CN106178071A - 一种超吸水敷料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种超吸水敷料及其制备方法。所述敷料具有结构简单、制备工艺简化、成本低、吸水性和锁水性能优异且机械强度高的特点，其在吸液后仍可顺利取出，不存在因强度不够而留于伤口中的问题，非常适宜实际应用和产业化推广。
Description
技术领域
本发明涉及医药技术领域，具体地涉及一种超吸水敷料及其制备方法。
背景技术
在一般的日常生活中，经常会遭遇各类出血性外伤，对于小伤口直接用创可贴贴于伤口即可，对于大伤口则需要由医院的医务人员清洗伤口，并且进行消毒，然后用纱布包扎，或者贴上各类敷贴。但是现有技术中的敷料如创可贴、纱布或敷贴等由于吸水性和锁水性不甚理想，在伤口出血量较大时往往会出现血液透过纱布或者敷贴的渗漏情形，渗液回流至伤口会引起伤口二次感染，且由于其机械强度较低使得敷料不规则断裂或敷料的残留物留在伤口上或伤口中，需用生理盐水二次冲洗。
具体地，美国专利US6458460公开了一种伤口敷料，由两种溶胶纤维混制而成，一种是羧甲基纤维素纤维，另一种是海藻酸纤维，以促进吸湿性能并达到吸收伤口渗液的最佳效果。中国专利ZL 200680053980公开了另外一种伤口敷料，由第一吸收层、第二吸收层以及粘接夹杂在中间的第三层构成，第一、二层由无纺布粘胶纤维和聚酯纤维组成，第三层为棉纱布形式。中国专利CN201310179919公开了一种多层复合的医用敷料，采用水刺加固技术制成上层为功能层、中间层为吸水层、下层为保护层的三层层合体，并将保护层涂防水剂形成防水层。该专利的敷料具有良好的生物相容性，促愈、抑菌率高达96.7％，吸液率高达1259％，防水等级高达5级。中国专利CN 201310728101公开了一种含有三层织物的伤口敷料，第一外层织物、第二外层织物以及中间纤维层织物，该敷料具有高保湿性，可以吸收大量的伤口渗出液并很好地锁住吸收进入中间纤维层的伤口渗出液，防止渗出液回流至伤口引起伤口二次感染。中国专利CN 201410063087公开了一种超吸水纤维医用敷料，里层为超吸水纤维材料，外层为天丝材料，通过粘贴成一体构成敷料，该专利仅文字描述发明的敷料具有优良的抗菌、抑菌、消炎、止血功能，吸收渗液能力强，可以防水，并具有超强的透湿、透气性，但没有具体的数据证实所具有的效果，且天丝材料比其他普通纤维的成本高出多倍，另因双层结构，工艺较复杂。南通大学在《非织造布》期刊上发表《超吸水非织造医用敷料的开发》，原材料为超吸水纤维(SAF)、甲壳素纤维、ES纤维(由聚乙烯与聚丙烯熔融生产的皮芯结构纤维)，甲壳素纤维的成本非常昂贵；在《产业用纺织品》期刊上发表《多组分非织造医用敷料的开发》，里层为木棉、SAF纤维、聚乳酸纤维(PLA)，表层为聚丙烯纤维和麻赛尔纤维，再热粘合后复合，其组分共含有5种纤维，工艺非常复杂；在《南通大学学报(自然科学版)》期刊上发表《非织造医用敷料的研制》，原材料为SAF纤维、甲壳素纤维、3-羟基丁酸酯(PHB)，甲壳素纤维和PHB的市场价格均很昂贵，产业化存在较大的阻力。
因此，现有敷料的吸水性、锁水性、机械强度等均不是很理想，无法满足实际应用需求，且存在结构复杂、制备工艺繁琐、成本高等不足，这严重限制了其产业化进程。
综上所述，本领域迫切需要开发一种新型的结构简单、工艺简化、成本低、吸水性和锁水性能优异且机械强度高的敷料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的结构简单、工艺简化、成本低、吸水性和锁水性能优异且机械强度高的敷料及其制备方法。
本发明的第一方面，提供了一种超吸水敷料，所述敷料具有下组特征：
(a-1)所述敷料具有单层层状结构，且所述敷料的厚度为0.2－5mm；
(a-2)所述敷料含有第一纤维和第二纤维，其中，所述第一纤维为SAF纤维，且所述第二纤维选自下组：粘胶纤维、丙纶纤维、维纶纤维、PLA纤维、竹浆纤维、或其组合；
(a-3)所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为20-95：5-80；
(a-4)所述第一纤维的纤度为5-20D，且所述第一纤维的长度为35-100mm；
(a-5)所述第二纤维的纤度为0.1-4D，且所述第二纤维的长度为5-60mm。
在另一优选例中，所述敷料的单位面积重量为30-300g/m2；和/或
所述敷料的横向湿断裂强力为2－100N/5cm；和/或
所述敷料的纵向湿断裂强力为2.5－70N/5cm。
在另一优选例中，所述敷料的单位面积重量为70-280g/m2，较佳地为80-260g/m2，更佳地为90-250g/m2。
在另一优选例中，所述敷料的横向湿断裂强力为5－80N/5cm，较佳地为8－60N/5cm，更佳地为9－45N/5cm。
在另一优选例中，所述敷料的纵向湿断裂强力为3－55N/5cm，较佳地为3.5－40N/5cm，更佳地为4－25N/5cm。
