CN207808110U - 一种硅酮胶生产用基料捏合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硅酮胶生产用基料捏合装置，主动轴左端固定连接半圆锥齿轮，且半圆锥齿轮上下部设置两个锥齿轮，锥齿轮固定连接从动轴，从动轴轴承转动连接装置本体底部，驱动电机上部设置混合室，从动轴转动连接混合室底部；所述从动轴上部固定连接多个搅拌轴，从动轴顶端固定连接丝杆下端，丝杆上端转动连接装置本体，且丝杆螺纹连接活动板。该装置通过往复正反转动的从动轴带动搅拌轴往复转动对混合室内的原料进行搅拌混合，使其混合充分，同时正反转的丝杆带动活动板往复上下移动将装置本体内的空气不断排出，杜绝空气，且往复上下移动的活动板通过支杆和活塞板实现间歇下料，实现连续化密封生产。

Description

一种硅酮胶生产用基料捏合装置

技术领域

本实用新型涉及一种制胶设备，具体是一种硅酮胶生产用基料捏合装置。

背景技术

随着经济的不断发展，建筑行业也跟上发展的步伐，对于胶的用量也随之增加，其中占的比重最大的要数硅酮胶，硅酮胶可分为中性、酸性、单组份和双组份等等。硅酮胶生产工艺中第一步需要根据配方配制原料添加到基料捏合装置中，其中粉料分多次添加，粉料与液料在捏合装置中经过一段时间的混合，物料摩擦升温完全混合成胶体状基料，由于硅酮胶是一种类似软膏，一旦接触空气就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料，故在捏合过程中需要不断向外排出空气，保证硅酮胶不固化。捏合后的基料需要密封转移至三辊研磨机中加工，以达到细度要求。

现有的基料捏合装置在中途添加粉料过程中会混入大量空气，极易造成固化。现有的生产工艺需要在基料捏合装置内混合充分后一次性转移至三辊研磨机上，转移过程中同样容易接触空气，且不利于连续化生产。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酮胶生产用基料捏合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅酮胶生产用基料捏合装置，包括装置本体、混合室、粉料桶和液料桶，所述装置本体底部右侧固定连接驱动电机，驱动电机左侧转动连接主动轴，主动轴左端固定连接半圆锥齿轮，且半圆锥齿轮上下部设置两个锥齿轮，锥齿轮固定连接从动轴，从动轴轴承转动连接装置本体底部，驱动电机上部设置混合室，从动轴转动连接混合室底部；所述从动轴上部固定连接多个搅拌轴，从动轴顶端固定连接丝杆下端，丝杆上端转动连接装置本体，且丝杆螺纹连接活动板，活动板上设置单向阀，装置本体上端左侧固定连接粉料桶，装置本体上端右侧固定连接液料桶，液料桶下端设置电磁阀头，电磁阀头连通波纹软管上端，波纹软管下端连通活动板右侧下表面，活动板边缘密封滑动连接装置本体内壁；所述活动板左侧上部固定连接套筒，套筒下端连通活动板下部，套筒上部密封滑动连接导料管，导料管上端连通粉料桶底部，且套筒内部设置支杆，支杆固定连接活动板，支杆上端固定连接活塞板，活塞板滑动连接导料管内壁，装置本体上端右侧连通排气管，混合室左侧下部连通出料管。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料管中部设置旋阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述粉料桶上端密封卡接密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液料桶上端设置加液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置通过往复正反转动的从动轴带动搅拌轴往复转动对混合室内的原料进行搅拌混合，使其混合充分，同时正反转的丝杆带动活动板往复上下移动将装置本体内的空气不断排出，杜绝空气，且往复上下移动的活动板通过支杆和活塞板实现间歇下料，实现连续化密封生产。该装置结构设计合理适用，大大提高了硅酮胶的生产密封性，连续生产，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为硅酮胶生产用基料捏合装置的结构示意图。

图2为硅酮胶生产用基料捏合装置中导料管和活塞板的放大图。

图中：1-装置本体；2-驱动电机；3-半圆锥齿轮；4-锥齿轮；5-从动轴；6-混合室；7-搅拌轴；8-丝杆；9-活动板；10-单向阀；11-波纹软管；12-排气管；13-套筒；14-支杆；15-导料管；16-活塞板；17-粉料桶；18-液料桶；19-密封盖；20-加液口；21-出料管；22-旋阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种硅酮胶生产用基料捏合装置，包括装置本体1、混合室6、粉料桶17和液料桶18；所述装置本体1底部右侧固定连接驱动电机2，驱动电机2电性连接电源和开关，驱动电机2左侧转动连接主动轴，主动轴左端固定连接半圆锥齿轮3，半圆锥齿轮3一半有齿一半无齿，且半圆锥齿轮3上下部设置两个锥齿轮4，半圆锥齿轮3有齿部分啮合锥齿轮4，锥齿轮4固定连接从动轴5，从动轴5轴承转动连接装置本体1底部，驱动电机2上部设置混合室6，从动轴5转动连接混合室6底部，打开开关使得驱动电机2通电工作带动主动轴转动进而驱动半圆锥齿轮3转动，半圆锥齿轮3通过上下端的锥齿轮4带动从动轴5往复正反转；所述从动轴5上部固定连接多个搅拌轴7，从动轴5顶端固定连接丝杆8下端，丝杆8上端转动连接装置本体1，且丝杆8螺纹连接活动板9，活动板9上设置单向阀10，装置本体1上端左侧固定连接粉料桶17，装置本体1上端右侧固定连接液料桶18，粉料桶17上端密封卡接密封盖19，液料桶18上端设置加液口20，液料桶18下端设置电磁阀头，电磁阀头连通波纹软管11上端，波纹软管11下端连通活动板9右侧下表面，活动板9边缘密封滑动连接装置本体1内壁，往复正反转动的从动轴5带动搅拌轴7往复转动对混合室6内的原料进行搅拌混合，使其混合充分。

