CN207809971U - 一种全自动包装机的裁切装置 - Google Patents
一种全自动包装机的裁切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207809971U CN207809971U CN201820129776.7U CN201820129776U CN207809971U CN 207809971 U CN207809971 U CN 207809971U CN 201820129776 U CN201820129776 U CN 201820129776U CN 207809971 U CN207809971 U CN 207809971U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- package
- board
- gear
- cutter head
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种全自动包装机的裁切装置，解决了常见包装机容易造成包装膜与包装件不能紧贴在一起的问题，其技术方案要点是，包括：机台；设于所述机台内的动力源；设于所述机台内与所述动力源连接、受所述动力源驱动、用于裁切包装件上的包装膜的裁切机构；以及，设于所述裁切机构一侧、用于在裁切机构进行裁切工作时抵压包装件的抵压组件，达到使包装膜能更紧密地贴覆于包装件上，使得输送过程中包装膜不易与包装件脱离的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及全自动包装机技术领域，特别涉及一种全自动包装机的裁切装置。
背景技术
包装机是一种可对包装件或者其他产品实施包装的专用设备。传统的包装机主要由输送平台、设于输送平台上的包装膜自动放料机构及对包装膜进行裁切的裁切装置组成，输送过程中将包装膜覆盖于包装件上。但是，在裁切过程中，包装膜容易相对于包装件上下浮动，包装膜贴附在包装件后，包装膜与包装件之间会存在较多的空气，造成包装膜与包装件不能紧贴在一起，从而影响对包装件的包装。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动包装机的裁切装置，具有使包装膜能更紧密地贴覆于包装件上，使得输送过程中包装膜不易与包装件脱离的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种全自动包装机的裁切装置，包括：机台；设于所述机台内的动力源；设于所述机台内与所述动力源连接、受所述动力源驱动、用于裁切包装件上的包装膜的裁切机构；以及，设于所述裁切机构一侧、用于在裁切机构进行裁切工作时抵压包装件的抵压组件。
通过采用上述技术方案，工作时，包装膜贴覆在包装件上，在动力源的驱动下，裁切机构对包装膜进行裁切，将包装膜裁切成适应包装件的长度，在裁切过程中，抵压组件能抵压住包装件，使包装膜不易相对于包装件上下浮动，便于对包装膜的裁切，而且抵押组件抵压住包装件时能排出包装膜下方的部分空气，使包装膜能更紧密地贴覆于包装件上，使得输送过程中包装膜不易与包装件脱离。
本实用新型的进一步设置，所述裁切机构包括在动力源的驱动下可贴合与分离的上刀座和下刀座，所述上刀座设有当上刀座与下刀座贴合时对包装膜进行裁切的切刀。
通过采用上述技术方案，当包装件进入上刀座与下刀座之间的位置时，动力源驱动上刀座与下刀座贴合，切刀对包装膜进行裁切，在动力源的驱动下实现上刀座与下刀座贴合与分离的过程，从而不断地对包装膜进行裁切。
本实用新型的进一步设置，所述切刀与包装膜接触的一面设有锯齿。
通过采用上述技术方案，便于对包装膜的裁切。
本实用新型的进一步设置，所述上刀座与切刀之间设有缓冲组件，所述缓冲组件包括竖向设置对切刀起导向作用的第一导杆及套设于导杆上的第一弹性件。
通过采用上述技术方案，使得上刀座与下刀座贴合时，切刀能顺着第一导杆运动，不易产生偏差，第一弹性件提供了弹性缓冲力，有效防止切刀撞伤。
本实用新型的进一步设置，所述抵压组件包括：设于所述上刀座上的安装板；设于所述安装板下端、用于抵压包装件的柔性件；设于所述安装板上、与柔性件上端连接的第二导杆；以及，设于所述导杆上的第二弹性件。