在另一优选例中，所述敷料的湿断裂强力各向同性。
在另一优选例中，所述敷料的横向湿断裂强力与所述敷料的纵向湿断裂强力的比为0.5-5，较佳地为0.6-4，更佳地为0.7-3.5。
在另一优选例中，所述敷料的厚度为0.5－3mm，较佳地为0.8－2.5mm，更佳地为1.3－2.2mm。
在另一优选例中，所述敷料厚度均匀。
在另一优选例中，所述“均匀”指所述敷料任一位置处的厚度与所述敷料的平均厚度之比为0.7-1.3，较佳地为0.8-1.2，更佳地为0.9-1.1。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和第二纤维的总含量≥80wt％，较佳地≥90wt％，更佳地≥95wt％，最佳地≥99wt％。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和第二纤维的总含量为100wt％。
在另一优选例中，所述SAF纤维选自下组：聚丙烯酸钠纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维、或其组合。
在另一优选例中，所述SAF纤维为聚丙烯酸钠纤维。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为30-95：5-70。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为40-90：10-60，较佳地为50-85：15-50，更佳地为55-85：15-45。
在另一优选例中，所述第一纤维的纤度为6-18D，较佳地为6.5-16D，更佳地为7-15D。
在另一优选例中，所述第一纤维的长度为40-80mm，较佳地为45-70mm，更佳地为50-65mm。
在另一优选例中，所述第二纤维的纤度为0.3-3.5D，较佳地为0.5-3.2D，更佳地为0.8-2.8D。
在另一优选例中，所述第二纤维的长度为10-55mm，较佳地为15-45mm，更佳地为18-38mm。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维在任一单位面积的密度与所述第一纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3；和/或
所述第二纤维在任一单位面积的密度与所述第二纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3。
在另一优选例中，所述第一纤维在整个敷料中的平均密度为0.7－1.3g/m2，较佳地为0.8－1.2g/m2，更佳地为0.9－1.1g/m2。
在另一优选例中，所述第二纤维在整个敷料中的平均密度为0.7－1.3g/m2，较佳地为0.8－1.2g/m2，更佳地为0.9－1.1g/m2。
在另一优选例中，所述第一纤维在所述敷料中均匀分布。
在另一优选例中，所述“均匀分布”指所述第一纤维在任一单位面积的密度与所述第一纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3，较佳地为0.8-1.2，更佳地为0.9-1.1。
在另一优选例中，所述第二纤维在所述敷料中均匀分布。
在另一优选例中，所述“均匀分布”指所述第二纤维在任一单位面积的密度与所述第二纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3，较佳地为0.8-1.2，更佳地为0.9-1.1。
在另一优选例中，所述敷料具有选自下组的一个或多个特征：
(b-1)所述敷料的吸蒸馏水的倍率为30-500g/g；
在另一优选例中，所述敷料的吸蒸馏水的倍率为32-400g/g，较佳地为34-300g/g，更佳地为36-250g/g，更佳地为36-200g/g，最佳地为38-100g/g。
(b-2)所述敷料的吸渗液的倍率为20-300g/g；
在另一优选例中，所述敷料的吸渗液的倍率为23-200g/g，较佳地为25-150g/g，更佳地为28-100g/g，更佳地为29-80g/g，最佳地为29-60g/g。
(b-3)所述敷料对蒸馏水的保水力为28-400g/g；
在另一优选例中，所述敷料对蒸馏水的保水力为29-300g/g，较佳地为35-200g/g，更佳地为40-160g/g，最佳地为45-100g/g。
(b-4)所述敷料对蒸馏水的横向垂直芯吸速率为14－100mm/5min；
在另一优选例中，所述敷料对蒸馏水的横向垂直芯吸速率为15－80mm/5min，较佳地为18－60mm/5min，更佳地为20－40mm/5min。
(b-5)所述敷料对蒸馏水的纵向垂直芯吸速率为5－80mm/5min；
在另一优选例中，所述敷料对蒸馏水的纵向垂直芯吸速率为10－60mm/5min，较佳地为12－50mm/5min，更佳地为13－40mm/5min。
