CN207836020U - 用于全封闭式刀片服务器的机壳结构 - Google Patents

用于全封闭式刀片服务器的机壳结构 Download PDF

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阳欢
闵敏
李珺
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Abstract

本实用新型提供了一种用于全封闭式刀片服务器的机壳结构,包括:壳体,包括前端部、后端部以及连接前端部和后端部的相对侧壁;出气阀和进液阀,分别设置在后端部;以及调压阀和液位传感器模块,调压阀设置在后端部,液位传感器模块设置在壳体中并与调压阀电连接以驱动调压阀打开或关闭。本实用新型的目的在于提供一种全封闭式刀片服务器的机壳结构,以至少实现对全封闭式刀片服务器的液冷全浸泡式散热的同时防止冷液外溢和壳体形变。

Description

用于全封闭式刀片服务器的机壳结构
技术领域
本实用新型涉及数据处理设备领域,并且更具体地,涉及一种全密闭式刀片服务机壳结构。
背景技术
电子设备中的热量如果不能及时散出,会导致电子设备性能下降甚至失效。现有技术中的散热方式多为风冷散热或冷液循环散热,风冷散热的气体介质换热系数小于液体介质,而在冷液循环散热中,冷液没有发生相变,散热不够明显。
实用新型内容
针对相关技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种全封闭式刀片服务器的机壳结构,以至少实现对全封闭式刀片服务器的液冷全浸泡式散热的同时防止冷液外溢和壳体形变。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于全封闭式刀片服务器的机壳结构,包括:壳体,包括前端部、后端部以及连接前端部和后端部的相对侧壁;出气阀和进液阀,分别设置在后端部;以及调压阀和液位传感器模块,调压阀设置在后端部,液位传感器模块设置在壳体中并与调压阀电连接以驱动调压阀打开或关闭。
根据本实用新型的一个实施例,全封闭式刀片服务器的机壳结构还包括设置在壳体中并与出气阀流体连通的止沸板。
根据本实用新型的一个实施例,还包括与壳体可拆卸连接的刀片上盖,其中,刀片上盖的朝向壳体的一侧表面设置有多个肋条,并且在刀片上盖和壳体之间还设置有密封胶皮圈。
根据本实用新型的一个实施例,壳体的内部底面设置有多个肋条。
根据本实用新型的一个实施例,壳体的侧壁的与后端部相接的边缘设置有梯形槽,其中,梯形槽与全封闭式刀片服务器的机箱内的梯形凸起形状配合。
根据本实用新型的一个实施例,在壳体的所述后端部还设置有多个间隔开的导向柱。
根据本实用新型的一个实施例,侧壁的外表面还设置有滑轨,其中,滑轨沿从前端部至后端部的方向延伸。
根据本实用新型的一个实施例,壳体的后端部还设置有加固板。
根据本实用新型的一个实施例,壳体的前端部还安装有刀片把手、以及位于刀片把手两侧的助推把手。
根据本实用新型的一个实施例,壳体的前端部还安装有装饰板。
本实用新型的有益技术效果在于:通过在刀片上盖和壳体之间设置密封胶皮圈,实现了刀片服务器的全封闭;在刀片服务器中的冷液受到发热元件的热量而发生相变生成气体时,气体可以从出气阀和调压阀及时排出,在实现了液冷全浸泡式散热的同时,防止由于产生的气体不能及时排出而导致的冷液外溢和壳体形变。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的一个实施例的用于全封闭式刀片服务器的机壳结构的示意图;
图2示出了图1中的机壳结构的A部分的放大视图;
图3示出了根据本实用新型的一个实施例的用于全封闭式刀片服务器的机壳结构的另一个视角的示意图;
图4示出了根据本实用新型的一个实施例的用于全封闭式刀片服务器的机壳结构的又一个视角的示意图。
具体实施方式
现参考图1至图4对本实用新型进行详细描述。应当理解的是,以下所述仅为本实用新型的实例,并且并不对本实用新型构成任何限定。各实施例之间可以相互组合以形成未在以下描述或未在图中示出的其他实施例。
