CN207824507U - 一种自动下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动下料机，其结构包括控制箱、卡盘支撑架、三爪卡盘、独立滚轮、工作平台、双轮滚轮、工作箱、箱门开关、支撑杆、推动板、液压活塞、电机平台、电力机、切割刀片、辅助滚轮、滚轮支架，工作平台的上表面右侧螺丝连接于独立滚轮的下端，辅助滚轮的上端通过滚轮支架与工作平台的上端焊接，卡盘支撑架的上端机械连接于三爪卡盘的上端，工作平台的下端间隙配合于工作箱的上端，本实用新型的有益效果：通过在设备上增加了三爪卡盘，在原材料需要进更换或调整时，工作人员可通过控制箱进行控制三爪卡盘进行作业，较为实用。
Description
技术领域
本实用新型是一种自动下料机，属于新型自动下料设备领域。
背景技术
下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模，对材料进行切割加工的机器。
现有技术公开了申请号为：201420348219.6的一种自动下料机，属于新型自动下料设备领域。，用于输送料盘的输送模组定位于机架上；输送模组正上方的下料模组上形成有能够存储若干产品的储料装置，送料装置能将储料装置内产品逐个送出到储料装置外，来料感应装置能够感应被送出储料装置外的产品并传信于控制器，承接模组能够纵向升降接住被送出储料装置外的产品并放置于输送模组上，位置检测装置能够检测该产品方向并传信控制器，顶升旋转装置能带动产品旋转，送料感应装置能感应到从输送模组的输送带上输送的产品并计数后传信给控制器；控制器分别控制各部件动作，本实用新型能自动计数和有规律投放料盘，投放速度快，不易损伤产品，保证料盘方向高度一致，有利于后续包装，节省人工。但是现有技术中，自动下料机在进行下料作业时，当原材料需要更换或调整时，需要人员的进行辅助，较为不便。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种自动下料机，以解决现有技术中，自动下料机在进行下料作业时，当原材料需要更换或调整时，需要人员的进行辅助，较为不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种自动下料机，其结构包括控制箱、卡盘支撑架、三爪卡盘、独立滚轮、工作平台、双轮滚轮、工作箱、箱门开关、支撑杆、推动板、液压活塞、电机平台、电力机、切割刀片、辅助滚轮、滚轮支架，所述工作平台的上表面右侧螺丝连接于独立滚轮的下端，所述辅助滚轮的上端通过滚轮支架与工作平台的上端焊接，所述卡盘支撑架的上端机械连接于三爪卡盘的上端，所述工作平台的下端间隙配合于工作箱的上端，所述工作箱的四端焊接于支撑杆的上端，所述箱门开关设有两个且装设于工作箱的前端，所述工作平台的上表面左侧焊接于电机平台的下端，所述电力机的右侧通过电力机右侧传动皮带与切割刀片的左侧相配合，所述推动板的下端活动连接于工作平台的上表面，所述三爪卡盘包括调节凹槽、扳手***孔、齿纹、螺纹通孔、卡盘底、卡爪，所述卡盘底的前端中部设有螺纹通孔，所述调节凹槽设有四个且均匀装设于卡盘底的前表面，所述卡爪的后端活动连接于卡盘底的前端，所述齿纹的下端安装于卡爪的上端，所述卡盘底的上端外表面设有扳手***孔。
进一步地，所述液压活塞的右端机械连接于电机平台的下端。
进一步地，所述双轮滚轮的下端螺丝连接于工作平台的上表面中部。
进一步地，所述电机平台的上端螺丝连接于电力机的下端。
进一步地，所述控制箱的下端焊接于工作平台的上端右侧。
进一步地，所述工作平台的上端装设于卡盘支撑架的下端。
进一步地，所述支撑杆设有四个且两两相互平行。
进一步地，所述卡爪为全钢材质，具有坚硬、耐磨的特性。
有益效果
本实用新型一种自动下料机，通过在设备上增加了三爪卡盘，在原材料需要进更换或调整时，工作人员可通过控制箱进行控制三爪卡盘进行作业，较为实用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种自动下料机的结构示意图。
图2为本实用新型一种自动下料机的三爪卡盘的结构示意图。
图中：控制箱-1、卡盘支撑架-2、三爪卡盘-3、独立滚轮-4、工作平台-5、双轮滚轮-6、工作箱-7、箱门开关-8、支撑杆-9、推动板-10、液压活塞-11、电机平台-12、电力机-13、切割刀片-14、辅助滚轮-15、滚轮支架-16、调节凹槽-301、扳手***孔-302、齿纹-303、螺纹通孔-304、卡盘底-305、卡爪-306。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2，本实用新型提供一种自动下料机：其结构包括控制箱1、卡盘支撑架2、三爪卡盘3、独立滚轮4、工作平台5、双轮滚轮6、工作箱7、箱门开关8、支撑杆9、推动板10、液压活塞11、电机平台12、电力机13、切割刀片14、辅助滚轮15、滚轮支架16，所述工作平台5的上表面右侧螺丝连接于独立滚轮4的下端，所述辅助滚轮15的上端通过滚轮支架16与工作平台5的上端焊接，所述卡盘支撑架2的上端机械连接于三爪卡盘3的上端，所述工作平台5的下端间隙配合于工作箱7的上端，所述工作箱7的四端焊接于支撑杆9的上端，所述箱门开关8设有两个且装设于工作箱7的前端，所述工作平台5的上表面左侧焊接于电机平台12的下端，所述电力机13的右侧通过电力机13右侧传动皮带与切割刀片14的左侧相配合，所述推动板10的下端活动连接于工作平台5的上表面，所述三爪卡盘3包括调节凹槽301、扳手***孔302、齿纹303、螺纹通孔304、卡盘底305、卡爪306，所述卡盘底305的前端中部设有螺纹通孔304，所述调节凹槽301设有四个且均匀装设于卡盘底305的前表面，所述卡爪306的后端活动连接于卡盘底305的前端，所述齿纹303的下端安装于卡爪306的上端，所述卡盘底305的上端外表面设有扳手***孔302，所述液压活塞11的右端机械连接于电机平台12的下端，所述双轮滚轮6的下端螺丝连接于工作平台5的上表面中部，所述电机平台12的上端螺丝连接于电力机13的下端，所述控制箱1的下端焊接于工作平台5的上端右侧，所述工作平台5的上端装设于卡盘支撑架2的下端，所述支撑杆9设有四个且两两相互平行，所述卡爪306为全钢材质，具有坚硬、耐磨的特性。