在另一优选例中，所述敷料为医用级。
在另一优选例中，所述敷料的性能的测试条件如通用测试方法部分所述。
在另一优选例中，所述敷料是采用本发明第二方面所述方法制备的。
本发明的第二方面，提供了一种本发明第一方面所述的敷料的制备方法，包括如下步骤：
(c-1)提供第一纤维和第二纤维，其中，
所述第一纤维为SAF纤维；
所述第二纤维选自下组：粘胶纤维、丙纶纤维、维纶纤维、PLA纤维、竹浆纤维、或其组合；
(c-2)使用开松机分别开松所述第一纤维和所述第二纤维；
(c-3)使用喂棉机混合步骤(c-2)所得的经开松的所述第一纤维和所述第二纤维，得到第一混合纤维；
(c-4)使用梳理机梳理步骤(c-3)所述第一混合纤维，得到经梳理的第二混合纤维；
(c-5)使用铺网机对步骤(c-4)所述第二混合纤维进行铺网，得到初级敷料；
(c-6)使用针刺机对步骤(c-5)所述初级敷料进行针刺，得到本发明第一方面所述的敷料。
在另一优选例中，在步骤(c-6)之后还任选地包括如下步骤：卷绕和/或裁切和/或烫平后处理所述敷料。
在另一优选例中，步骤(c-3)所得第一混合纤维中，所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为20-95：5-80。
在另一优选例中，步骤(c-2)所述开松机的开松时间以使所述第一纤维和所述第二纤维达到最大程度的蓬松状态为标准。
在另一优选例中，步骤(c-4)所述梳理机的梳理锡林速度为100-350转/min。
在另一优选例中，步骤(c-4)所述梳理机的梳理锡林速度为120-300转/min，较佳地为160-290转/min，更佳地为200-280转/min。
在另一优选例中，步骤(c-5)所述铺网为垂直交叉铺网。
在另一优选例中，步骤(c-5)所述初级敷料的厚度为15－35mm。
在另一优选例中，步骤(c-6)所述针刺包括预针刺和主针刺，且预针刺频率和主针刺频率比为8-12：6-15。
在另一优选例中，所述预针刺频率和主针刺频率比为9-11：7-13，较佳地为9-10：9-13，更佳地为10：10-13。
在另一优选例中，所述经预针刺的初级敷料的厚度为15－35mm，较佳地为18－30mm，更佳地为20－25mm。
在另一优选例中，所述经主针刺的初级敷料的厚度为0.5－3mm，较佳地为0.8－2.5mm，更佳地为1.3－2.2mm。
在另一优选例中，所述预针刺和所述主针刺的针刺方向相反。
在另一优选例中，所述预针刺针刺方向为由上向下。
在另一优选例中，所述主针刺针刺方向为由下向上。
在另一优选例中，所述预针刺的牵伸比为1：1.01-3；和/或
所述主针刺的牵伸比为1：1.01-2.8。
在另一优选例中，所述预针刺的牵伸比为1：1.05-2.5，较佳地为1：1.1-2，更佳地为1：1.3-1.8。
在另一优选例中，所述主针刺的牵伸比为1：1.01-2.3，较佳地为1：1.1-2，更佳地为1：1.2-1.6。
在另一优选例中，所述预针刺的针刺密度为50－400针/cm2，较佳地为100－300针/cm2，更佳地为150－250针/cm2。
在另一优选例中，所述主针刺的针刺密度为50－400针/cm2，较佳地为150－350针/cm2，更佳地为200－300针/cm2。
在另一优选例中，所述预针刺的时间为5-40s，较佳地为10-30s，更佳地为15-25s。
在另一优选例中，所述主针刺的时间为10-50s，较佳地为20-40s，更佳地为25-35s。
在另一优选例中，所述预针刺使用的刺针为38-42号针，较佳地为40-42号针，更佳地为40号针。
在另一优选例中，所述主针刺使用的刺针为38-44号针，较佳地为40-44号针，更佳地为42-44号针。
在另一优选例中，所述主针刺的刺针的针号与所述预针刺的刺针的针号之差Δ≤6，较佳地Δ≤4，更佳地Δ≤2。
本发明的第三方面，提供了一种本发明第一方面所述的敷料的用途，用于制备医疗器械或卫生用品。
本发明的第四方面，提供了一种制品，所述制品包含本发明第一方面所述的敷料或由本发明第一方面所述的敷料组成。
在另一优选例中，所述制品选自下组：医疗器械、卫生用品、面膜、或其组合。
在另一优选例中，所述医疗器械选自下组：创可贴、防褥垫、医用吸水垫、或其组合。
在另一优选例中，所述卫生用品为卫生垫。
应理解，在本发明范围内中，本发明的上述各技术特征和在下文(如实施例)中具体描述的各技术特征之间都可以互相组合，从而构成新的或优选的技术方案。限于篇幅，在此不再一一累述。
具体实施方式
本发明人经过长期而深入的研究，通过调整敷料的组成和制备工艺意外地制备了一种不仅吸水性能和保水性能优异，而且机械强度也很高的新型敷料。具体地，本发明人通过采用特定结构和组成的纤维原料在特定的针刺工艺下制备得到一种具有优异的吸水性能、保水性能、断裂强度和芯吸性能的新型敷料，所述敷料可有效吸收渗液且所吸收的渗液不会发生逆向渗出，即使在有一定深度的伤口中，如窦道或潜行伤口，吸液后仍可将敷料顺利取出，不存在因敷料强度不够而留于伤口中的问题。此外，所述敷料在使用后易于从伤口上去除，不会发生粘连和残留，更不会导致二次受伤。而且，所述敷料具有结构简单、制备工艺简化且成本低的优势。在此基础上，发明人完成了本发明。
