CN207842207U - 一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料 - Google Patents
一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料，包括第一织物层(1)、第二织物层(2)和吸湿芯体层(3)，吸湿芯体层(3)置于第一织物层(1)和第二织物层(2)之间；吸湿芯体层(3)包括由木浆棉纤维制成的网格状纤维骨架(4)和交织分布在网格状纤维骨架(4)中的SAP纤维(5)和热塑性短纤维(6)，SAP纤维(5)通过纤维之间的接触点分别与热塑性短纤维(6)和网格状纤维骨架(4)熔融粘合。本实用新型的超吸水性复合材料，各层结构均匀性好，层间接合紧密，吸水量大；同时具有抗菌、除臭、透气和抗静电功能，特别适用于夏季高温天气状况下吸湿排汗用服饰面料。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸水复合材料，尤其涉及一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料。
背景技术
随着生活质量的提高，越来越多的人意识到保健的重要性，不只是体现在吃的方面，连穿的衣服也要求有保健的效果。普通的面料为单层的织物，相对功能单一，只能保暖蔽体，不能满足人们追求健康的效果。另外，传统的制作服装本体的面料不具有吸湿排汗功能，而一般的吸湿排汗产品，其沟槽状的纤维结构在为穿着者提供舒适清凉感的同时，也为外来的病菌滋生提供了便利的场所。因此，旧式面料普遍存在的款式和功能单一的不足，其所采用的材质以及纺织技术越来越满足不了现有市场的需求。
高分子吸水树脂(superAbsorbent Polymer简称SAP)是一种具有高吸水性能的高分子聚合物。将这种聚合物制成颗粒并且与热风无纺布结合在一起就制成一种复合吸水材料。目前，这种由热风无纺布和高分子吸水树脂颗粒制成的复合吸水材料是将高分子吸水树脂颗粒夹在两层热风无纺布之间，或者夹在热风无纺布与其他材料层之间，并且通过热熔胶粘合固定。当高分子吸水树脂颗粒吸收水份后，其体积膨胀至原来的数百倍之多。吸水膨胀后的高分子吸水树脂颗粒脱离热熔胶的束缚，在外力作用下会发生位移，造成局部堆积，使复合吸水材料的不同部位的吸水性能产生明显差异，甚至使复合吸水材料局部丧失吸水能力。
而超吸水性短纤维(SAF)是继高吸水树脂(SAP)之后而发展起来的特殊功能纤维。它是SAP的延伸与拓展，是一类带有许多亲水基团的低交联度或部分结晶性的高分子化合物。众所周知，粉末、颗粒状高吸水树脂具有优良的吸水、保水能力，但在用其制作吸水制品时，往往遇到加工方面的困难。因为SAP是粉末状的，易混合不匀而且易滑移，对非织造产品的强力和性能有一定的影响。因此设想把高吸水粉末演变成纤维状形式，高吸水材料由粉末、颗粒状跃迁到纤维状态，不仅吸水率高，吸水速度快，赋形性好，成型方式多样化，而且其制品柔软，使用方使，不会在储存、运输和使用过程中发生脱落或分布不匀，具有高吸水树脂无法比拟的诸多优异性能和广泛应用领域以及广阔的市场前景。
但是由于通常的超吸水性短纤维无卷曲、无热塑性、比重大、断裂强度和断裂伸长都较低，导致超吸水性短纤维与其它纤维的混合梳理过程中造成大量落棉，制成率较低，因此要针对这个问题采取相应的解决方法。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术中的缺陷，提供一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料。
本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料，包括第一织物层1、第二织物层2和吸湿芯体层3，所述吸湿芯体层3置于所述第一织物层1 和第二织物层2之间；所述吸湿芯体层3包括由木浆棉纤维制成的网格状纤维骨架4和交织分布在所述网格状纤维骨架4中的第一连接纤维5和第二连接纤维6，所述第一连接纤维5通过纤维之间的接触点分别与所述第二连接纤维6和网格状纤维骨架4熔融粘合，第一连接纤维5为SAP纤维，第二连接纤维6为热塑性短纤维。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述第一连接纤维5长度为6～ 10mm，纤度为8～15分特。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述第二连接纤维6为PE和PP 纤维。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，还包括穿设在所述网格状纤维骨架4、第一连接纤维5和第二连接纤维6之间的第三连接纤维7，第三连接纤维7为抗菌纤维。
进一步优选地，在所述的超吸水性复合材料中，所述第三连接纤维7为卡普龙铜离子纤维和银纤维。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述第一织物层1和所述第二织物层2采用无纺布或化纤织物。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述第一织物层1和所述第二织物层2的厚度均为0.1-0.5mm。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述吸湿芯体层3的厚度为 0.5-1mm。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述网格状纤维骨架4中还嵌设有CNT母粒8。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述超吸水性复合材料经缝纫分割成网状结构，表面具有规则的凸起。
本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
本实用新型提供的一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料，各层结构均匀性好，层间接合紧密，吸水量大，而且有效避免了SAP纤维直接接触皮肤触感较差的缺陷，方便使用；对人的体液特别是具有无机盐离子成分的汗液中，具有较好地汗液吸收和过滤的功能，大幅度提高SAP纤维的吸收能力，提高超吸水性复合材料的使用效率，降低了超吸水性复合材料的添加量，降低生产成本和使用成本；所采用的抗菌纤维或CNT母粒起抗菌、除臭、透气作用，CNT母粒还具有抗静电功能；特别是在夏季高温天气中，人体出汗时，采用该超吸水性复合材料和面料结合服饰用品，与人的皮肤亲密接触时会吸收汗液，同时吸水性复合材料中吸附的低温水分可使降低人体温度，从而使得穿着者具有凉爽感。
附图说明
图1为本实用新型一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料的结构示意图；