通过采用上述技术方案，在裁切过程中，第二弹性件能够为安装板和柔性件之间提供弹性缓冲力，柔性件能抵压住包装件，使包装膜不易相对于包装件上下浮动，便于对包装膜的裁切，而且柔性件在抵压包装件时不易将包装件压坏。
本实用新型的进一步设置，所述动力源包括：设于机台内的安装架；设于机台内的电机；设于安装架上、与电机输出轴连接的第一齿轮；设于安装架上、与第一齿轮啮合的第二齿轮；设于安装架上与第二齿轮啮合的第三齿轮；设于上刀座一侧、用于联动第三齿轮的第一偏心轮；以及，设于下刀座一侧、用于联动第二齿轮的第二偏心轮。
通过采用上述技术方案，当包装件进入上刀座与下刀座之间的位置时，电机驱动第一齿轮转动，带动与第一齿轮啮合的第二齿轮转动，与第二齿轮啮合的第三齿轮也会随着转动，此时，与第三齿轮联动的第一偏心轮带动上刀座摆动，与第二齿轮联动的第二偏心轮带动下刀座摆动，从而带动上刀座与下刀座贴合与分离的过程，实现对包装膜的裁切。
本实用新型的进一步设置，所述机台内滑移连接有第一传送带及第二传送带，所述机台内设有第一滑轨及滑移连接于第一滑轨上的滑移座，所述第一传送带两侧设有与滑移座连接的第一连接杆，所述第二传送带两侧设有第二连接杆，所述上刀座设有导柱，所述滑移座一侧设有供导柱竖向滑移的导套，所述下刀座设有竖向设置且相互平行的第一滑动板和第二滑动板，所述第一滑动板上设有供第一连接杆穿过的第一滑槽，所述第二滑动板上设有供第二连接杆穿过的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，上刀座与下刀座贴合与分离的过程中，上刀座的导柱在滑移座一侧的导套上竖向滑移，从而上刀座在摆动的过程中带动滑移座在第一滑轨上滑移，滑移座滑移时，通过第一连接杆带动第一传送带滑移，与此同时，下刀座摆动过程中，第一滑动板通过第一滑槽在第一连接杆上竖向滑移，第二滑动板通过第二滑槽在第二连接杆上竖向移动，带动第二传送带滑移，从而实现在上刀座与下刀座贴合与分离时，能够同步带动第一传送带及第二传送带滑移，实现包装膜的裁切及对包装好的包装件的输送。
本实用新型的进一步设置，所述机台一端设有开口及收料箱。
通过采用上述技术方案，经过包装膜的贴附并裁切好后，包装件从开口输送至收料箱内，从而对包装好的包装件进行收集。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、在裁切过程中，抵压组件能抵压住包装件，使包装膜不易相对于包装件上下浮动，便于对包装膜的裁切，而且抵押组件抵压住包装件时能排出包装膜下方的部分空气，使包装膜能更紧密地贴覆于包装件上，使得输送过程中包装膜不易与包装件脱离；
2、缓冲组件的设置，使得上刀座与下刀座贴合时，切刀能顺着第一导杆运动，不易产生偏差，第一弹性件提供了弹性缓冲力，有效防止切刀撞伤。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图；
图2是本实施例中裁切装置的结构示意图；
图3是本实施例中裁切装置隐藏机台后的结构示意图；
图4是本实施例中动力源与裁切机构的连接关系示意图；
图5是本实施例中动力源的结构示意图；
图6是图5中A处的放大图；
图7是本实施例中第一传送带及第二传送带的连接关系示意图；
图8是图7中B处的放大图。
附图标记：1、机台；2、动力源；21、安装架；22、电机；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、第一偏心轮；27、第二偏心轮；3、裁切机构；31、上刀座；311、导柱；32、下刀座；321、第一滑动板；322、第二滑动板；323、第一滑槽；324、第二滑槽；33、切刀；331、锯齿；34、缓冲组件；341、第一导杆；342、第一弹性件；4、抵压组件；41、安装板；42、柔性件；43、第二导杆；44、第二弹性件；5、第一传送带；51、第一连接杆；6、第二传送带；61、第二连接杆；7、第一滑轨；8、滑移座；81、导套；9、开口；10、收料箱；11、机体；12、输送平台；13、放料机构；14、压紧机构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例：一种全自动包装机，如图1所示，包括：机体11；设于机体1上的、用于输送包装件的输送平台12；设于输送平台12上方的、用于提供包装膜的放料机构13；设于输送平台12上的、用于压紧包装膜的压紧机构14；以及，设于输送平台12上的裁切装置。
