CN207814337U - 一种叶轮配重调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种使叶轮在加工中转动更平稳、满足产品加工精度的叶轮配重调节装置，装置包括支架、芯轴、轴承和固定板，所述芯轴两端均安装有轴承，所述轴承分别安装在轴承固定件内，所述轴承固定件分别焊接固定在支架上部中心位置；所述芯轴上从前往后依次穿过固定板、滑块和螺母设置，所述固定板中心设有通孔二，所述固定板在通孔二处焊接固定在芯轴上；所述滑块中心设有通孔一，滑块可在芯轴上进行滑动；所述芯轴上后侧部分设置有和螺母相匹配的螺纹；所述固定板边缘设置有卡槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种叶轮配重调节装置。
背景技术
在机械制造业迅猛发展的现在，对所加工产品的质量要求越来越高，叶轮由于形状的不对称，加工时必然引起不平衡，所以叶轮在加工前首要解决的是配重问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、使叶轮在加工中转动更平稳、满足产品加工精度的叶轮配重调节装置
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种叶轮配重调节装置，包括支架、芯轴、轴承和固定板，所述芯轴两端均安装有轴承，所述轴承分别安装在轴承固定件内，所述轴承固定件分别焊接固定在支架上部中心位置；所述芯轴上从前往后依次穿过固定板、滑块和螺母设置，所述固定板中心设有通孔二，所述固定板在通孔二处焊接固定在芯轴上；所述滑块中心设有通孔一，滑块可在芯轴上进行滑动；所述芯轴上后侧部分设置有和螺母相匹配的螺纹；所述固定板边缘设置有卡槽。
作为优选，所述固定板、滑块均设置为圆形。
作为优选，所述芯轴设置螺纹的长度占芯轴总长度的三分之一。
作为优选，所述整个装置均采用钢材质。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：本实用新型能在叶轮加工过程中对叶轮的配重进行实时调整，使叶轮在加工过程中转动平稳，减少对机器的磨损，生产出加工精度满足要求的产品。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图中标记说明：1、支架；2、轴承固定件；3、轴承；4、芯轴；5、固定板；6、滑块；7、螺纹；8、螺母；9、通孔一；10、通孔二；11、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
实施例。
参见图1，本实施例的一种叶轮配重调节装置，包括支架1、芯轴4、轴承3和固定板5，支架1上部两端中心位置均焊接固定有轴承固定件2，芯轴4两端均安装有轴承3，轴承3分别放置在轴承固定件2内；芯轴4上从前往后依次穿过固定板5、滑块6和螺母8，固定板5为圆形，中心设有通孔二10，固定板5焊接固定在芯轴4上，固定板5边缘设置有卡槽11；滑块6设为圆形，中心设有通孔一9，滑块6可在芯轴4上进行滑动；芯轴4后部总长三分之一部分设置有螺纹7，螺纹7和螺母8相匹配，螺母8可沿螺纹7转动。
本实施例的叶轮配重调节装置采用钢材质。
具体实施时，先将一端的轴承3连同芯轴4从轴承固定件2上抬起，将叶轮穿过芯轴4固定于固定板5处，卡槽11对叶轮起到定位作用，当叶轮两端配重不平衡时，移动滑块6，并转动螺母8对滑块6进行固定，从而对叶轮配重进行调节。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种叶轮配重调节装置，其特征在于：包括支架、芯轴、轴承和固定板，所述芯轴两端均安装有轴承，所述轴承分别安装在轴承固定件内，所述轴承固定件分别焊接固定在支架上部中心位置；所述芯轴上从前往后依次穿过固定板、滑块和螺母设置，所述固定板中心设有通孔二，所述固定板在通孔二处焊接固定在芯轴上；所述滑块中心设有通孔一，滑块可在芯轴上进行滑动；所述芯轴上后侧部分设置有和螺母相匹配的螺纹；所述固定板边缘设置有卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种叶轮配重调节装置，其特征在于：所述固定板、滑块均设置为圆形。
3.根据权利要求1所述的一种叶轮配重调节装置，其特征在于：所述芯轴设置螺纹的长度占芯轴总长度的三分之一。
4.根据权利要求1所述的一种叶轮配重调节装置，其特征在于：所述整个装置均采用钢材质。
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