本专利所述的三爪卡盘3利用均布在卡盘体上的三个活动卡爪的径向移动，把工件夹紧和定位的机床附件。
在进行使用时，工作人员应先确认自动下料机是否能够正常使用，且三爪卡盘3是否损坏，在确认无问题后，将可以正常使用本设备，使用时，工作人员应先将设备通上电源，并在控制箱1上开启设备，将原材料放入工作平台5的鼓励滚轮4上，设备将自行将原材料输送到切割刀片14旁，在将切割原材料，在进行需要将原材料更换或调整时，三爪卡盘3将会由卡爪抓取原材料，从而完成更换原材料。
本实用新型解决的问题现有技术中，自动下料机在进行下料作业时，当原材料需要更换或调整时，需要人员的进行辅助，较为不便，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在设备上增加了三爪卡盘，在原材料需要进更换或调整时，工作人员可通过控制箱进行控制三爪卡盘进行作业，较为实用，具体如下所述:
所述卡盘底305的前端中部设有螺纹通孔304，所述调节凹槽301设有四个且均匀装设于卡盘底305的前表面，所述卡爪306的后端活动连接于卡盘底305的前端，所述齿纹303的下端安装于卡爪306的上端，所述卡盘底305的上端外表面设有扳手***孔302。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种自动下料机，其结构包括控制箱(1)、卡盘支撑架(2)、三爪卡盘(3)、独立滚轮(4)、工作平台(5)、双轮滚轮(6)、工作箱(7)、箱门开关(8)、支撑杆(9)、推动板(10)、液压活塞(11)、电机平台(12)、电力机(13)、切割刀片(14)、辅助滚轮(15)、滚轮支架(16)，其特征在于：
所述工作平台(5)的上表面右侧螺丝连接于独立滚轮(4)的下端，所述辅助滚轮(15)的上端通过滚轮支架(16)与工作平台(5)的上端焊接，所述卡盘支撑架(2)的上端机械连接于三爪卡盘(3)的上端，所述工作平台(5)的下端间隙配合于工作箱(7)的上端，所述工作箱(7)的四端焊接于支撑杆(9)的上端，所述箱门开关(8)设有两个且装设于工作箱(7)的前端，所述工作平台(5)的上表面左侧焊接于电机平台(12)的下端，所述电力机(13)的右侧通过电力机(13)右侧传动皮带与切割刀片(14)的左侧相配合，所述推动板(10)的下端活动连接于工作平台(5)的上表面；
所述三爪卡盘(3)包括调节凹槽(301)、扳手***孔(302)、齿纹(303)、螺纹通孔(304)、卡盘底(305)、卡爪(306)，所述卡盘底(305)的前端中部设有螺纹通孔(304)，所述调节凹槽(301)设有四个且均匀装设于卡盘底(305)的前表面，所述卡爪(306)的后端活动连接于卡盘底(305)的前端，所述齿纹(303)的下端安装于卡爪(306)的上端，所述卡盘底(305)的上端外表面设有扳手***孔(302)。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料机，其特征在于：所述液压活塞(11)的右端机械连接于电机平台(12)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料机，其特征在于：所述双轮滚轮(6)的下端螺丝连接于工作平台(5)的上表面中部。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料机，其特征在于：所述电机平台(12)的上端螺丝连接于电力机(13)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种自动下料机，其特征在于：所述控制箱(1)的下端焊接于工作平台(5)的上端右侧。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料机，其特征在于：所述工作平台(5)的上端装设于卡盘支撑架(2)的下端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820171208.3U CN207824507U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种自动下料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820171208.3U CN207824507U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种自动下料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN207824507U true CN207824507U (zh) | 2018-09-07 |
Family
ID=63396065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201820171208.3U Active CN207824507U (zh) | 2018-01-31 | 2018-01-31 | 一种自动下料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207824507U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110595718A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-20 | 青岛农业大学 | 物料特性碰撞试验台 |
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2018
- 2018-01-31 CN CN201820171208.3U patent/CN207824507U/zh active Active
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| CN110595718A (zh) * | 2019-10-11 | 2019-12-20 | 青岛农业大学 | 物料特性碰撞试验台 |
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