如图2和图3所示，裁切装置包括：机台1；设于机台1内的动力源2；设于机台1内与动力源2连接、受动力源2驱动、用于裁切包装件上的包装膜的裁切机构3；以及，设于裁切机构3一侧、用于在裁切机构3进行裁切工作时抵压包装件的抵压组件4。
机台1的出料端设有开口9及收料箱10，经过包装膜的贴附并裁切好后，包装件从开口9输送至收料箱10内，从而对包装好的包装件进行收集。
如图4所示，裁切机构3包括在动力源2的驱动下可贴合与分离的上刀座31和下刀座32，上刀座31设有当上刀座31与下刀座32贴合时对包装膜进行裁切的切刀33，当包装件进入上刀座31与下刀座32之间的位置时，动力源2驱动上刀座31与下刀座32贴合，切刀33对包装膜进行裁切，在动力源2的驱动下实现上刀座31与下刀座32贴合与分离的过程，从而不断地对包装膜进行裁切。
切刀33与包装膜接触的一面设有锯齿331，便于对包装膜的裁切。
动力源2包括：设于机台1内的安装架21；设于机台1内的电机22；设于安装架21上、与电机22连接的第一齿轮23，第一齿轮23与电机的输出轴通过皮带连接；设于安装架21上、与第一齿轮23啮合的第二齿轮24；设于安装架21上与第二齿轮24啮合的第三齿轮25；设于上刀座31下端两侧、用于联动第三齿轮25的第一偏心轮26；以及，设于下刀座32两侧、用于联动第二齿轮24的第二偏心轮27。
当包装件进入上刀座31与下刀座32之间的位置时，电机22驱动第一齿轮23转动，带动与第一齿轮23啮合的第二齿轮24转动，与第二齿轮24啮合的第三齿轮25也会随着转动，此时，与第三齿轮25联动的第一偏心轮26带动上刀座31摆动，与第二齿轮24联动的第二偏心轮27带动下刀座32摆动，从而带动上刀座31与下刀座32贴合与分离的过程，实现对包装膜的裁切。
如图5和图6所示，上刀座31与切刀33之间设有缓冲组件34，缓冲组件34包括竖向设置对切刀33起导向作用的第一导杆341及套设于导杆上的第一弹性件342，第一弹性件342设置为弹簧，使得上刀座31与下刀座32贴合时，切刀33能顺着第一导杆341运动，不易产生偏差，第一弹性件342提供了弹性缓冲力，有效防止切刀33撞伤。
抵压组件4包括：设于上刀座31上的安装板41；设于安装板41下端、用于抵压包装件的柔性件42，柔性件42设置为海绵；设于安装板41上、与柔性件42上端连接的第二导杆43；以及，设于导杆上的第二弹性件44，第二弹性件44设置为弹簧，在裁切过程中，第二弹性件44能够为安装板41和柔性件42之间提供弹性缓冲力，柔性件42能抵压住包装件，使包装膜不易相对于包装件上下浮动，便于对包装膜的裁切，而且柔性件42在抵压包装件时不易将包装件压坏。
如图7和图8所示，机台1内滑移连接有第一传送带5及第二传送带6，机台1内设有第一滑轨7及滑移连接于第一滑轨7上的滑移座8，第一传送带5两侧设有与滑移座8连接的第一连接杆51，第二传送带6两侧设有第二连接杆61，上刀座31设有导柱311，滑移座8一侧设有供导柱311竖向滑移的导套81，下刀座32设有竖向设置且相互平行的第一滑动板321和第二滑动板322，第一滑动板321上设有供第一连接杆51穿过的第一滑槽323，第二滑动板322上设有供第二连接杆61穿过的第二滑槽324。
上刀座31与下刀座32贴合与分离的过程中，上刀座31的导柱311在滑移座8一侧的导套81上竖向滑移，从而上刀座31在摆动的过程中带动滑移座8在第一滑轨7上滑移，滑移座8滑移时，通过第一连接杆51带动第一传送带5滑移，与此同时，下刀座32摆动过程中，第一滑动板321通过第一滑槽323在第一连接杆51上竖向滑移，第二滑动板322通过第二滑槽324在第二连接杆61上竖向移动，带动第二传送带6滑移，从而实现在上刀座31与下刀座32贴合与分离时，能够同步带动第一传送带5及第二传送带6滑移，实现包装膜的裁切及对包装好的包装件的输送。
