CN207828436U - 一种活塞阳极氧化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种活塞阳极氧化装置，其可以对氧化过程中活塞面产生的气泡进行处理，防止气泡对氧化过程造成影响，避免活塞第一环槽外的部位发生氧化，提高使用可靠性；并且提高对电解液的冷却效果，提高电解液温度的均匀性，从而提高生成氧化膜的均匀性和硬度，提高实用性；包括氧化槽、电源装置、阳极板、阴极板和网状放置板，氧化槽的内部放置有放置腔，并在放置腔内装有电解液，还包括支架、第一气缸、第二气缸、第三气缸、上密封圈、下密封圈、电机、第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆、绝缘板、滚珠轴承、绝缘传动轴、绝缘搅拌叶、冷却箱、循环水泵、盘状导热管、冷却装置和温度感应器。

Description

一种活塞阳极氧化装置

技术领域

本实用新型涉及活塞加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种活塞阳极氧化装置。

背景技术

众所周知，活塞阳极氧化是为了解决大功率柴油机特别是燃烧室直接设置在活塞顶部的直喷式柴油机活塞的燃烧室口部容易产生裂纹，尤其对于收口盆式燃烧室的口部更易产生热疲劳裂纹而采用的一种活塞表面处理工艺，通过阳极氧化使活塞的顶部生成一层氧化膜，氧化膜熔点高达2000℃，导热系数小于0.16w/m.k，可使活塞顶部燃烧室承受瞬时高温，并可起绝热作用，具有良好的耐热性、绝缘性和防腐性，从而提高活塞的使用寿命，活塞阳极氧化装置是一种对活塞的头部进行氧化并生成阳极氧化膜层的辅助装置，其在活塞的领域中得到了广泛的使用；现有的活塞阳极氧化装置包括氧化槽、电源装置、阳极板、阴极板、网状放置板和冷却装置，氧化槽的内部放置有放置腔，并在放置腔内装有电解液，阴极板安装在放置腔内并与电源装置的负极通过导线电连接，网状放置板固定安装在放置腔内，阳极板与电源装置的正极通过导线电连接；现有的活塞阳极氧化装置使用时，将活塞置于网状放置板的顶端，然后将阳极板盖在活塞的顶端，启动电源装置，电流通过活塞的第一环槽，使活塞第一环槽的表面生成氧化膜，通过冷却装置对电解液进行冷却；现有的活塞阳极氧化装置使用中发现，氧化过程中活塞的表面产生气泡，这些气泡影响活塞第一环槽的氧化效果，并且容易使第一环槽之外的部分发生氧化，导致使用可靠性较低；并且氧化过程中产生大量的热量，其通过简单的冷却装置对电解液进行冷却，冷却效果较差，电解液的温度不均匀，导致生成的氧化膜厚度不均匀，硬度较差，实用性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对氧化过程中活塞面产生的气泡进行处理，防止气泡对氧化过程造成影响，避免活塞第一环槽外的部位发生氧化，提高使用可靠性；并且提高对电解液的冷却效果，提高电解液温度的均匀性，从而提高生成氧化膜的均匀性和硬度，提高实用性的活塞阳极氧化装置。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，包括氧化槽、电源装置、阳极板、阴极板和网状放置板，氧化槽的内部放置有放置腔，并在放置腔内装有电解液，阴极板安装在放置腔内并与电源装置的负极通过导线电连接，阳极板与电源装置的正极通过导线电连接；还包括支架、第一气缸、第二气缸、第三气缸、上密封圈、下密封圈和电机，所述支架架设在氧化槽的顶端，所述第一气缸、第二气缸和第三气缸分别安装在支架顶端的左侧、中部和右侧，并在第一气缸、第二气缸和第三气缸的底部输出端分别设置有第一活塞杆、第二活塞杆和第三活塞杆，所