术语
如本文所用，术语“针刺牵伸比”指针刺机中输入罗拉的转速与输出罗拉的转速之比，即牵伸比＝V入/V出。
敷料
本发明提供了一种超吸水敷料，所述敷料具有下组特征：
(a-1)所述敷料具有单层层状结构，且所述敷料的厚度为0.2－5mm；
(a-2)所述敷料含有第一纤维和第二纤维，其中，所述第一纤维为SAF纤维，且所述第二纤维选自下组：粘胶纤维、丙纶纤维、维纶纤维、PLA纤维、竹浆纤维、或其组合；
(a-3)所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为20-95：5-80；
(a-4)所述第一纤维的纤度为5-20D，且所述第一纤维的长度为35-100mm；
(a-5)所述第二纤维的纤度为0.1-4D，且所述第二纤维的长度为5-60mm。
在本发明中，所述敷料的单位面积重量为30-300g/m2；和/或
所述敷料的横向湿断裂强力为2－100N/5cm；和/或
所述敷料的纵向湿断裂强力为2.5－70N/5cm。
在另一优选例中，所述敷料的单位面积重量为70-280g/m2，较佳地为80-260g/m2，更佳地为90-250g/m2。
在另一优选例中，所述敷料的横向湿断裂强力为5－80N/5cm，较佳地为8－60N/5cm，更佳地为9－45N/5cm。
在另一优选例中，所述敷料的纵向湿断裂强力为3－55N/5cm，较佳地为3.5－40N/5cm，更佳地为4－25N/5cm。
在另一优选例中，所述敷料的湿断裂强力各向同性。
在另一优选例中，所述敷料的横向湿断裂强力与所述敷料的纵向湿断裂强力的比为0.5-5，较佳地为0.6-4，更佳地为0.7-3.5。
在另一优选例中，所述敷料的厚度为0.5－3mm，较佳地为0.8－2.5mm，更佳地为1.3－2.2mm。
在另一优选例中，所述敷料厚度均匀。
在另一优选例中，所述“均匀”指所述敷料任一位置处的厚度与所述敷料的平均厚度之比为0.7-1.3，较佳地为0.8-1.2，更佳地为0.9-1.1。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和第二纤维的总含量≥80wt％，较佳地≥90wt％，更佳地≥95wt％，最佳地≥99wt％。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和第二纤维的总含量为100wt％。
在本发明中，所述SAF纤维、粘胶纤维、丙纶纤维、维纶纤维、PLA纤维、竹浆纤维没有特别限制，可以根据实际应用需要选用本领域常规的各种纤维。
代表性地，所述SAF纤维包括(但并不限于)：聚丙烯酸钠纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯醇纤维、或其组合。
典型地，所述SAF纤维为聚丙烯酸钠纤维。
在本发明中，所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比、纤度和长度没有特别限制，可以根据实际应用需要在很大范围内进行变化。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为30-95：5-70。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为40-90：10-60，较佳地为50-85：15-50，更佳地为55-85：15-45。
在另一优选例中，所述第一纤维的纤度为6-18D，较佳地为6.5-16D，更佳地为7-15D。
在另一优选例中，所述第一纤维的长度为40-80mm，较佳地为45-70mm，更佳地为50-65mm。
在另一优选例中，所述第二纤维的纤度为0.3-3.5D，较佳地为0.5-3.2D，更佳地为0.8-2.8D。
在另一优选例中，所述第二纤维的长度为10-55mm，较佳地为15-45mm，更佳地为18-38mm。
在另一优选例中，所述敷料中，所述第一纤维在任一单位面积的密度与所述第一纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3；和/或
所述第二纤维在任一单位面积的密度与所述第二纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3。
在另一优选例中，所述第一纤维在整个敷料中的平均密度为0.7－1.3g/m2，较佳地为0.8－1.2g/m2，更佳地为0.9－1.1g/m2。
在另一优选例中，所述第二纤维在整个敷料中的平均密度为0.7－1.3g/m2，较佳地为0.8－1.2g/m2，更佳地为0.9－1.1g/m2。
在另一优选例中，所述第一纤维在所述敷料中均匀分布。