所述活动板9左侧上部固定连接套筒13，套筒13下端连通活动板9下部，套筒13上部密封滑动连接导料管15，导料管15上端连通粉料桶17底部，且套筒13内部设置支杆14，支杆14固定连接活动板9，支杆14上端固定连接活塞板16，活塞板16滑动连接导料管15内壁，装置本体1上端右侧连通排气管12，混合室6左侧下部连通出料管21，出料管21中部设置旋阀22，往复正反转的从动轴5带动丝杆8跟随正反转进而驱动活动板9往复上下移动，当活动板9下移时，混合室6内的空气经单向阀10排入装置本体1上部并从排气管12排出，波纹软管11被拉长，当活动板9上移时，活动板9带动支杆14和活塞板16同步上移，活塞板16向上移动与导料管15分离后，粉料桶17内的粉料从导料管15进入套筒13内进而排入混合室6内，波纹软管11压缩，活动板9再次下移带动支杆14和活塞板16下移将导料管15封死，粉料不再通过，从而实现间歇排料功能。

本实用新型的工作原理是：工作前向粉料桶17和液料桶18内加入原料，加料完毕后盖上密封盖19，并密封加液口20，打开开关使得驱动电机2通电工作带动主动轴转动进而驱动半圆锥齿轮3转动，半圆锥齿轮3通过上下端的锥齿轮4带动从动轴5往复正反转，往复正反转动的从动轴5带动搅拌轴7往复转动对混合室6内的原料进行搅拌混合，使其混合充分，往复正反转的从动轴5带动丝杆8跟随正反转进而驱动活动板9往复上下移动，当活动板9下移时，混合室6内的空气经单向阀10排入装置本体1上部并从排气管12排出，波纹软管11被拉长，当活动板9上移时，活动板9带动支杆14和活塞板16同步上移，活塞板16向上移动与导料管15分离后，粉料桶17内的粉料从导料管15进入套筒13内进而排入混合室6内，波纹软管11压缩，活动板9再次下移带动支杆14和活塞板16下移将导料管15封死，粉料不再通过，从而实现间歇排料功能，打开旋阀22，使得底部搅拌好的基料从出料管21排出进入三辊研磨机上，粉料桶17一边间歇添加粉料，一边通过出料管21排出搅拌均匀后的基料，实现连续化生产，且全程密封，无空气介入。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种硅酮胶生产用基料捏合装置，包括装置本体（1）、混合室（6）、粉料桶（17）和液料桶（18），其特征在于，所述装置本体（1）底部右侧固定连接驱动电机（2），驱动电机（2）左侧转动连接主动轴，主动轴左端固定连接半圆锥齿轮（3），且半圆锥齿轮（3）上下部设置两个锥齿轮（4），锥齿轮（4）固定连接从动轴（5），从动轴（5）轴承转动连接装置本体（1）底部，驱动电机（2）上部设置混合室（6），从动轴（5）转动连接混合室（6）底部；所述从动轴（5）上部固定连接多个搅拌轴（7），从动轴（5）顶端固定连接丝杆（8）下端，丝杆（8）上端转动连接装置本体（1），且丝杆（8）螺纹连接活动板（9），活动板（9）上设置单向阀（10），装置本体（1）上端左侧固定连接粉料桶（17），装置本体（1）上端右侧固定连接液料桶（18），液料桶（18）下端设置电磁阀头，电磁阀头连通波纹软管（11）上端，波纹软管（11）下端连通活动板（9）右侧下表面，活动板（9）边缘密封滑动连接装置本体（1）内壁；所述活动板（9）左侧上部固定连接套筒（13），套筒（13）下端连通活动板（9）下部，套筒（13）上部密封滑动连接导料管（15），导料管（15）上端连通粉料桶（17）底部，且套筒（13）内部设置支杆（14），支杆（14）固定连接活动板（9），支杆（14）上端固定连接活塞板（16），活塞板（16）滑动连接导料管（15）内壁，装置本体（1）上端右侧连通排气管（12），混合室（6）左侧下部连通出料管（21）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用基料捏合装置，其特征在于，所述出料管（21）中部设置旋阀（22）。

3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用基料捏合装置，其特征在于，所述驱动电机（2）电性连接电源和开关。

4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用基料捏合装置，其特征在于，所述粉料桶（17）上端密封卡接密封盖（19）。

5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶生产用基料捏合装置，其特征在于，所述液料桶（18）上端设置加液口（20）。