述第一活塞杆和第三活塞杆的底端自支架的顶端穿过支架并分别与网状放置板顶端的左侧和右侧连接，所述第二活塞杆的底端自支架的顶端穿过支架至支架的下方，并在第二活塞杆的底端设置有绝缘板，所述阳极板固定安装在绝缘板的底端，所述网状放置板位于放置腔内，所述上密封圈和下密封圈分别套设在活塞第一环槽的上方和下方，所述放置腔的右侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承，所述电机安装在氧化槽的左端，并在电机的右侧输出端设置有绝缘传动轴，所述绝缘传动轴的右端自氧化槽的左端伸入至放置腔内并***至滚珠轴承内部，并在绝缘传动轴上设置有绝缘搅拌叶，所述绝缘搅拌叶位于网状放置板和阴极板之间；还包括冷却箱、循环水泵、盘状导热管、冷却装置和温度感应器，所述冷却箱的内部设置有冷却腔，并在冷却腔内装有冷却液，所述冷却装置安装在冷却腔内，所述盘状导热管位于冷却腔内，并且盘状导热管的一端伸出至冷却腔外并自氧化槽的右端顶部伸入至放置腔，盘状导热管的另一端伸出至冷却腔外并与循环水泵的输出端连通，所述循环水泵的输入端自氧化槽的右端底部伸入至放置腔内，所述温度感应器安装在放置腔内。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，还包括控制器，所述控制器安装在电源装置上，并且第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机、循环水泵、冷却装置和温度感应器均与控制器电连接。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，所述网状放置板为硬质塑料材质，所述氧化槽为PVC材质。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，还包括环形挡板，所述环形挡板安装在网状放置板的顶端中部，并且环形挡板的顶端位于电解液液面的上方。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，所述温度感应器设置有多组，所述多组温度感应器分布在放置腔内的不同位置。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，所述电源装置为脉冲恒流自动控制电源。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过电机带动绝缘搅拌叶缓慢旋转，可以排除氧化过程中活塞面产生的气泡，防止气泡对氧化过程造成影响，通过将上密封圈和下密封圈分别套设在活塞第一环槽的上方和下方，只让活塞需要氧化的第一环槽部位浸入电解液中，避免活塞第一环槽外的部位发生氧化，通过第一气缸和第三气缸分别驱动第一活塞杆和第三活塞杆上下移动，对网状放置板的高度进行调节，使不同高度活塞的第一环槽部分均可以充分浸入电解液内，通过第二气缸驱动第二活塞杆向下移动，第二活塞杆带动绝缘板和阳极板向下移动并使阳极板的底端与活塞的顶端贴紧，对活塞进行稳固，并且提高对活塞的氧化效果，提高使用可靠性；通过温度感应器感应放置腔内的温度，循环水泵将放置腔内的电解液抽送至盘状导热管内，通过冷却箱内的冷却液对盘状导热管内的电解液进行冷却，经过冷却的电解液又被输送回放置腔内，通过冷却装置保证冷却液处于低温的状态，提高对电解液的冷却效果，通过电机带动搅拌叶旋转，加速电解液在放置腔流动，提高电解液温度的均匀性，从而提高生成氧化膜的均匀性和硬度，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型网状放置板的俯视结构示意图；