在另一优选例中，所述“均匀分布”指所述第一纤维在任一单位面积的密度与所述第一纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3，较佳地为0.8-1.2，更佳地为0.9-1.1。
在另一优选例中，所述第二纤维在所述敷料中均匀分布。
在另一优选例中，所述“均匀分布”指所述第二纤维在任一单位面积的密度与所述第二纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3，较佳地为0.8-1.2，更佳地为0.9-1.1。
在另一优选例中，所述敷料具有选自下组的一个或多个特征：
(b-1)所述敷料的吸蒸馏水的倍率为30-500g/g；
在另一优选例中，所述敷料的吸蒸馏水的倍率为32-400g/g，较佳地为34-300g/g，更佳地为36-250g/g，更佳地为36-200g/g，最佳地为38-100g/g。
(b-2)所述敷料的吸渗液的倍率为20-300g/g；
在另一优选例中，所述敷料的吸渗液的倍率为23-200g/g，较佳地为25-150g/g，更佳地为28-100g/g，更佳地为29-80g/g，最佳地为29-60g/g。
(b-3)所述敷料对蒸馏水的保水力为28-400g/g；
在另一优选例中，所述敷料对蒸馏水的保水力为29-300g/g，较佳地为35-200g/g，更佳地为40-160g/g，最佳地为45-100g/g。
(b-4)所述敷料对蒸馏水的横向垂直芯吸速率为14－100mm/5min；
在另一优选例中，所述敷料对蒸馏水的横向垂直芯吸速率为15－80mm/5min，较佳地为18－60mm/5min，更佳地为20－40mm/5min。
(b-5)所述敷料对蒸馏水的纵向垂直芯吸速率为5－80mm/5min；
在另一优选例中，所述敷料对蒸馏水的纵向垂直芯吸速率为10－60mm/5min，较佳地为12－50mm/5min，更佳地为13－40mm/5min。
在另一优选例中，所述敷料为医用级。
在另一优选例中，所述敷料的性能的测试条件如通用测试方法部分所述。
在另一优选例中，所述敷料是采用本发明第二方面所述方法制备的。
在本发明中，SAF纤维自身存在的特点有吸水量大、保水性好、断裂强力低、断裂伸长小，强度和伸长呈多分散性、表面较光滑、基本没有卷曲等。
本发明的第二纤维不仅可以增强所得敷料的机械强度，还可以在一定程度上提高所得敷料的吸水性和/或垂直芯吸速率，且在一定程度上还可以提高所得敷料的抑菌性能。
本发明所述敷料为毛绒的针刺敷料形式，在使用过程中不会发生掉絮。
制法
本发明还提供了一种所述的敷料的制备方法，包括如下步骤：
(c-1)提供第一纤维和第二纤维，其中，
所述第一纤维为SAF纤维；
所述第二纤维选自下组：粘胶纤维、丙纶纤维、维纶纤维、PLA纤维、竹浆纤维、或其组合；
(c-2)使用开松机分别开松所述第一纤维和所述第二纤维；
(c-3)使用喂棉机混合步骤(c-2)所得的经开松的所述第一纤维和所述第二纤维，得到第一混合纤维；
(c-4)使用梳理机梳理步骤(c-3)所述第一混合纤维，得到经梳理的第二混合纤维；
(c-5)使用铺网机对步骤(c-4)所述第二混合纤维进行铺网，得到初级敷料；
(c-6)使用针刺机对步骤(c-5)所述初级敷料进行针刺，得到所述的敷料。
在另一优选例中，在步骤(c-6)之后还任选地包括如下步骤：卷绕和/或裁切和/或烫平后处理所述敷料。
在另一优选例中，步骤(c-3)所得第一混合纤维中，所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为20-95：5-80。
在另一优选例中，步骤(c-2)所述开松机的开松时间以使所述第一纤维和所述第二纤维达到最大程度的蓬松状态为标准。
在另一优选例中，步骤(c-4)所述梳理机的梳理锡林速度为100-350转/min。
在另一优选例中，步骤(c-4)所述梳理机的梳理锡林速度为120-300转/min，较佳地为160-290转/min，更佳地为200-280转/min。
在另一优选例中，步骤(c-5)所述铺网为垂直交叉铺网。
在另一优选例中，步骤(c-5)所述初级敷料的厚度为15－35mm。
在本发明中，步骤(c-6)所述针刺包括预针刺和主针刺，且预针刺频率和主针刺频率比为8-12：6-15。
在另一优选例中，所述预针刺频率和主针刺频率比为9-11：7-13，较佳地为9-10：9-13，更佳地为10：10-13。
在另一优选例中，所述经预针刺的初级敷料的厚度为15－35mm，较佳地为18－30mm，更佳地为20－25mm。
在另一优选例中，所述经主针刺的初级敷料的厚度为0.5－3mm，较佳地为0.8－2.5mm，更佳地为1.3－2.2mm。
在本发明中，所述预针刺和所述主针刺的针刺方向相反。
典型地，所述预针刺针刺方向为由上向下。
典型地，所述主针刺针刺方向为由下向上。