工作原理：工作时，包装膜贴覆在包装件上，在动力源2的驱动下，裁切机构3对包装膜进行裁切，将包装膜裁切成适应包装件的长度，在裁切过程中，抵压组件4能抵压住包装件，使包装膜不易相对于包装件上下浮动，便于对包装膜的裁切，而且抵押组件抵压住包装件时能排出包装膜下方的部分空气，使包装膜能更紧密地贴覆于包装件上，使得输送过程中包装膜不易与包装件脱离。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种全自动包装机的裁切装置，其特征在于，包括：
机台(1)；
设于所述机台(1)内的动力源(2)；
设于所述机台(1)内与所述动力源(2)连接、受所述动力源(2)驱动、用于裁切包装件上的包装膜的裁切机构(3)；以及，
设于所述裁切机构(3)一侧、用于在裁切机构(3)进行裁切工作时抵压包装件的抵压组件(4)。
2.根据权利要求1所述的全自动包装机的裁切装置，其特征在于，所述裁切机构(3)包括在动力源(2)的驱动下可贴合与分离的上刀座(31)和下刀座(32)，所述上刀座(31)设有当上刀座(31)与下刀座(32)贴合时对包装膜进行裁切的切刀(33)。
3.根据权利要求2所述的全自动包装机的裁切装置，其特征在于，所述切刀(33)与包装膜接触的一面设有锯齿(331)。
4.根据权利要求2所述的全自动包装机的裁切装置，其特征在于，所述上刀座(31)与切刀(33)之间设有缓冲组件(34)，所述缓冲组件(34)包括竖向设置对切刀(33)起导向作用的第一导杆(341)及套设于导杆上的第一弹性件(342)。
5.根据权利要求2所述的全自动包装机的裁切装置，其特征在于，所述抵压组件(4)包括：
设于所述上刀座(31)上的安装板(41)；
设于所述安装板(41)下端、用于抵压包装件的柔性件(42)；
设于所述安装板(41)上、与柔性件(42)上端连接的第二导杆(43)；以及，
设于所述导杆上的第二弹性件(44)。
6.根据权利要求2所述的全自动包装机的裁切装置，其特征在于，所述动力源(2)包括：
设于机台(1)内的安装架(21)；
设于机台(1)内的电机(22)；
设于安装架(21)上、与电机(22)输出轴连接的第一齿轮(23)；
设于安装架(21)上、与第一齿轮(23)啮合的第二齿轮(24)；
设于安装架(21)上与第二齿轮(24)啮合的第三齿轮(25)；
设于上刀座(31)两侧、用于联动第三齿轮(25)的第一偏心轮(26)；以及，
设于下刀座(32)两侧、用于联动第二齿轮(24)的第二偏心轮(27)。
7.根据权利要求2所述的全自动包装机的裁切装置，其特征在于，所述机台(1)内滑移连接有第一传送带(5)及第二传送带(6)，所述机台(1)内设有第一滑轨(7)及滑移连接于第一滑轨(7)上的滑移座(8)，所述第一传送带(5)两侧设有与滑移座(8)连接的第一连接杆(51)，所述第二传送带(6)两侧设有第二连接杆(61)，所述上刀座(31)设有导柱(311)，所述滑移座(8)一侧设有供导柱(311)竖向滑移的导套(81)，所述下刀座(32)设有竖向设置且相互平行的第一滑动板(321)和第二滑动板(322)，所述第一滑动板(321)上设有供第一连接杆(51)穿过的第一滑槽(323)，所述第二滑动板(322)上设有供第二连接杆(61)穿过的第二滑槽(324)。
8.根据权利要求1所述的全自动包装机的裁切装置，其特征在于，所述机台(1)一端设有开口(9)及收料箱(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820129776.7U CN207809971U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种全自动包装机的裁切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820129776.7U CN207809971U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种全自动包装机的裁切装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207809971U true CN207809971U (zh) | 2018-09-04 |
Family