附图中标记：1、氧化槽；2、电源装置；3、阳极板；4、阴极板；5、网状放置板；6、支架；7、第一气缸；8、第二气缸；9、第三气缸；10、上密封圈；11、下密封圈；12、电机；13、第一活塞杆；14、第二活塞杆；15、第三活塞杆；16、绝缘板；17、滚珠轴承；18、绝缘传动轴；19、绝缘搅拌叶；20、冷却箱；21、循环水泵；22、盘状导热管；23、冷却装置；24、温度感应器；25、控制器；26、环形挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，包括氧化槽1、电源装置2、阳极板3、阴极板4和网状放置板5，氧化槽的内部放置有放置腔，并在放置腔内装有电解液，阴极板安装在放置腔内并与电源装置的负极通过导线电连接，阳极板与电源装置的正极通过导线电连接；还包括支架6、第一气缸7、第二气缸8、第三气缸9、上密封圈10、下密封圈11和电机12，支架架设在氧化槽的顶端，第一气缸、第二气缸和第三气缸分别安装在支架顶端的左侧、中部和右侧，并在第一气缸、第二气缸和第三气缸的底部输出端分别设置有第一活塞杆13、第二活塞杆14和第三活塞杆15，第一活塞杆和第三活塞杆的底端自支架的顶端穿过支架并分别与网状放置板顶端的左侧和右侧连接，第二活塞杆的底端自支架的顶端穿过支架至支架的下方，并在第二活塞杆的底端设置有绝缘板16，阳极板固定安装在绝缘板的底端，网状放置板位于放置腔内，上密封圈和下密封圈分别套设在活塞第一环槽的上方和下方，放置腔的右侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承17，电机安装在氧化槽的左端，并在电机的右侧输出端设置有绝缘传动轴18，绝缘传动轴的右端自氧化槽的左端伸入至放置腔内并***至滚珠轴承内部，并在绝缘传动轴上设置有绝缘搅拌叶19，绝缘搅拌叶位于网状放置板和阴极板之间；还包括冷却箱20、循环水泵21、盘状导热管22、冷却装置23和温度感应器24，冷却箱的内部设置有冷却腔，并在冷却腔内装有冷却液，冷却装置安装在冷却腔内，盘状导热管位于冷却腔内，并且盘状导热管的一端伸出至冷却腔外并自氧化槽的右端顶部伸入至放置腔，盘状导热管的另一端伸出至冷却腔外并与循环水泵的输出端连通，循环水泵的输入端自氧化槽的右端底部伸入至放置腔内，温度感应器安装在放置腔内；通过上述设置，通过电机带动绝缘搅拌叶缓慢旋转，可以排除氧化过程中活塞面产生的气泡，防止气泡对氧化过程造成影响，通过将上密封圈和下密封圈分别套设在活塞第一环槽的上方和下方，只让活塞需要氧化的第一环槽部位浸入电解液中，避免活塞第一环槽外的部位发生氧化，通过第一气缸和第三气缸分别驱动第一活塞杆和第三活塞杆上下移动，对网状放置板的高度进行调节，使不同高度活塞的第一环槽部分均可以充分浸入电解液内，通过第二气缸驱动第二活塞杆向下移动，第二活塞杆带动绝缘板和阳极板向下移动并使阳极板的底端与活塞的顶端贴紧，对活塞进行稳固，并且提高对活塞的氧化效果，提高使用可靠性；通过温度感应器感应放置腔内的温度，循环水泵将放置腔内的电解液抽送至盘状导热管内，通过冷却箱内的冷却液对盘状导热管内的电解液进行冷却，经过冷却的电解液又被输送回放置腔内，通过冷却装置保证冷却液处于低温的状态，提高对电解液的冷却效果，通过电机带动搅拌叶旋转，加速电解液在放置腔流动，提高电解液温度的均匀性，从而提高生成氧化膜的均匀性和硬度，提高实用性。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，还包括控制器25，控制器安装在电源装置上，并且第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机、循环水泵、冷却装置和温度感应器均与控制器电连接；通过上述设置，通过控制器对第一气缸、第二气缸、第三气缸、电机、循环水泵和冷却装置进行统一的控制，提高实用性。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，网状放置板为硬质塑料材质，氧化槽为PVC材质；通过上述设置，通过网状放置板为硬质塑料材质，既可以保证对活塞的支撑效果，不会对活塞的氧化造成影响，提高实用性。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，还包括环形挡板26，环形挡板安装在网状放置板的顶端中部，并且环形挡板的顶端位于电解液液面的上方；通过上述设置，通过将活塞置于环形挡板内，防止电解液波动对活塞的氧化造成影响，保证活塞第一环槽的氧化效果。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，温度感应器设置有多组，多组温度感应器分布在放置腔内的不同位置；通过上述设置，通过多组温度传感器对放置腔内不同位置的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，然后通过控制器控制循环水泵和冷却装置对电解液的温度进行调节，提高放置腔内电解液温度的均匀性，提高氧化效果，提高实用性。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，电源装置为脉冲恒流自动控制电源；通过上述设置，提高对活塞氧化的工作效率，并且具有恒流特性，提高对活塞的氧化效果。