在本发明中，所述预针刺的牵伸比和所述主针刺的牵伸比没有特别限制，可根据实际应用需要在很大范围内进行调整。
通常，所述预针刺的牵伸比为1：1.01-3；和/或
所述主针刺的牵伸比为1：1.01-2.8。
在另一优选例中，所述预针刺的牵伸比为1：1.05-2.5，较佳地为1：1.1-2，更佳地为1：1.3-1.8。
在另一优选例中，所述主针刺的牵伸比为1：1.01-2.3，较佳地为1：1.1-2，更佳地为1：1.2-1.6。
在本发明中，所述预针刺的针刺密度和所述主针刺的针刺密度没有特别限制，可根据实际应用需要在很大范围内进行调整。
在另一优选例中，所述预针刺的针刺密度为50－400针/cm2，较佳地为100－300针/cm2，更佳地为150－250针/cm2。
在另一优选例中，所述主针刺的针刺密度为50－400针/cm2，较佳地为150－350针/cm2，更佳地为200－300针/cm2。
在本发明中，所述预针刺的时间和所述主针刺的时间没有特别限制，可根据实际应用需要在很大范围内进行调整。
在另一优选例中，所述预针刺的时间为5-40s，较佳地为10-30s，更佳地为15-25s。
在另一优选例中，所述主针刺的时间为10-50s，较佳地为20-40s，更佳地为25-35s。
在本发明中，所述预针刺使用的刺针的针号和所述主针刺使用的刺针的针号没有特别限制，可根据实际应用需要在很大范围内进行调整。
典型地，所述预针刺使用的刺针为38-42号针，较佳地为40-42号针，更佳地为40号针。
典型地，所述主针刺使用的刺针为38-44号针，较佳地为40-44号针，更佳地为42-44号针。
在本发明中，所述主针刺的刺针的针号与所述预针刺的刺针的针号之差Δ≤6，较佳地Δ≤4，更佳地Δ≤2。
在本发明中，所述开松机、喂棉机、梳理机、铺网机和针刺机没有特别限制，均为市售仪器，其规格和配置可根据需要在很大范围内进行调整。
应用
本发明还提供了一种所述的敷料的用途，用于制备医疗器械或卫生用品。
本发明还提供了一种制品，所述制品包含所述的敷料或由所述的敷料组成。
代表性地，所述制品包括(但并不限于)：医疗器械、卫生用品、面膜、或其组合。
代表性地，所述医疗器械包括(但并不限于)：创可贴、防褥垫、医用吸水垫、或其组合。
代表性地，所述卫生用品包括(但并不限于)卫生垫。
与现有技术相比，本发明具有以下主要优点：
(1)所述敷料结构简单、制备工艺简单、制造成本低、便于产业化；
(2)所述敷料具有优异的吸水性能、保水性能、芯吸速率和机械强度；
(3)所述敷料不会与伤口粘连，可避免二次受伤；
(4)在使用过程中不掉絮，去除敷料后可避免用生理盐水再次清洗伤口。
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件或按照制造厂商所建议的条件。除非另外说明，否则百分比和份数按重量计算。
除非另行定义，文中所使用的所有专业与科学用语与本领域熟练人员所熟悉的意义相同。此外，任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明方法中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用。
原料
1.SAF纤维
南通江潮纤维制品有限公司、technical Absorbents Co.,Ltd
长度40-60mm、纤度5D-15D、干断裂强度0.3-1cN/d
2.粘胶纤维
兰精(南京)纤维有限公司、唐山三友集团兴达化纤有限公司
长度30-50mm、纤度1-2D、干断裂强度1.5-4cN/d
3.丙纶纤维
湖北博韬合纤有限公司
长度30-50mm、纤度1-3D、干断裂强度1-3cN/d
4.维纶纤维
江苏省兴化市顺达纺织原料有限公司
长度25-45mm、纤度1-2D、干断裂强度2-10cN/d
5.PLA纤维
上海同杰良生物材料有限公司
长度25-55mm、纤度1-2D、干断裂强度2-8cN/d
6.竹浆纤维
唐山三友集团兴达化纤有限公司
长度25-50mm、纤度0.5-3D、干断裂强度1.5-5cN/d
通用测试方法
1、面密度：GB/T 24218.1-2009非织造布试验方法第1部分：单位面积质量的测定
2、液体吸收量(吸水量、吸液量)：YY/T 0471.1-2004接触性创面敷料试验方法第1部分：液体吸收性
3、保水力：YY/T 0472.2-2004医用非织造敷布试验方法第2部分：成品敷布附录A吸收量试验方法
4、垂直芯吸速率：GB/T 24218.6-2010非织造布试验方法第6部分：吸收性的测试
5、湿断裂强力：GB/T 24218.3-2010非织造布试验方法第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
6.掉絮性能：YY/T 0472.2-2004医用非织造敷布试验方法第2部分：成品敷布附录F湿态落絮试验方法
实施例1 敷料1
