CN207806741U - 一种便于调节的机械剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节的机械剪板机,属于机床技术领域。本实用新型的执行机构包括电机、大齿轮、飞轮、连接吊耳、偏心盘、传动轴,电机的输出轴连接大齿轮,大齿轮带动飞轮旋转,剪板机机体两侧对称设置有连接吊耳,连接吊耳内配合设置有偏心盘,两侧偏心盘通过传动轴同步传动,连接吊耳带动上压板沿竖直方向移动;后挡料机构设置于上箱体一侧,该后挡料机构限制板材的水平移动;刀片间隙调节机构包的摇手带动导杆旋转,轴套套于导杆上,该轴套的下部连接刀片连接轴。本实用新型提供的机械剪板机,各项性能均有所提高,被剪板料剪切表面的直线性和平行度能够满足要求,且后挡料定位操作、刀片间隙调节操作简单、快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床技术领域,更具体地说,涉及一种便于调节的机械剪板机。
背景技术
剪板机属于锻压机械中的一种,用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材。常用于剪裁直线边缘的板料,其借助于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪切工艺应能保证被剪板料之剪切表面的直线性和平行度的要求,并尽量减少板材扭曲。
随着现代工业的不断发展,人们对剪切机床的各项性能要求越来越高,使用范围越来越宽。但目前市面上的剪板机还是存在诸多问题,如被剪板料剪切表面的直线性和平行度不能满足要求,后挡料定位操作繁琐,刀片间隙调节不便等,针对上述不足,研究设计一种新型机械式剪板机,是十分必要的。
经检索,中国专利号ZL 201310121178.7,授权公告日为2015年2月4日,发明创造名称为:机械式剪板机,该申请案在侧支架I与T型架之间及侧支架II与T型架之间的主轴段上对称安装执行机构。执行机构包括偏心轮、摆块壳体、偏心轮槽、弧形主轴槽I、弧形主轴槽II、旋转轴I、旋转轴II;偏心轮对称安装在侧支架I与T型架之间及侧支架II与T型架之间的主轴段上,偏心轮与主轴的连接方式为键连接;摆块壳体内部加工有偏心轮槽,偏心轮放置在偏心轮槽内,并与偏心轮槽为滑动摩擦连接;该申请案降低了飞轮转动惯量并优化了剪板机各部件所受载荷,提高了剪板机的使用寿命。但该申请案的执行机构结构设计复杂,需要较多零部件协同配合才能运行,后期维护成本高。
中国专利申请号201120457647.9,申请日为2011年11月18日,发明创造名称为:剪板机刀片间隙调节与测量显示装置,该申请案采用上下偏心套同时旋转,在等量偏心套旋转时,使滚轮产生平行位移,上刀架作水平方向平行移动,保证了刀架的原有初始设计位置。但该申请案的上滚轮或下滚轮单支点调节,需要有一个杠杆比例修正值,在调节上仍较麻烦。中国专利申请号200820148433.1,申请日为2008年8月8日,该申请案公开了一种机械剪板机后挡料定位装置,其在滑块前部装有后挡料板,滑块侧壁上装有基座,滑块与其上部的丝杆相啮合,丝杆置于丝杆外壳内,丝杆外壳外侧固定有游尺腔体,游尺腔体内装有游尺,基座与游尺相连,游尺腔体的上部分中部开有上尺身刻度口,游尺腔体的下部分中部开有下尺身开口,丝杆一端经支架与上刀片相连,上刀片一侧下方装有下刀片,该申请案侧重于解决剪板机后挡料定位易产生误差的问题,但在调节上不是很方便,制造成本也较高,实用性及性价比有待进一步提高。
发明内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于解决上述现有技术中剪板机存在的问题,提供了一种便于调节的机械剪板机,本实用新型提供的机械剪板机,各项性能均有所提高,被剪板料剪切表面的直线性和平行度能够满足要求,且后挡料定位操作、刀片间隙调节操作简单、快捷。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种便于调节的机械剪板机,包括上箱体、下箱体和工作台,还包括执行机构、后挡料机构和刀片间隙调节机构,其中:
所述的执行机构包括电机、大齿轮、飞轮、连接吊耳、偏心盘、传动轴,电机的输出轴连接大齿轮,大齿轮带动飞轮旋转,剪板机机体两侧对称设置有连接吊耳,连接吊耳内配合设置有偏心盘,两侧偏心盘通过传动轴同步传动,所述的连接吊耳带动上压板沿竖直方向移动;
所述的后挡料机构设置于上箱体一侧,该后挡料机构限制板材的水平移动;
所述的刀片间隙调节机构包括摇手、导杆和轴套,所述的摇手带动导杆旋转,轴套套于导杆上,该轴套的下部连接刀片连接轴。
更进一步地,所述的上箱体两侧设置有导柱,该导柱的上下两端均设置有减震弹簧。
更进一步地,所述的上箱体内部设置有垂直连杆,该垂直连杆的底部连接上滑块,上压板固定于上滑块上,所述的上压板倾斜设置。
更进一步地,沿上压板的长度方向设置有多个螺纹孔,上压板通过螺栓***所述螺纹孔中固定于上滑块上,且上压板的倾斜角度为3-5°。
更进一步地,所述的剪板机机体两侧设置有防护罩,执行机构的大齿轮、飞轮设置于该防护罩内,所述的电机设置于剪板机机体的一侧。
更进一步地,所述的后挡料机构下方设置有导料板,该导料板倾斜设置,且导料板的一端与下箱体相连。
更进一步地,所述的工作台由多块承载平台拼接而成,相邻承载平台之间留有间隙,且承载平台均通过螺栓固定在下箱体上。
更进一步地,所述的后挡料机构包括丝杆、滑座、固定杆、支撑杆、挡板,固定杆与上箱体侧壁相连,该固定杆的另一端连接滑座的套筒,滑座的另一端套设在丝杆上,丝杆的一端通过支撑杆连接挡板。
更进一步地,所述的刀片间隙调节机构还包括间隙显示器、推力轴承和挡盖,间隙显示器设置于上箱体的侧壁上,摇手设置在间隙显示器上,导杆穿入上箱体内部,在导杆与间隙显示器结合处设置推力轴承,导杆远离间隙显示器的一端设置挡盖,该挡盖通过螺钉与导杆固定。
更进一步地,所述的轴套与刀片连接轴之间通过***定位销固定。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与已有的公知技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种便于调节的机械剪板机,利用电机连接大齿轮,大齿轮带动飞轮旋转,进而通过偏心盘带动连接吊耳运动,连接吊耳带动上压板沿竖直方向移动,剪板机剪切时速度变化较小,在剪切板材之前,先进行预压操作,提高板材的边缘质量,保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度满足要求;
(2)本实用新型的一种便于调节的机械剪板机,其上压板通过螺栓***螺纹孔中固定于上滑块上,便于应对不同加工要求,及时更换上压板;上压板倾斜设置,并设置上压板的倾斜角度为3-5°,该倾斜角度下上压板能够更好的压实剪切板材,进一步保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度;
(3)本实用新型的一种便于调节的机械剪板机,其在剪板机机体两侧设置防护罩,一来使得剪板机整体外观较美观,二来对大齿轮、飞轮起到了一定的保护作用,防止了作业现场对大齿轮、飞轮等产生不必要的伤害,同时也保证了现场操作工人的安全;
(4)本实用新型的一种便于调节的机械剪板机,其上箱体一侧设置了后挡料机构,该后挡料机构的固定杆与上箱体侧壁相连,另一端连接滑座的套筒,滑座的另一端套设在丝杆上,丝杆的一端通过支撑杆连接挡板,结构设计简单、便于调节且制造成本低,能够起到很好的挡料效果;
(5)本实用新型的一种便于调节的机械剪板机,其刀片间隙调节机构设置了间隙显示器,能够很方便的了解间隙是否按照要求进行了调节,也能够提高间隙调节的准确度;通过旋转摇手就可以实现刀片的间隙调节,操作也非常简单;
(6)本实用新型的一种便于调节的机械剪板机,结构设计合理,制造成本低,运行稳定,被剪板料剪切表面的直线性和平行度完全满足用户使用要求,性价比高。
附图说明
图1为本实用新型中机床的结构示意图;
图2为本实用新型中机床的侧视结构示意图;
图3为本实用新型中偏心盘的结构示意图;
图4为本实用新型中刀片间隙调节机构的结构示意图;
图5为本实用新型中刀片连接轴与轴套的配合示意图。
示意图中的标号说明:
11、上箱体;12、导柱;13、减震弹簧;14、垂直连杆;15、上压板;21、下箱体;22、工作台;23、导料板;24、连接吊耳;25、偏心盘;26、防护罩;27、传动轴;31、丝杆;32、滑座;321、套筒;33、固定杆;34、支撑杆;35、挡板;41、摇手;42、间隙显示器;43、推力轴承;44、销栓;45、导杆;46、轴套;47、挡盖;48、螺钉;49、定位销;5、刀片连接轴。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图1和图2,本实施例的一种便于调节的机械剪板机,包括上箱体11、下箱体21和工作台22,还包括执行机构。所述的工作台22由多块承载平台拼接而成,相邻承载平台之间留有间隙,且承载平台均通过螺栓固定在下箱体21上。其中:所述的执行机构包括电机、大齿轮、飞轮、连接吊耳24、偏心盘25、传动轴27,所述的电机设置于剪板机机体的一侧(图中未示出),剪板机机体两侧设置有防护罩26,执行机构的大齿轮、飞轮设置于该防护罩26内,防护罩26的设置,一来使得剪板机整体外观较美观,二来对大齿轮、飞轮起到了一定的保护作用,防止了作业现场对大齿轮、飞轮等产生不必要的伤害,同时也保证了现场操作工人的安全。电机的输出轴连接大齿轮,大齿轮带动飞轮旋转,剪板机机体两侧对称设置有连接吊耳24,连接吊耳24内配合设置有偏心盘25(结构参见图3),两侧偏心盘25通过传动轴27同步传动,所述的连接吊耳24带动上压板15沿竖直方向移动。所述的上箱体11两侧设置有导柱12,该导柱12的上下两端均设置有减震弹簧13。上箱体11内部设置有垂直连杆14,该垂直连杆14的底部连接上滑块,沿上压板15的长度方向设置有多个螺纹孔,上压板15通过螺栓***所述螺纹孔中固定于上滑块上,且上压板15倾斜设置,倾斜角度为3°。
本实施例利用电机连接大齿轮,大齿轮带动飞轮旋转,进而通过偏心盘带动连接吊耳运动,连接吊耳带动上压板沿竖直方向移动,剪板机剪切时速度变化较小,在剪切板材之前,先进行预压操作,提高板材的边缘质量,保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度满足要求。上压板通过螺栓***螺纹孔中固定于上滑块上,便于应对不同加工要求,及时更换上压板;上压板倾斜设置,并设置上压板的倾斜角度为3°,该倾斜角度下上压板能够更好的压实剪切板材,进一步保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度。
实施例2
本实施例的一种便于调节的机械剪板机,基本同实施例1,其不同之处在于:本实施例中上压板15的倾斜角度为4°。本实施例还包括一后挡料机构,参看图2,后挡料机构设置于上箱体11一侧,该后挡料机构限制板材的水平移动。后挡料机构下方设置有导料板23,该导料板23倾斜设置,且导料板23的一端与下箱体21相连。所述的后挡料机构包括丝杆31、滑座32、固定杆33、支撑杆34、挡板35,固定杆33与上箱体11侧壁相连,该固定杆33的另一端连接滑座32的套筒321,滑座32的另一端套设在丝杆31上,丝杆31的一端通过支撑杆34连接挡板35。本实施的后挡料机构,结构设计简单、便于调节且制造成本低,能够起到很好的挡料效果。
实施例3
本实施例的一种便于调节的机械剪板机,基本同实施例2,其不同之处在于:本实施例中上压板15的倾斜角度为5°。本实施例还包括一刀片间隙调节机构,结合图4和图5,所述的刀片间隙调节机构包括摇手41、间隙显示器42、推力轴承43、导杆45、轴套46和挡盖47,间隙显示器42设置于上箱体11的侧壁上,本实施例中间隙显示器42为一显示摇手41旋转角度的仪表盘,摇手41设置在间隙显示器42上,导杆45穿入上箱体11内部,所述的摇手41带动导杆45旋转,在导杆45与间隙显示器42结合处设置推力轴承43,推力轴承43和导杆45对应位置处均开设有孔,销栓44***该孔中。导杆45远离间隙显示器42的一端设置挡盖47,该挡盖47通过螺钉48与导杆45固定。轴套46套于导杆45上,该轴套46的下部连接刀片连接轴5。且轴套46与刀片连接轴5之间通过***定位销49固定。
本实施例中刀片间隙调节机构设置了间隙显示器,能够很方便的了解间隙是否按照要求进行了调节,也能够提高间隙调节的准确度;通过旋转摇手就可以实现刀片的间隙调节,操作也非常简单。
