CN207823421U - 一种铝基板连线测试装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝基板连线测试装置,涉及铝基板测试治具技术领域,其结构包括传送装置、自动定位装置、CCD定位装置、微调装置和测试装置,CCD定位装置和微调装置电连接,微调装置控制自动定位装置对铝基板的位置进行微调,传送装置依次设有定位工位和测试工位,自动定位装置位于定位工位,自动定位装置包括两个侧板,两个侧板位于传送装置的两侧,微调装置位于微调工位,测试装置位于测试工位,且位于传送装置的上方,测试工位的上方设有CCD定位装置,微调装置位于传送装置的两侧,测试装置为能够升降的测试装置,本实用新型的铝基板连线测试装置能有效提高生产效率和产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝基板测试治具技术领域,特别是涉及一种铝基板连线测试装置。
背景技术
由于铝有很好的散热性,由铝作为载体,制作的铝基线路板在照明方面的使用越来越广。铝基板在生产出线路以后,需要人员将板从蚀刻机转移到单台测试机上进行人工测试,但是此种生产方式效率低,而且由于铝基板比较重,在搬运过程中容易出现擦伤线路的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种铝基板连线测试装置,该铝基板连线测试装置能有效提高生产效率和产品品质。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
提供一种铝基板连线测试装置,与铝基板蚀刻机连接,其包括传送装置、自动定位装置、 CCD定位装置、微调装置和测试装置,所述CCD定位装置和所述微调装置电连接,所述微调装置控制所述自动定位装置对铝基板的位置进行微调,所述传送装置依次设有定位工位和测试工位,所述自动定位装置位于所述定位工位,所述自动定位装置包括两个侧板,所述两个侧板位于所述传送装置的两侧,所述微调装置位于所述微调工位,所述测试装置位于所述测试工位,且位于所述传送装置的上方,所述测试工位的上方设有所述CCD定位装置,所述微调装置位于所述传送装置的两侧,所述测试装置为能够升降的测试装置。
其中,所述传送装置还包括不良板放置工位,所述铝基板连线测试装置还包括不良板放置装置,所述不良板放置工位位于所述测试工位的后面,所述不良板放置装置位于所述不良板放置工位,且位于所述传送装置的一侧。
其中,所述铝基板连线测试装置还包括打印装置,所述打印装置与所述测试装置电连接。
其中,所述CCD定位装置包括CCD摄像机,所述CCD摄像机和所述微调装置电连接。
其中,所述传送装置为滚轮传送装置。
其中,所述铝基板连线测试装置还包括控制器,所述传送装置、自动定位装置、微调装置和测试装置均与所述控制器电连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种铝基板连线测试装置,与前工序的蚀刻机进行连接,通过传送装置将从蚀刻机蚀刻完的铝基板进行自动传送到测试工位,传送过程中有自动定位装置对铝基板进行初步定位,CCD定位装置和微调装置电连接,实现对铝基板的位置进行微调,在对铝基板准确定位之后,能够升降的测试装置自动下降对铝基板进行测试,本实用新型能有效解决以往的铝基板测试需要转移场所和人工测试的弊端,有效提高生产效率和品质。
附图说明
利用附图对实用新型作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的一种铝基板连线测试装置的俯视结构示意图。
图中包括有:
传送装置1、侧板2、CCD定位装置3、微调装置4、不良板放置装置5、打印装置6。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的一种铝基板连线测试装置,如图1所示,其与铝基板蚀刻机(图中未示出) 连接,铝基板连线测试装置包括传送装置1(本实施例具体设为滚轮传送装置)、自动定位装置、CCD定位装置3、微调装置4和测试装置,所述CCD定位装置3和所述微调装置4电连接,所述微调装置4控制所述自动定位装置对铝基板的位置进行微调,所述传送装置1依次设有定位工位和测试工位,所述自动定位装置位于所述定位工位,所述自动定位装置包括两个侧板2,所述两个侧板2位于所述传送装置1的两侧,所述微调装置4位于所述微调工位,所述测试装置位于所述测试工位,且位于所述传送装置1的上方,所述测试工位的上方设有所述CCD定位装置3,所述微调装置4位于所述传送装置1的两侧,所述测试装置为能够升降的测试装置。
其中,所述传送装置1还包括不良板放置工位,所述铝基板连线测试装置还包括不良板放置装置5,所述不良板放置工位位于所述测试工位的后面,所述不良板放置装置5位于所述不良板放置工位,且位于所述传送装置1的一侧。
其中,所述铝基板连线测试装置还包括打印装置6,所述打印装置6与所述测试装置电连接。
其中,所述CCD定位装置3包括CCD摄像机,所述CCD摄像机和所述微调装置4电连接。
其中,所述铝基板连线测试装置还包括控制器,所述传送装置1、自动定位装置、微调装置4和测试装置均与所述控制器电连接,由控制器控制以上各个装置的动作。
本实施例的一种铝基板连线测试装置的工作原理如下:
铝基板在上工序的蚀刻机进行蚀刻完成后经传送装置1,进入到自动定位装置,控制器控制两个侧板2夹紧铝基板,将铝基板定位到设备的固定位置后,再将铝基板传送到测试装置上,此时CCD定位装置3通过CCD摄像机对铝基板的特定位置进行抓标,将数据传送给微调装置4,微调装置4根据CCD定位装置3发来的数据对铝基板进行再次精准定位。铝基板的测试装置在传送装置1的上方,当定位完成后,测试装置下降,对铝基板进行测试。测试后合格的铝基板传送到后面工位,不合格的铝基板会自动分流到不良板放置区处,同时打印装置6打印出不良数据。
本实施例能有效解决以往的铝基板测试需要转移场所和人工测试的弊端,有效提高生产效率和品质。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种铝基板连线测试装置,与铝基板蚀刻机连接,其特征在于:包括传送装置、自动定位装置、CCD定位装置、微调装置和测试装置,所述CCD定位装置和所述微调装置电连接,所述微调装置控制所述自动定位装置对铝基板的位置进行微调,所述传送装置依次设有定位工位、测试工位和微调工位,所述自动定位装置位于所述定位工位,所述自动定位装置包括两个侧板,所述两个侧板位于所述传送装置的两侧,所述微调装置位于所述微调工位,所述测试装置位于所述测试工位,且位于所述传送装置的上方,所述测试工位的上方设有所述CCD定位装置,所述微调装置位于所述传送装置的两侧,所述测试装置为能够升降的测试装置。
2.如权利要求1所述的一种铝基板连线测试装置,其特征在于:所述传送装置还包括不良板放置工位,所述铝基板连线测试装置还包括不良板放置装置,所述不良板放置工位位于所述测试工位的后面,所述不良板放置装置位于所述不良板放置工位,且位于所述传送装置的一侧。
3.如权利要求1所述的一种铝基板连线测试装置,其特征在于:还包括打印装置,所述打印装置与所述测试装置电连接。
4.如权利要求1所述的一种铝基板连线测试装置,其特征在于:所述CCD定位装置包括CCD摄像机,所述CCD摄像机和所述微调装置电连接。
5.如权利要求1所述的一种铝基板连线测试装置,其特征在于:所述传送装置为滚轮传送装置。
6.如权利要求1所述的一种铝基板连线测试装置,其特征在于:所述铝基板连线测试装置还包括控制器,所述传送装置、自动定位装置、微调装置和测试装置均与所述控制器电连接。
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