使用开松机分别开松SAF纤维与PLA纤维，接着使用喂棉机将经开松的SAF纤维与PLA纤维混合均匀，然后使用梳理机梳理喂棉机输出的混合纤维，接着使用铺网机对经梳理的混合纤维进行铺网，得到初级敷料后使用针刺机对所述初级敷料先后进行预针刺和主针刺得到敷料。最后，对所述敷料进行卷绕、裁切、烫平后处理制得敷料1。
其中，SAF纤维的纤度为6.3D且长度为52mm，PLA纤维的纤度为1.2D且长度为38mm，SAF纤维与PLA纤维的混合比例为5：5，喂棉速度为0.14m/min，梳理锡林速度为220r/min，预针刺频率与主针刺频率的比为10：11，预针刺牵伸比1：1.18，主刺牵伸比1:1.2。
结果
敷料1的性能如表1所示。
表1
所述敷料1的厚度为2.0mm，吸湿后不掉絮。
实施例2 敷料2
同实施例1，区别在于：SAF纤维的纤度为9D且长度为52mm，第二纤维为粘胶纤维，粘胶纤维的纤度为1.5D且长度为37mm，SAF纤维与粘胶纤维的混合比例为9：1，喂棉速度为0.53m/min，梳理锡林速度为260r/min，预针刺频率与主针刺频率比为10：10，预针刺牵伸比为1：1.8，主刺牵伸比为1:1.18。
结果
敷料2的性能如表2所示。
表2
所述敷料2的厚度为1.0mm，吸湿后不掉絮。
实施例3 敷料3
同实施例1，区别在于：SAF纤维的纤度为10D且长度为52mm，第二纤维为粘胶纤维，粘胶纤维的纤度为1.5D且长度为40mm，SAF纤维与粘胶纤维的混合比例为4：6，喂棉速度为0.48m/min，梳理锡林速度为224r/min，预针刺频率与主针刺频率比为10：13，预针刺牵伸比为1：1.8，主刺牵伸比为1:1.35。
结果
敷料3的性能如表3所示。
表3
所述敷料3的厚度为1.5mm，吸湿后不掉絮。
实施例4 敷料4
同实施例1，区别在于：SAF纤维的纤度为7D且长度为50mm，第二纤维为粘胶纤维，粘胶纤维的纤度为1.5D且长度为37mm，SAF纤维与粘胶纤维的混合比例为5：5，喂棉速度为0.48m/min，梳理锡林速度为224r/min，预针刺频率与主针刺频率为10：12，预针刺牵伸比为1：1.8，主刺牵伸比为1:1.35。
结果
敷料4的性能如表4所示。
表4
所述敷料4的厚度为1.8mm，吸湿后不掉絮。
实施例5 敷料5
同实施例1，区别在于：第二纤维为丙纶纤维，丙纶纤维的纤度为2D且长度为40mm。
结果
敷料5的性能如表5所示。
表5
所述敷料5的厚度为1.8mm，吸湿后不掉絮。
实施例6 敷料6
同实施例1，区别在于：第二纤维为维纶纤维，维纶纤维的纤度为1.2D且长度为38mm。
结果
敷料6的性能如表6所示。
表6
所述敷料6的厚度为1.2mm，吸湿后不掉絮。
实施例7 敷料7
同实施例1，区别在于：第二纤维为竹浆纤维，竹浆纤维的纤度为1.5D且长度为40mm。
结果
敷料7的性能如表7所示。
表7
所述敷料7的厚度为1.4mm，吸湿后不掉絮。
实施例8 敷料8
同实施例1，区别在于：第二纤维为PLA纤维+粘胶纤维(1：1)，其中PLA纤维的纤度为1.2D且长度为38mm，粘胶纤维的纤度为1.5D且长度为40mm。
结果
敷料8的性能如表8所示。
表8
所述敷料8的厚度为1.6mm，吸湿后不掉絮。
实施例9 敷料9
同实施例4，区别在于：第二纤维为丙纶纤维、竹浆纤维和维纶纤维的混合物，其中，丙纶纤维的纤度为2D且长度为40mm，竹浆纤维的纤度为1.5D且长度为40mm，维纶纤维的纤度为1.2D且长度为38mm，丙纶纤维、竹浆纤维和维纶纤维三者的混合比例为5：3；2。
结果
所得敷料9的吸水量、吸液量和保水力均优于所述敷料4，其横向湿断裂强力为8.2N/5cm，纵向湿断裂强力为3.3N/5cm，吸湿后不掉絮。
实施例10 敷料10
同实施例4，区别在于：SAF纤维与粘胶纤维的混合比例为8：2。
结果
所得敷料10的吸水量、吸液量和保水力均优于所述敷料4，其横向湿断裂强力为3.6N/5cm，纵向湿断裂强力为2.8N/5cm，吸湿后不掉絮。
实施例11 敷料11
同实施例4，区别在于：SAF纤维与粘胶纤维的混合比例为7：3。
结果
所得敷料11的吸水量、吸液量和保水力均优于所述敷料4，其横向湿断裂强力为9.8N/5cm，纵向湿断裂强力为5.9N/5cm，吸湿后不掉絮。
实施例12 敷料12
同实施例4，区别在于：SAF纤维与粘胶纤维的混合比例为3：7。
结果
所得敷料12的湿断裂强力优于所述敷料4，其吸水量为50.6g/g，吸液量为28.9g/g，吸湿后不掉絮。
实施例4所得敷料4与市售超吸水敷料(亲水性纤维敷料)性能比对结果见表9。其中，市售A敷料为DURAFIBER，其厚度为1.4mm，组成为羧甲基纤维素纳；市售B敷料为Hydrofiber Dress ing，其厚度为1.5mm，组成为乙基磺酸盐纤维素。
表9
从表9可知，相比于市售超吸水性敷料，本发明所述敷料的吸水量提高1.2倍，吸液量提高70％，保水力提高1.1倍，纵向垂直芯吸速率提高6.66倍，横向垂直芯吸速率提高7.2倍，湿断裂强力至少提高约30倍，其综合性能得到极大提升，可有力推进实际应用。