实施例1-3中所述的一种便于调节的机械剪板机,结构设计合理,制造成本低,运行稳定,被剪板料剪切表面的直线性和平行度完全满足用户使用要求,性价比高。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于调节的机械剪板机,包括上箱体(11)、下箱体(21)和工作台(22),其特征在于:还包括执行机构、后挡料机构和刀片间隙调节机构,其中:
所述的执行机构包括电机、大齿轮、飞轮、连接吊耳(24)、偏心盘(25)、传动轴(27),电机的输出轴连接大齿轮,大齿轮带动飞轮旋转,剪板机机体两侧对称设置有连接吊耳(24),连接吊耳(24)内配合设置有偏心盘(25),两侧偏心盘(25)通过传动轴(27)同步传动,所述的连接吊耳(24)带动上压板(15)沿竖直方向移动;
所述的后挡料机构设置于上箱体(11)一侧,该后挡料机构限制板材的水平移动;
所述的刀片间隙调节机构包括摇手(41)、导杆(45)和轴套(46),所述的摇手(41)带动导杆(45)旋转,轴套(46)套于导杆(45)上,该轴套(46)的下部连接刀片连接轴(5)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的上箱体(11)两侧设置有导柱(12),该导柱(12)的上下两端均设置有减震弹簧(13)。
3.根据权利要求2所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的上箱体(11)内部设置有垂直连杆(14),该垂直连杆(14)的底部连接上滑块,上压板(15)固定于上滑块上,所述的上压板(15)倾斜设置。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:沿上压板(15)的长度方向设置有多个螺纹孔,上压板(15)通过螺栓***所述螺纹孔中固定于上滑块上,且上压板(15)的倾斜角度为3-5°。
5.根据权利要求3或4所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的剪板机机体两侧设置有防护罩(26),执行机构的大齿轮、飞轮设置于该防护罩(26)内,所述的电机设置于剪板机机体的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的后挡料机构下方设置有导料板(23),该导料板(23)倾斜设置,且导料板(23)的一端与下箱体(21)相连。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的工作台(22)由多块承载平台拼接而成,相邻承载平台之间留有间隙,且承载平台均通过螺栓固定在下箱体(21)上。
8.根据权利要求4所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的后挡料机构包括丝杆(31)、滑座(32)、固定杆(33)、支撑杆(34)、挡板(35),固定杆(33)与上箱体(11)侧壁相连,该固定杆(33)的另一端连接滑座(32)的套筒(321),滑座(32)的另一端套设在丝杆(31)上,丝杆(31)的一端通过支撑杆(34)连接挡板(35)。
9.根据权利要求4或8所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的刀片间隙调节机构还包括间隙显示器(42)、推力轴承(43)和挡盖(47),间隙显示器(42)设置于上箱体(11)的侧壁上,摇手(41)设置在间隙显示器(42)上,导杆(45)穿入上箱体(11)内部,在导杆(45)与间隙显示器(42)结合处设置推力轴承(43),导杆(45)远离间隙显示器(42)的一端设置挡盖(47),该挡盖(47)通过螺钉(48)与导杆(45)固定。
10.根据权利要求9所述的一种便于调节的机械剪板机,其特征在于:所述的轴套(46)与刀片连接轴(5)之间通过***定位销(49)固定。
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