图2为本实用新型具有抗菌纤维的超吸水性复合材料的结构示意图；
图3为本实用新型具有CNT母粒的超吸水性复合材料的结构示意图；
其中，各附图标记为：
1-第一织物层，2-第二织物层，3-吸湿芯体层，4-网格状纤维骨架，5-第一连接纤维，6-第二连接纤维，7-第三连接纤维，8-CNT母粒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型提供了一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料，包括第一织物层1、第二织物层2和吸湿芯体层3，所述吸湿芯体层3置于所述第一织物层1和第二织物层2之间；所述吸湿芯体层3包括由木浆棉纤维制成的网格状纤维骨架4和交织分布在所述网格状纤维骨架4中的第一连接纤维5和第二连接纤维6，所述第一连接纤维5通过纤维之间的接触点分别与所述第二连接纤维6和网格状纤维骨架4熔融粘合，，第一连接纤维5为SAP纤维，第二连接纤维6为热塑性短纤维，使得各层结构均匀性好，层间接合紧密，而且有效避免了SAP纤维直接接触皮肤触感较差的缺陷，方便使用，对人的体液特别是具有无机盐离子成分的汗液中，具有较好地汗液吸收和过滤的功能。
作为本实施例的超吸水性复合材料中，所述第一连接纤维5长度为6～10mm，纤度为8～15分特；优选地，所述第一连接纤维5长度为8～10mm，纤度为10～ 12分特。所述第二连接纤维6为PE和PP纤维。
作为本实用新型的一个优选实施例，于上述方案的基础上，如图2所示，该超吸水性复合材料中，还包括穿设在所述网格状纤维骨架4、第一连接纤维5 和第二连接纤维6之间的第三连接纤维7，第三连接纤维7为抗菌纤维。其中，所述第三连接纤维7为卡普龙铜离子纤维和银纤维，卡普龙铜离子纤维和银纤维起到抗菌、除臭、透气作用，有效防止了外来的病菌的滋生。
作为上述实施例的一个优选技术方案，所述第一织物层1和所述第二织物层2采用无纺布或化纤织物。所述第一织物层1和所述第二织物层2的厚度均为 0.1-0.5mm，优选地，第一织物层1和所述第二织物层2的厚度均为为0.2-0.3mm。所述吸湿芯体层3的厚度为0.5-1mm，优选地，吸湿芯体层3的厚度为0.6-0.8mm。
作为本实用新型的另一个优选实施例，于上述方案的基础上，如图3所示，在该超吸水性复合材料中，所述网格状纤维骨架4中还嵌设有CNT母粒8，该CNT 母粒为由含碳纳米管的PEEM微粒，CNT母粒起抗菌、除臭、透气作用，CNT母粒还具有抗静电功能，加入CNT母粒后的超吸水性复合材料具有优良的抗紫外线功能，是一种良好的户外服装面料。
进一步地，在所述的超吸水性复合材料中，所述超吸水性复合材料经缝纫分割成网状结构，表面具有规则的凸起，使得各层之间间接合紧密，增加了复合材料的强度。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但其只作为范例，本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对该实用进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料，包括第一织物层(1)、第二织物层(2)和吸湿芯体层(3)，其特征在于，所述吸湿芯体层(3)置于所述第一织物层(1)和第二织物层(2)之间；所述吸湿芯体层(3)包括由木浆棉纤维制成的网格状纤维骨架(4)和交织分布在所述网格状纤维骨架(4)中的第一连接纤维(5)和第二连接纤维(6)，所述第一连接纤维(5)通过纤维之间的接触点分别与所述第二连接纤维(6)和网格状纤维骨架(4)熔融粘合；
其中，所述第一连接纤维(5)为SAP纤维；所述第二连接纤维(6)为热塑性短纤维。
2.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述第一连接纤维(5)长度为6～10mm，纤度为8～15分特。
3.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述第二连接纤维(6)为PE和PP纤维。
4.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，还包括穿设在所述网格状纤维骨架(4)、第一连接纤维(5)和第二连接纤维(6)之间的第三连接纤维(7)，所述第三连接纤维(7)为抗菌纤维。
5.根据权利要求4所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述第三连接纤维(7)为卡普龙铜离子纤维和银纤维。
6.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述第一织物层(1)和所述第二织物层(2)采用无纺布或化纤织物。
7.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述第一织物层(1)和所述第二织物层(2)的厚度均为0.1-0.5mm。
8.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述吸湿芯体层(3)的厚度为0.5-1mm。
9.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述网格状纤维骨架(4)中还嵌设有CNT母粒(8)。
10.根据权利要求1所述的超吸水性复合材料，其特征在于，所述超吸水性复合材料经缝纫分割成网状结构，表面具有规则的凸起。
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| CN201720662124.5U CN207842207U (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 一种用于吸湿排汗的超吸水性复合材料 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154453A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-08-23 | 上海工程技术大学 | 一种改善特殊工作服装热湿舒适性的隔层材料 |
| CN114950377A (zh) * | 2022-06-14 | 2022-08-30 | 南京信息工程大学 | 一种凹凸棒石空气吸附剂及其制备方法 |
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2017
- 2017-06-08 CN CN201720662124.5U patent/CN207842207U/zh active Active
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