此外，由于其结构简单、工艺简化、成本低，非常利于产业化生产。
对比例1 敷料C1
同实施例4，区别在于：预针刺与主针刺针号相同，均为38号针。
结果
敷料C1在湿态状态下掉絮严重。
对比例2 敷料C2
同实施例4，区别在于：梳理锡林速度为400转/min。
结果
所得敷料C2的外表面有较多棉结，严重影响外观。
对比例3 敷料C3
同实施例4，区别在于：不进行预针刺。
结果
所得敷料C3厚度较厚，且机械强度很差。
综上所述，本发明通过采用特定结构和组成的纤维原料且在特定的针刺工艺下制备得到一种具有优异的吸水性能、保水性能、断裂强度和芯吸性能的新型敷料，所述敷料可有效吸收渗液且所吸收的渗液不会发生逆向渗出，即使在有一定深度的伤口中，如窦道或潜行伤口，吸液后仍可将敷料顺利取出，不存在因敷料强度不够而留于伤口中的问题。此外，所述敷料在使用后易于从伤口上去除，不会发生粘连和残留，更不会导致二次受伤。而且，所述敷料具有结构简单、制备工艺简化且成本低的优势。
在本发明提及的所有文献都在本申请中引用作为参考，就如同每一篇文献被单独引用作为参考那样。此外应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (10)
1.一种超吸水敷料，其特征在于，所述敷料具有下组特征：
(a-1)所述敷料具有单层层状结构，且所述敷料的厚度为0.2－5mm；
(a-2)所述敷料含有第一纤维和第二纤维，其中，所述第一纤维为SAF纤维，且所述第二纤维选自下组：粘胶纤维、丙纶纤维、维纶纤维、PLA纤维、竹浆纤维、或其组合；
(a-3)所述第一纤维和所述第二纤维的重量份比为20-95：5-80；
(a-4)所述第一纤维的纤度为5-20D，且所述第一纤维的长度为35-100mm；
(a-5)所述第二纤维的纤度为0.1-4D，且所述第二纤维的长度为5-60mm。
2.如权利要求1所述的敷料，其特征在于，所述敷料的单位面积重量为30-300g/m2；和/或
所述敷料的横向湿断裂强力为2－100N/5cm；和/或
所述敷料的纵向湿断裂强力为2.5－70N/5cm。
3.如权利要求1所述的敷料，其特征在于，所述敷料中，所述第一纤维在任一单位面积的密度与所述第一纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3；和/或
所述第二纤维在任一单位面积的密度与所述第二纤维在整个敷料中的平均密度的比值为0.7-1.3。
4.如权利要求1所述的敷料，其特征在于，所述敷料具有选自下组的一个或多个特征：
(b-1)所述敷料的吸蒸馏水的倍率为30-500g/g；
(b-2)所述敷料的吸渗液的倍率为20-300g/g；
(b-3)所述敷料对蒸馏水的保水力为28-400g/g；
(b-4)所述敷料对蒸馏水的横向垂直芯吸速率为14－100mm/5min；
(b-5)所述敷料对蒸馏水的纵向垂直芯吸速率为5－80mm/5min。
5.一种权利要求1所述的敷料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(c-1)提供第一纤维和第二纤维，其中，
所述第一纤维为SAF纤维；
所述第二纤维选自下组：粘胶纤维、丙纶纤维、维纶纤维、PLA纤维、竹浆纤维、或其组合；
(c-2)使用开松机分别开松所述第一纤维和所述第二纤维；
(c-3)使用喂棉机混合步骤(c-2)所得的经开松的所述第一纤维和所述第二纤维，得到第一混合纤维；
(c-4)使用梳理机梳理步骤(c-3)所述第一混合纤维，得到经梳理的第二混合纤维；
(c-5)使用铺网机对步骤(c-4)所述第二混合纤维进行铺网，得到初级敷料；
(c-6)使用针刺机对步骤(c-5)所述初级敷料进行针刺，得到权利要求1所述的敷料。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(c-4)所述梳理机的梳理锡林速度为100-350转/min。
7.如权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(c-6)所述针刺包括预针刺和主针刺，且预针刺频率和主针刺频率比为8-12：6-15。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述预针刺的牵伸比为1：1.01-3；和/或
所述主针刺的牵伸比为1：1.01-2.8。
9.一种权利要求1所述的敷料的用途，其特征在于，用于制备医疗器械或卫生用品。
10.一种制品，其特征在于，所述制品包含权利要求1所述的敷料或由权利要求1所述的敷料组成。
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|---|---|---|---|
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