CN207797952U - 一种新型通止规测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型通止规测量装置，包括圆柱形手柄，在所述手柄的一端沿其轴向设置有用于检测管件的最大内径尺寸是否合格的圆柱形止规，在所述圆柱形止规的另一端沿其轴向设置有用于检测管件的最小内径尺寸是否合格的圆柱形通规，所述手柄、止规与通规一体成型。本实用新型将通规、止规设置在手柄的同一侧，只要测量一次就可以判断汽车发动机管件内径是否符合规定要求，防止操作失误从而造成的误判、漏判等问题，测量方便、精准且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车发动机管件技术领域，主要涉及一种新型通止规测量装置。
背景技术
在实际生产中大批量的产品若采取用计量量具(如游标卡尺，千分表等有刻度的量具)逐个测量很费事，我们知道合格的产品是有一个度量范围的，在这个范围内的都合格，所以人们便采取通止规来测量。
通止规一般包括通端、止端以及连接在二者之间的手柄，通止规一端的通规如果能顺利旋进被测内孔为合格，反之不合格需返工；然后将通止规旋转180 度用另一端的止规去测量，如果能顺利旋进被内孔则为不合格，反之为合格，内孔不合格的管件应报废，不能进行返工。现有技术中的通止规由于是两头测量，测量时费时费力，如果是操作工一人完成检验还容易造成一端漏检或判断错误。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种缩短检验时间，提高成品检验正确率与生产效率，方便实用的新型通止规测量装置。
本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
一种新型通止规测量装置，其特征在于，包括圆柱形手柄，在所述手柄的一端沿其轴向设置有用于检测管件的最大内径尺寸是否合格的圆柱形止规，在所述圆柱形止规的另一端沿其轴向设置有用于检测管件的最小内径尺寸是否合格的圆柱形通规，所述手柄、止规与通规一体成型。
本实用新型的有益效果是：一种新型通止规测量装置，将通规、止规设置在手柄的同一侧，只要测量一次就可以判断汽车发动机管件内径是否符合规定要求，防止操作失误从而造成的误判、漏判等问题，测量方便、精准且效率高。
附图说明
图1是本实用新型的新型通止规的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型通止规测量装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1至图2，图中给出的是一种新型通止规测量装置，包括圆柱形手柄100，在手柄100的一端沿其轴向设置有用于检测管件的最大内径尺寸是否合格的圆柱形止规200，在圆柱形止规200的另一端沿其轴向设置有用于检测管件的最小内径尺寸是否合格的圆柱形通规300，手柄100、止规200与通规 300一体成型。将通规、止规设置在手柄的同一侧，只要测量一次就可以判断汽车发动机管件内径是否符合规定要求，防止操作失误从而造成的误判、漏判等问题，测量精准且效率高。
在每一种尺寸类型管件的测量通止规的手柄100中部轴向设置有管件内径尺寸的标识110，通规300、止规200的外表面的粗糙度为1.6；手柄100的外径尺寸大于管件内径尺寸ΦID5mm，止规200的外径尺寸等于管件内径尺寸Φ ID与管件内径尺寸的上偏差t1之和，通规300的外径尺寸等于管件内径尺寸ΦID与管件内径尺寸的下偏差t2之和，止规200、通规100的上下偏差皆为 0.005mm。
通规300的轴向尺寸为15mm，止规200的轴向尺寸为12mm，手柄100、通规300、止规200三者的轴向尺寸之和为90mm。在手柄100的两端边缘设置有手柄倒角120，在止规200与通规300连接的端面的外侧缘设置有止规倒角210，在通规300与止规200连接的相对端面的外侧缘设置有通规倒角310，防止手柄100、止规200、通规300的端面过于锋利而划伤手。
在通止规下方设置有一工作台400，在工作台400的左端设置有成品输送通道410，在成品输送通道410的右部的适当位置垂直设置有若干卡位槽411，在每个卡位槽411的一端设置有卡位件，在成品输送通道410的右端设置有一接近开关420，根据成品的轴向尺寸选择合适的卡位槽411与接近开关420连接；在工作台400的右端设置有通止规固定夹具430，在固定夹具430的右端同轴设置有液压气缸440，通止规固定夹具430为通过电机带动运转的三爪卡盘，实现自动化测量，进一步缩短测量时间，测量更加精准。
在输送通道410与通止规固定夹具430之间的下方设置有输出机构，输出机构外侧设置有三条路线，合格品输出通道451、不合格品输出通道452、返工输出通道453。
加工好的汽车发动机管件成品通过成品输送通道410输送，当成品的前端输送至输送通道410的右端时，接近开关420感应输送通道410停止输送，第一卡位槽411上的卡位件伸进输送通道410挡住成品的左端，同时液压气缸440 开始动作伸出活塞杆441，推动固定夹具430上的通止规向左方测量管件的内径是否合格。
当通止规最左端的通规300无法通入管件内部，需要返工重新加工；当通止规最左端的通规300可以通入、中部的止规200也能通入管件内部，则为合格；当通止规最左端的通规300可以通入、中部的止规200不能通入管件内部，则为不合格。检测结果出来后，成品输送通道410重新启动，合格品、不合格品以及返工品分别从合格品输出通道451、不合格品输出通道452、返工输出通道453输出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及同等物界定。
Claims (1)
1.一种新型通止规测量装置，其特征在于，包括圆柱形手柄，在所述手柄的一端沿其轴向设置有用于检测管件的最大内径尺寸是否合格的圆柱形止规，在所述圆柱形止规的另一端沿其轴向设置有用于检测管件的最小内径尺寸是否合格的圆柱形通规，所述手柄、止规与通规一体成型；
在通止规下方设置有一工作台，在所述工作台的左端设置有成品输送通道，在所述成品输送通道的右部垂直设置有若干卡位槽，在每个所述卡位槽的一端设置有卡位件；在所述成品输送通道的右端设置有一接近开关，其中一个所述卡位槽与所述接近开关连接；
在所述工作台的右端设置有通止规固定夹具，在所述固定夹具的右端同轴设置有液压气缸；在所述成品输送通道与通止规固定夹具之间的下方设置有输出机构，所述输出机构外侧设置有合格品输出通道、不合格品输出通道、返工输出通道。
Priority Applications (1)
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| CN201721150120.5U CN207797952U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种新型通止规测量装置 |
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| CN207797952U true CN207797952U (zh) | 2018-08-31 |
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Family Applications (1)
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| CN201721150120.5U Active CN207797952U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 一种新型通止规测量装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110779413A (zh) * | 2019-10-14 | 2020-02-11 | 合肥常青机械股份有限公司 | 汽车冲压件检测装置 |
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2017
- 2017-09-08 CN CN201721150120.5U patent/CN207797952U/zh active Active
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