本实用新型的一种活塞阳极氧化装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，将活塞置于网状放置板顶端的环形挡板内，将上密封圈和下密封圈分别套设在活塞第一环槽的上方和下方，只让活塞需要氧化的第一环槽部位浸入电解液中，通过第一气缸和第三气缸分别驱动第一活塞杆和第三活塞杆上下移动，对网状放置板的高度进行调节，使不同高度活塞的第一环槽部分均可以充分浸入电解液内，通过第二气缸驱动第二活塞杆向下移动，第二活塞杆带动绝缘板和阳极板向下移动并使阳极板的底端与活塞的顶端贴紧，对活塞进行稳固，并且提高对活塞的氧化效果，启动电源装置，对活塞的第一环槽部位进行氧化，通过电机带动绝缘搅拌叶缓慢旋转，可以排除氧化过程中活塞面产生的气泡，防止气泡对氧化过程造成影响，通过多组温度感应器对放置腔内不同位置的电解液的温度进行感应，并将感应到的温度信息传递给控制器，通过控制器控制循环水泵，循环水泵将放置腔内的电解液抽送至盘状导热管内，通过冷却箱内的冷却液对盘状导热管内的电解液进行冷却，经过冷却的电解液又被输送回放置腔内，通过冷却装置保证冷却液处于低温的状态，提高对电解液的冷却效果，通过电机带动搅拌叶旋转，加速电解液在放置腔流动，提高电解液温度的均匀性，从而提高生成氧化膜的均匀性和硬度，提高实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种活塞阳极氧化装置，包括氧化槽(1)、电源装置(2)、阳极板(3)、阴极板(4)和网状放置板(5)，氧化槽(1)的内部放置有放置腔，并在放置腔内装有电解液，阴极板(4)安装在放置腔内并与电源装置(2)的负极通过导线电连接，阳极板(3)与电源装置(2)的正极通过导线电连接；其特征在于，还包括支架(6)、第一气缸(7)、第二气缸(8)、第三气缸(9)、上密封圈(10)、下密封圈(11)和电机(12)，所述支架(6)架设在氧化槽(1)的顶端，所述第一气缸(7)、第二气缸(8)和第三气缸(9)分别安装在支架(6)顶端的左侧、中部和右侧，并在第一气缸(7)、第二气缸(8)和第三气缸(9)的底部输出端分别设置有第一活塞杆(13)、第二活塞杆(14)和第三活塞杆(15)，所述第一活塞杆(13)和第三活塞杆(15)的底端自支架(6)的顶端穿过支架(6)并分别与网状放置板(5)顶端的左侧和右侧连接，所述第二活塞杆(14)的底端自支架(6)的顶端穿过支架(6)至支架(6)的下方，并在第二活塞杆(14)的底端设置有绝缘板(16)，所述阳极板(3)固定安装在绝缘板(16)的底端，所述网状放置板(5)位于放置腔内，所述上密封圈(10)和下密封圈(11)分别套设在活塞第一环槽的上方和下方，所述放置腔的右侧壁上设置有放置槽，并在放置槽内固定安装有滚珠轴承(17)，所述电机(12)安装在氧化槽(1)的左端，并在电机(12)的右侧输出端设置有绝缘传动轴(18)，所述绝缘传动轴(18)的右端自氧化槽(1)的左端伸入至放置腔内并***至滚珠轴承(17)内部，并在绝缘传动轴(18)上设置有绝缘搅拌叶(19)，所述绝缘搅拌叶(19)位于网状放置板(5)和阴极板(4)之间；还包括冷却箱(10)、循环水泵(21)、盘状导热管(22)、冷却装置(23)和温度感应器(24)，所述冷却箱(10)的内部设置有冷却腔，并在冷却腔内装有冷却液，所述冷却装置(23)安装在冷却腔内，所述盘状导热管(22)位于冷却腔内，并且盘状导热管(22)的一端伸出至冷却腔外并自氧化槽(1)的右端顶部伸入至放置腔，盘状导热管(22)的另一端伸出至冷却腔外并与循环水泵(21)的输出端连通，所述循环水泵(21)的输入端自氧化槽(1)的右端底部伸入至放置腔内，所述温度感应器(24)安装在放置腔内。

2.如权利要求1所述的一种活塞阳极氧化装置，其特征在于，还包括控制器(25)，所述控制器(25)安装在电源装置(2)上，并且第一气缸(7)、第二气缸(8)、第三气缸(9)、电机(12)、循环水泵(21)、冷却装置(23)和温度感应器(24)均与控制器(25)电连接。

3.如权利要求2所述的一种活塞阳极氧化装置，其特征在于，所述网状放置板(5)为硬质塑料材质，所述氧化槽(1)为PVC材质。

4.如权利要求3所述的一种活塞阳极氧化装置，其特征在于，还包括环形挡板(26)，所述环形挡板(26)安装在网状放置板(5)的顶端中部，并且环形挡板(26)的顶端位于电解液液面的上方。

5.如权利要求4所述的一种活塞阳极氧化装置，其特征在于，所述温度感应器(24)设置有多组，所述多组温度感应器(24)分布在放置腔内的不同位置。

6.如权利要求5所述的一种活塞阳极氧化装置，其特征在于，所述电源装置(2)为脉冲恒流自动控制电源。