、法兰盘2上侧,限位螺杆7右侧设有限位螺母8,本体管1下侧设有固定螺栓9,固定螺栓9 贯穿压盖5和法兰盘2,固定螺栓9和限位螺杆7通过固定螺母10与压盖5固定,限位伸缩管3右侧外沿套接有套环 11,套环11与限位伸缩管3接触侧设有密封环12,密封环 12位于套环11内侧中部。
本实用新型的工作原理:限位伸缩管3右端与管道焊接对接后,将套环11拨动到焊接接口外侧,使密封环12对准焊口,由于焊口因为焊接原因高于管道外径,因此与密封环12接触紧密,当焊口小范围崩坏漏水时,受密封环12影响,继续维持密封,当焊口大范围崩坏时,可将套环11作为维修件,直接与限位伸缩管3和管道焊接在一起,进行维修操作。
Claims (2)
1.一种单法兰限位补偿接头,包括本体管,其特征在于:所述本体管左侧设有法兰盘,所述本体管右侧内部套接有限位伸缩管,所述限位伸缩管外侧设有限位法兰,所述限位法兰左侧设有压盖,所述压盖与本体管之间设有密封圈,所述密封圈套接在限位伸缩管上,所述本体管上侧设有限位螺杆,所述限位螺杆贯穿限位法兰、压盖、法兰盘上侧,所述限位螺杆右侧设有限位螺母,所述本体管下侧设有固定螺栓,所述固定螺栓贯穿压盖和法兰盘,所述固定螺栓和限位螺杆通过固定螺母与压盖固定,所述限位伸缩管右侧外沿套接有套环,所述套环与限位伸缩管接触侧设有密封环。
2.根据权利要求1所述一种单法兰限位补偿接头,其特征在于:所述密封环位于套环内侧中部。
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CN201721892315.7U CN207848678U (zh) | 2017-12-29 | 2017-12-29 | 一种单法兰限位补偿接头 |
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2017
- 2017-12-29 CN CN201721892315.7U patent/CN207848678U/zh active Active
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