参考图1至图4,根据本实用新型的一个实施例,提供了一种用于全封闭式刀片服务器的机壳结构,包括:壳体6,包括前端部、后端部以及连接前端部和后端部的相对侧壁;出气阀10和进液阀12,分别设置在后端部;以及调压阀11和液位传感器模块14,调压阀11设置在后端部,液位传感器模块14设置在壳体6中并与调压阀11电连接以驱动调压阀11打开或关闭。在本实用新型的一个实施例中,出气阀10、进液阀12以及调压阀11进一步包括设置在壳体6上的公头和设置在服务器箱体上的母头,在实际操作时,通过将各自的公头和母头相互连接使用。
在本实用新型的一个实施例中,通过进液阀12向机壳结构内部充入冷液。在本实用新型的一个实施例中,液位传感器模块14与进液阀12电连通,当液位传感器模块14感应到充入的冷液已经达到所需的液面高度要求(或一定量的冷液已经充入),随后控制进液阀12关闭。在本实用新型的其他实施例中,当然还可采用其他的控制方式和控制元件来控制进液阀12向机壳结构内部充入冷液的量。
在使用中,当冷液受到浸泡在其中的加热元件产生的热量而发生相变(也就是沸腾)时,生成的气体可通过出气阀10排出壳体6;进一步地,如上所述,出气阀10包括设置在壳体6上的公头和设置在服务器箱体上的母头,此时生成的气体可通过互相连接(连通)的出气阀10的公头母头结构从而排出到刀片服务器外。
进一步地,在本实用新型的一个实施例中,当遭遇诸如断电或出气阀10损坏的事故时,为了防止在此时尚未停止工作的浸泡在冷液中的发热元件的热量导致生成的气体无法及时排出,将液位传感器模块14设置在壳体6中并与调压阀11电连接以驱动调压阀11打开或关闭。更具体地,当遇诸如断电或出气阀10损坏的事故时,此时机壳结构内部为完全密闭的,发热元件的热量导致生成的气体相比于冷液体积更大,如果不能及时排出,会导致机壳内部压强越来越高,继而有可能使得壳体6形变,若壳体6形变,则壳体6结构完全密闭的结构有可能会损坏,随后冷液可能会外溢;因此将液位传感器模块14设置在壳体6中并与调压阀11电连接,当液位传感器模块14感应(检测)到机壳结构内部的压强达到一定值(例如,压强阈值)时,液位传感器模块14驱动调压阀11打开以将机壳结构内部的气体排出(以及热量,与出气阀10排出热量相似,热量通过气体排出),从而避免壳体6形变和冷液外溢。
参考图1至图4,根据本实用新型的一个实施例,用于全封闭式刀片服务器的机壳结构还包括设置在壳体6中并与出气阀10流体连通的止沸板9。应当理解的是,在实际操作中,冷液的沸腾可能冲击壳体6内部的电子元件,因此,在本实用新型的一个实施例中,进液阀12充入冷液后,在液面附近设置止沸板9,止沸板9进一步包括多个设置在其上且贯穿止沸板9的通孔,通过这样的结构,在冷液受到发热元件的热量而沸腾时,止沸板9可防止冷液的沸腾冲击壳体6内部的电子元件;此外,多个通孔确保了冷液沸腾产生的气体能够通过通孔,继而通过出气阀10排出到机壳结构外。
参考图1至图4,根据本实用新型的一个实施例,还包括与壳体6可拆卸连接的刀片上盖3,其中,刀片上盖3的朝向壳体6的一侧表面设置有多个肋条,并且在刀片上盖3和壳体6之间还设置有密封胶皮圈4。肋条的设置增强了刀片上盖3的强度,密封胶皮圈4确保了机壳结构的整体密封性。在本实用新型的其它实施例中,刀片上盖3还可设置有其他结构来增加其结构强度。应当理解的是,在实际应用中,还应考虑刀片上盖3的重量来设置增加刀片上盖3的结构强度的其他结构。
参考图3,根据本实用新型的一个实施例,壳体6的内部底面设置有多个肋条。如上所述,肋条的设置增加了壳体6的强度;此外,类似地,壳体6的内部底面还可设置其他结构来增加其结构强度。
根据本实用新型的一个实施例,壳体6的侧壁的与后端部相接的边缘设置有梯形槽,其中,梯形槽与全封闭式刀片服务器的机箱内的梯形凸起形状配合。这样设置是为了机壳结构与刀片服务器的机箱之间的安装(例如,将机壳结构***机箱)更加准确。当然应该理解,槽和凸起的形状并不限制于梯形,在实际操作中,可从多种形状的槽和凸起中选择,然而应当注意的是,槽和凸起的形状和尺寸应当匹配或大致相同。