ID=63325395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820129776.7U Expired - Fee Related CN207809971U (zh) | 2018-01-24 | 2018-01-24 | 一种全自动包装机的裁切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207809971U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109229636A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-18 | 杭州顾家定制家居有限公司 | 一种门板包装设备及其包装方法 |
| CN111112719A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 罗细池 | 一种合金锯片生产制造剪切机械 |
-
2018
- 2018-01-24 CN CN201820129776.7U patent/CN207809971U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109229636A (zh) * | 2018-09-05 | 2019-01-18 | 杭州顾家定制家居有限公司 | 一种门板包装设备及其包装方法 |
| CN111112719A (zh) * | 2020-01-17 | 2020-05-08 | 罗细池 | 一种合金锯片生产制造剪切机械 |
| CN111112719B (zh) * | 2020-01-17 | 2020-11-10 | 江苏风力士智能科技有限公司 | 一种合金锯片生产制造剪切机械 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108189467B (zh) | 一种纸板的压痕打孔装置 | |
| CN207809971U (zh) | 一种全自动包装机的裁切装置 | |
| CN102172917B (zh) | 同步横向切断装置 | |
| CN207825491U (zh) | 一种薄膜自动拼接*** | |
| CN102963552A (zh) | 一种自动封箱机 | |
| CN205132519U (zh) | 电感旋转分料上料机构 | |
| CN204776229U (zh) | 全自动纸尿裤包装生产线的推手机构 | |
| CN108082613B (zh) | 一种自动装盒机的说明书的输送装置 | |
| CN202029165U (zh) | 同步横向切断装置 | |
| CN203945394U (zh) | 新型茶叶切片机 | |
| CN112977931A (zh) | 一种易碎品自动打包装置 | |
| CN205931477U (zh) | 全自动包装机的封袋切割装置 | |
| CN205629066U (zh) | 一种裁断机自动传送装置 | |
| CN210708135U (zh) | 一种立式薄膜手套装袋机 | |
| CN202576869U (zh) | 一种魔术贴缝纫机 | |
| CN116588428A (zh) | 一种肥料装袋机构 | |
| CN106607952A (zh) | 全自动制袋机手挽送料切料装置 | |
| CN105966672A (zh) | 一种循环推手机构 | |
| CN103241595B (zh) | 圆织机筒管废纱处理器 | |
| CN107082135B (zh) | 一种高效可靠的饭团包装机 | |
| CN207809891U (zh) | 一种全自动包装机 | |
| CN204112149U (zh) | 全自动数控v带包带机裁布装置 | |
| CN206359420U (zh) | 一种高效环保的玻璃切割装置 | |
| CN208164407U (zh) | 一种制袋机的传动机构 | |
| CN206243542U (zh) | 一种托盘保鲜膜包装机的夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180904 Termination date: 20200124 |