CN207824461U - 一种电信设备机箱的壳体定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电信设备机箱的壳体定位工装，包括：四轴机台及夹具装夹板；夹具装夹板上设置有定位台、侧压紧气阀及上压紧气阀，定位台设置有避位槽用于工件感应器的避位；侧压紧气阀伸缩端设置有侧压块用于工件的侧压紧定位；上压紧气阀伸缩端设置有上压块用于工件的上压紧定位。该实用新型制作完成并将工装各装置定位点调试到位后，用于电信设备机箱的壳体定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度，减小装夹变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯设备加工技术领域，特别涉及一种电信设备机箱的壳体定位工装。
背景技术
电信设备机箱的壳体是电信设备的重要部件，其不仅是装载保护部件也是核心的散热部件，对于一些部件的位置及形位公差要求很高，常规加工的时候是工人装夹、校准并抓取坐标后加工，该种加工方式具有如下不足：①加工效率较慢；②工人劳动强度大；③产品易划伤。为了减少人力，减少时间浪费，提高加工效率，本实用新型制作完成并将工装各装置定位点调试到位后，用于电信设备机箱的壳体定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度，减小装夹变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电信设备机箱的壳体定位工装，包括：
四轴机台，所述四轴机台包括底座、分别安装在所述底座两端的伺服电机与支撑板、由所述伺服电机通过转轴驱动的主动转台及通过转轴安装在所述支撑板上的从动转台；
夹具装夹板，所述夹具装夹板的两端分别安装在所述主动转台及从动转台上；
所述夹具装夹板上设置有定位台用于工件的支撑定位；所述定位台设置有避位槽用于工件感应器的避位；
所述夹具装夹板上还通过气阀安装孔安装有侧压紧气阀，所述侧压紧气阀伸缩端设置有侧压块用于工件的侧压紧定位；所述侧压块表面设置有对应工件侧部散热片的卡槽以用于侧部卡合压紧定位；
所述夹具装夹板上还通过气阀安装孔安装有上压紧气阀，所述上压紧气阀伸缩端设置有上压块用于工件的上压紧定位；所述上压块表面设置有对应工件上部散热片的卡槽以用于上部卡合压紧定位。
其中，所述伺服电机及支撑板均通过滑轨安装在所述底座上并通过气缸驱动滑动以调节所述主动转台与从动转台之间的间距以适于不同规格的夹具装夹板的定位。
其中，所述侧压紧气阀及上压紧气阀均通过滑轨安装在所述夹具装夹板上以调节间距并满足不同规格工件的定位。
其中，所述定位台、侧压块及上压块接触工件的一侧均设置有硅胶层以防止划伤工件。
通过上述技术方案，本实用新型制作完成并将工装各装置定位点调试到位后，用于电信设备机箱的壳体定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度，减小装夹变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型实施例所公开的定位工装侧视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所公开的定位工装俯视结构示意图；
图3为本实用新型实施例所公开的夹具装夹板结构示意图。
图中数字表示：
10.工件 11.底座 12.伺服电机
13.支撑板 14.主动转台 15.从动转台
16.夹具装夹板 17.定位台 21.侧压紧气阀
22.侧压块 23.上压紧气阀 24.上压块
25.避位槽 26.气阀安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1-3，本实用新型提供的电信设备机箱的壳体定位工装，包括：四轴机台，四轴机台包括底座11、分别安装在底座11两端的伺服电机12与支撑板13、由伺服电机12通过转轴驱动的主动转台14及通过转轴安装在支撑板13上的从动转台15；夹具装夹板16，夹具装夹板16的两端分别安装在主动转台14及从动转台15上；夹具装夹板16上设置有定位台17用于工件10的支撑定位；定位台17设置有避位槽25用于工件10感应器的避位；夹具装夹板16上还通过气阀安装孔26安装有侧压紧气阀21，侧压紧气阀21伸缩端设置有侧压块22用于工件10的侧压紧定位；侧压块22表面设置有对应工件10侧部散热片的卡槽以用于侧部卡合压紧定位；夹具装夹板16上还通过气阀安装孔26安装有上压紧气阀23，上压紧气阀23伸缩端设置有上压块24用于工件10的上压紧定位；上压块24表面设置有对应工件10上部散热片的卡槽以用于上部卡合压紧定位。
其中，伺服电机12及支撑板13均通过滑轨安装在底座11上并通过气缸驱动滑动以调节主动转台14与从动转台15之间的间距以适于不同规格的夹具装夹板16的定位；侧压紧气阀21及上压紧气阀23均通过滑轨安装在夹具装夹板16上以调节间距并满足不同规格工件10的定位；定位台17、侧压块22及上压块24接触工件10的一侧均设置有硅胶层以防止划伤工件10。
本实用新型制作完成并将工装各装置定位点调试到位后，用于电信设备机箱的壳体定位装夹与加工能够明显提高尺寸精度，减小装夹变形，并且能够降低工人劳动强度，提高工作效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种电信设备机箱的壳体定位工装，其特征在于，包括：
四轴机台，所述四轴机台包括底座、分别安装在所述底座两端的伺服电机与支撑板、由所述伺服电机通过转轴驱动的主动转台及通过转轴安装在所述支撑板上的从动转台；
夹具装夹板，所述夹具装夹板的两端分别安装在所述主动转台及从动转台上；
所述夹具装夹板上设置有定位台用于工件的支撑定位；所述定位台设置有避位槽用于工件感应器的避位；
所述夹具装夹板上还通过气阀安装孔安装有侧压紧气阀，所述侧压紧气阀伸缩端设置有侧压块用于工件的侧压紧定位；所述侧压块表面设置有对应工件侧部散热片的卡槽以用于侧部卡合压紧定位；
所述夹具装夹板上还通过气阀安装孔安装有上压紧气阀，所述上压紧气阀伸缩端设置有上压块用于工件的上压紧定位；所述上压块表面设置有对应工件上部散热片的卡槽以用于上部卡合压紧定位。
2.根据权利要求1所述的一种电信设备机箱的壳体定位工装，其特征在于，所述伺服电机及支撑板均通过滑轨安装在所述底座上并通过气缸驱动滑动以调节所述主动转台与从动转台之间的间距以适于不同规格的夹具装夹板的定位。
3.根据权利要求1所述的一种电信设备机箱的壳体定位工装，其特征在于，所述侧压紧气阀及上压紧气阀均通过滑轨安装在所述夹具装夹板上以调节间距并满足不同规格工件的定位。
4.根据权利要求1所述的一种电信设备机箱的壳体定位工装，其特征在于，所述定位台、侧压块及上压块接触工件的一侧均设置有硅胶层以防止划伤工件。
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