参考图1至图4,根据本实用新型的一个实施例,在壳体6的所述后端部还设置有多个间隔开的导向柱5。更具体地,在安装时,导向柱5***机箱对应壳体6后端部的面上的导向柱5槽,从而机壳结构与刀片服务器之间的安装更加准确。导向柱5的数量可根据实际情况而定。
参考图1至图4,根据本实用新型的一个实施例,侧壁的外表面还设置有滑轨8,其中,滑轨8沿从前端部至后端部的方向延伸。在本实用新型的一个实施例中,机箱也可设置有与侧壁的外表面的滑轨8配合的轨道,在安装(例如,将机壳结构***机箱)时,滑轨8在轨道上滑行以导向机壳结构且减少了安装时的阻力。
参考图1至图4,根据本实用新型的一个实施例,壳体6的后端部还设置有加固板13。加固板13能够保护位于加固板13下方的电子元件。在本实用新型的其他实施例中,壳体6的后端部可设置其他部件来实现上述加固板13的保护作用。
参考图1至图4,根据本实用新型的一个实施例,壳体6的前端部还安装有刀片把手1、以及位于刀片把手1两侧的助推把手。进一步地,在安装时,通过手动把持刀片把手1来将机壳结构***机箱,在接近于完全***时,可使用助推把手将机壳结构进一步***至完全安装状态。
根据本实用新型的一个实施例,壳体6的前端部还安装有装饰板7。
如上所述,通过在刀片上盖3和壳体6之间设置密封胶皮圈4,实现了刀片服务器的全封闭;在刀片服务器中的冷液受到发热元件的热量而发生相变生成气体时,气体可以从出气阀10和调压阀11及时排出,在实现了液冷全浸泡式散热的同时,防止由于产生的气体不能及时排出而导致的冷液外溢和壳体6形变。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于全封闭式刀片服务器的机壳结构,其特征在于,包括:
壳体,包括前端部、后端部以及连接所述前端部和所述后端部的相对侧壁;
出气阀和进液阀,分别设置在所述后端部;以及
调压阀和液位传感器模块,所述调压阀设置在所述后端部,所述液位传感器模块设置在所述壳体中并与所述调压阀电连接以驱动所述调压阀打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,还包括设置在所述壳体中并与所述出气阀流体连通的止沸板。
3.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,还包括与所述壳体可拆卸连接的刀片上盖,其中,所述刀片上盖的朝向所述壳体的一侧表面设置有多个肋条,并且在所述刀片上盖和所述壳体之间还设置有密封胶皮圈。
4.根据权利要求3所述的机壳结构,其特征在于,所述壳体的内部底面设置有多个肋条。
5.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述壳体的所述侧壁的与所述后端部相接的边缘设置有梯形槽,其中,所述梯形槽与所述全封闭式刀片服务器的机箱内的梯形凸起形状配合。
6.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,在所述壳体的所述后端部还设置有多个间隔开的导向柱。
7.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述侧壁的外表面还设置有滑轨,其中,所述滑轨沿从所述前端部至所述后端部的方向延伸。
8.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述壳体(6)的所述后端部还设置有加固板。
9.根据权利要求1所述的机壳结构,其特征在于,所述壳体的所述前端部还安装有刀片把手、以及位于所述刀片把手两侧的助推把手。
10.根据权利要求9所述的机壳结构,其特征在于,所述壳体的所述前端部还安装有装饰板。
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