CN207822767U - 一种火电厂湿法脱硫出口so2排放控制电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，包括PID控制器、惯性滤波器、计算器；所述PID控制器、计算器、惯性滤波器依次连接，惯性滤波器接入至CEMS，PID连接控制供浆阀门。本实用新型极大有利于利用机组负荷及原烟气SO2变化前馈及吸收塔PH变化前馈控制，从而解决吸收塔反应滞后的问题；有助于在出口CEMS吹扫时跟踪PH值变化解决CEMS吹扫带来的影响；便于实现在自动投入时保持阀门最小开度，防止管道沉积或堵塞，以及吸收塔PH值超出范围退出自动报警，提醒操作人员及时调整PH值，最终实现自动控制最优化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路。
背景技术
目前国内使用十分成熟的石灰石-石膏湿法烟气脱硫具有脱硫效率高、适应煤种广、脱硫剂价格便宜且采购方便、技术成熟可靠及装置运行稳定等特点，该湿法工艺适用于不同类型、不同规格的火电厂锅炉及其它燃煤锅炉，也是目前国内外应用最广泛的脱硫工艺(占所有脱硫工艺的90％左右)。湿法工艺在工况较稳定时(浆液循环泵运行台数、脱硫进口烟气SO2浓度及进口烟气量较稳定)主要通过调节进入吸收塔的供浆量来控制吸收塔PH值，从而达到控制脱硫出口SO2浓度的目的，此过程需要操作人员频繁调节供浆量，且容易造成出口SO2浓度的短时间超标排放。
综上，目前湿法脱硫***对脱硫出口SO2排放浓度的自动控制，主要存在如下难点：
(1)吸收塔脱硫反应是一个延时较大反应过程，脱硫出口SO2浓度反应滞后时间较长，给自动控制带来困难；
(2)脱硫出口SO2测量***(即CEMS，烟气在线监测***)需要定期进行反吹，反吹时一般出口SO2浓度保持不变，此段时间内出口SO2浓度不是真实的SO2排放浓度，给出口SO2的自动跟踪带来困难，易造成出口SO2大幅振荡；
(3)吸收塔PH值需要控制在一个相对合理的范围内，以保证吸收塔内脱硫反应的高效，且保证石膏的纯度，SO2排放的自动控制需要兼顾吸收塔PH值的控制。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，该火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路通过
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，包括PID控制器、惯性滤波器、计算器；所述PID控制器、计算器、惯性滤波器依次连接，惯性滤波器接入至CEMS，PID连接控制供浆阀门。
所述供浆阀门包括第一供浆阀门和第二供浆阀门。
所述PID控制器还连接控制吸收塔。
所述PID和CEMS之间连接。
所述计算器为变速率计算器。
所述惯性滤波器为一阶惯性滤波器。
本实用新型的有益效果在于：极大有利于利用机组负荷及原烟气SO2变化前馈及吸收塔PH变化前馈控制，从而解决吸收塔反应滞后的问题；有助于在出口CEMS吹扫时跟踪PH值变化解决CEMS吹扫带来的影响；便于实现在自动投入时保持阀门最小开度，防止管道沉积或堵塞，以及吸收塔PH值超出范围退出自动报警，提醒操作人员及时调整PH值，最终实现自动控制最优化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示的一种火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，包括PID控制器、惯性滤波器、计算器；所述PID控制器、计算器、惯性滤波器依次连接，惯性滤波器接入至CEMS，PID连接控制供浆阀门。
所述供浆阀门包括第一供浆阀门和第二供浆阀门。
所述PID控制器还连接控制吸收塔。
所述PID和CEMS之间连接。
所述计算器为变速率计算器。
所述惯性滤波器为一阶惯性滤波器。
由此，本实用新型通过后期简单调整及代码写入可以轻松实现如下控制目的：
1、脱硫出口SO2浓度经一阶惯性滤波处理后，设定SO2浓度进行偏差运算，送入PID控制器，计算出供浆调门的开度，分别输出至2个供浆调门，2个供浆调门设置了±20％的偏置余量，用于运行人员调节新、老两路供浆量；
2、为解决吸收塔脱硫反应滞后延时的问题，采取前馈控制：机组负荷及原烟气SO2变化前馈，原烟气SO2与烟气流量经一阶惯性滤波器后相乘进行变速率计算，叠加到PID运算输出供浆调门基本指令上，从而实现机组快速加减负荷及原烟气SO2大幅变化时对供浆调门进行提前控制；吸收塔PH变化前馈，吸收塔2个PH信号先经过滤波处理，处理后进行变速率计算，叠加到PID运算输出供浆调门基本指令上。PH计冲洗水门开启时前馈指令不变，以消除冲洗时PH值失真带来的影响；
3、为解决出口SO2在CEMS反吹时保持的影响，在CEMS反吹时间内，主控制器保持输出不变，此时调门指令跟踪吸收塔PH值，PH值进行变速率计算后乘以放大系数后叠加到原控制器指令上，输出至供浆调门，实现反吹时的调门自动控制；
4、由于浆液管道的防沉积及防堵塞特点，自动投入时供浆调门不能全部关闭，需要保持一个最小流量，根据现场供浆调门特性，自动投入时供浆调门最小开度限制在20％，以防止管道沉积或堵塞，同时可防止供浆泵打闷泵；
5、为保证吸收塔PH值在合理范围内，在PH值超过设定范围后退出自动，同时发出报警提醒操作人员及时调整PH值。
Claims (6)
1.一种火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，包括PID控制器、惯性滤波器、计算器，其特征在于：所述PID控制器、计算器、惯性滤波器依次连接，惯性滤波器接入至CEMS，PID连接控制供浆阀门。
2.如权利要求1所述的火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，其特征在于：所述供浆阀门包括第一供浆阀门和第二供浆阀门。
3.如权利要求1所述的火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，其特征在于：所述PID控制器还连接控制吸收塔。
4.如权利要求1所述的火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，其特征在于：所述PID和CEMS之间连接。
5.如权利要求1所述的火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，其特征在于：所述计算器为变速率计算器。
6.如权利要求1所述的火电厂湿法脱硫出口SO2排放控制电路，其特征在于：所述惯性滤波器为一阶惯性滤波器。
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2017
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