CN206047811U - 全自动精密磨削加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动精密磨削加工设备,包括:固定凸台、雕花座、磨削尖头和固定垫片,所述的固定凸台的底部设置有固定锥座,所述的雕花座的顶部设置有固定垫片,所述的雕花座的底部设置有底座,所述的固定凸台和固定锥底设置于所述的雕花座的顶部,所述的雕花座的一侧设置有磨削尖头,所述的磨削尖头的一侧设置有尖头控制器。此加工设备采用先将工件固定在底座上,在使用固定片与固定凸台的固定,磨削尖头对雕花座进行磨削,操作简单使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及精密机械领域,特别是涉及一种全自动精密磨削加工设备。
背景技术
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,根据工艺目的和要求不同,磨削加工工艺方法有多种形式,为了适应发展需要,磨削技术朝着精密,低粗糙度,高效,高速和自动磨削方向发展,磨削加工方法的形式很多,生产中主要是指用砂轮进行磨削,为了便于使用和管理,通常根据磨床产品的磨削加工形式及其加工对象。
目前市场上急需一种全自动精密磨削加工设备。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种全自动精密磨削加工设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种全自动精密磨削加工设备,其特征在于,包括:固定凸台、雕花座、磨削尖头和固定垫片,所述的固定凸台的底部设置有固定锥座,所述的雕花座的顶部设置有固定垫片,所述的雕花座的底部设置有底座,所述的固定凸台和固定锥底设置于所述的雕花座的顶部,所述的雕花座的一侧设置有磨削尖头,所述的磨削尖头的一侧设置有尖头控制器。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的尖头控制器的一侧设置有伺服电机,所述的磨削尖头由伺服电机中的控制程序控制。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的雕花座与底座之间通过卡口连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型全自动精密磨削加工设备,此加工设备采用先将工件固定在底座上,在使用固定片与固定凸台的固定,磨削尖头对雕花座进行磨削,操作简单使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型全自动精密磨削加工设备的一较佳实施例的立体结构示意图。
附图中各部件的标记如下:1、固定凸台,2、雕花座,3、固定垫片,4、磨削尖头。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一种全自动精密磨削加工设备,其特征在于,包括:固定凸台1、雕花座2、磨削尖头4和固定垫片3,所述的固定凸台1的底部设置有固定锥座,所述的雕花座2的顶部设置有固定垫片3,所述的雕花座2的底部设置有底座,所述的固定凸台1和固定锥底设置于所述的雕花座2的顶部,所述的雕花座2的一侧设置有磨削尖头4,所述的磨削尖头4的一侧设置有尖头控制器,尖头控制器控制磨削尖头4,并且均由私服电机控制。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的尖头控制器的一侧设置有伺服电机,所述的磨削尖头4由伺服电机中的控制程序控制,磨削程度由私服电机控制,磨削精度也由私服电机控制。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述的雕花座2与底座之间通过卡口连接,首先通过卡口连接以后,再与固定凸台相配合连接。
本实用新型全自动精密磨削加工设备,解决了技术方案里的缺陷,此加工设备采用先将工件固定在底座上,在使用固定片与固定凸台的固定,磨削尖头对雕花座进行磨削,操作简单使用方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种全自动精密磨削加工设备,其特征在于,包括:固定凸台、雕花座、磨削尖头和固定垫片,所述的固定凸台的底部设置有固定锥座,所述的雕花座的顶部设置有固定垫片,所述的雕花座的底部设置有底座,所述的固定凸台和固定锥底设置于所述的雕花座的顶部,所述的雕花座的一侧设置有磨削尖头,所述的磨削尖头的一侧设置有尖头控制器。
2.根据权利要求1所述的全自动精密磨削加工设备,其特征在于,所述的尖头控制器的一侧设置有伺服电机,所述的磨削尖头由伺服电机中的控制程序控制。
3.根据权利要求1所述的全自动精密磨削加工设备,其特征在于,所述的雕花座与底座之间通过卡口连接。
Priority Applications (1)
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CN201621065707.1U CN206047811U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 全自动精密磨削加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201621065707.1U CN206047811U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 全自动精密磨削加工设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN206047811U true CN206047811U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58370741
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201621065707.1U Active CN206047811U (zh) | 2016-09-21 | 2016-09-21 | 全自动精密磨削加工设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN206047811U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106181686A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-07 | 苏州市海神达机械科技有限公司 | 全自动精密磨削加工设备 |
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2016
- 2016-09-21 CN CN201621065707.1U patent/CN206047811U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106181686A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-12-07 | 苏州市海神达机械科技有限公司 | 全自动精密磨削加工设备 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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TR01 | Transfer of patent right |