CN207779353U - 功能玻璃弯曲度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及功能玻璃制备领域，具体是功能玻璃弯曲度检测装置，包括检测箱，所述检测箱呈长方体，检测箱前侧敞开，并在左侧设有光源接收器，右侧设有光源发射器，检测箱后侧的内壁设有反射镜，所述光源发射器的光源发射口指向反射镜，所述光源接收器的光源接收口指向反射镜，通过将检测箱前侧敞开，左右两端分别设置光源接收器和光源发射器，在对功能玻璃的弯曲度进行检测时，将功能玻璃放入检测箱内，通过光源发射器发出光束，光照射到玻璃表面会发生反射并反射到光源接收器上，通过观察光源接收器上光斑的分布计算功能玻璃的弯曲度，便可知晓功能玻璃的弯曲度是否达标。

Description

功能玻璃弯曲度检测装置

技术领域

本实用新型涉及功能玻璃制备领域，具体是功能玻璃弯曲度检测装置。

背景技术

功能玻璃应用在人们生活的方方面面，功能玻璃在生产时都会对玻璃的弯曲度进行检测，尤其是较薄的玻璃，薄玻璃的弯曲度与普通玻璃相比会存在局部玩去，而利用普通的测量弯曲度的方法无法准确的测量薄玻璃的弯曲度，因此需要提出一种功能玻璃弯曲度检测装置以全面的检测各种型号的玻璃的弯曲度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供功能玻璃弯曲度检测装置，以解决在功能玻璃的生产工程中，会对玻璃的弯曲度进行测量以确保玻璃的弯曲度能达到生产标准，功能玻璃弯曲度无法准确测量的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种功能玻璃弯曲度检测装置，包括检测箱，所述检测箱呈长方体，检测箱前侧敞开，并在左侧设有光源接收器，右侧设有光源发射器，检测箱后侧的内壁设有反射镜，所述光源发射器的光源发射口指向反射镜，所述光源接收器的光源接收口指向反射镜。

优选的，所述检测箱左侧的内壁设有第一轨道，所述第一轨道上滑动连接设有第一底座，所述光源接收器固定在第一底座上，所述检测箱右侧的内壁设有第二轨道，所述第二轨道上滑动连接设有第二底座，所述光源发射器设置于第二底座上。

优选的，所述检测箱的底端设有滑槽，滑槽内滑动连接设有限位槽，限位槽槽口向上，所述限位槽的下端设有滚轮，所述限位槽通过滚轮实现与滑槽的滑动连接。

优选的，所述限位槽内滑动连接设有限位柱。

优选的，所述限位柱设有两根以上。

优选的，所述限位柱下端设有第三底座，所述第三底座呈梯形并且下端长度长于上端长度，所述第三底座的下端设有滑轮，限位柱通过滑轮实现与限位槽的滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过将检测箱前侧敞开，左右两端分别设置光源接收器和光源发射器，在对功能玻璃的弯曲度进行检测时，将功能玻璃放入检测箱内，通过光源发射器发出光束，光照射到玻璃表面会发生反射并反射到光源接收器上，通过观察光源接收器上光斑的分布计算功能玻璃的弯曲度，便可知晓功能玻璃的弯曲度是否达标。

附图说明

图1为功能玻璃弯曲度检测装置的结构示意图。

图2为功能玻璃弯曲度检测装置的另一种实施方式的结构示意图。

图3为第二轨道和第二底座的结构示意图。

图4为限位槽的结构示意图。

图5为限位柱的结构示意图。

图中：1、检测箱；2、光源发射器；3、光源接收器；4、第一轨道；5、第一底座；6、第二轨道；7、第二底座；8、滑槽；9、限位槽；10、滚轮；11、限位柱；12、滑轮；13、第三底座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1-5示出了功能玻璃弯曲度检测装置的实施例。

实施例一：

一种功能玻璃弯曲度检测装置，包括检测箱1，检测箱1呈长方体，检测箱1前侧敞开，并左侧设有光源接收器3，右侧设有光源发射器2，检测箱1后侧的内壁设有反射镜，光源发射器2的光源发射口指向反射镜，光源接收器3的光源接收口指向反射镜。

通过将检测箱1设置为长方体并时前侧敞开，在弯曲度检测时，便能将功能玻璃从敞开处放置在检测箱1内，通过右侧的光源发射器2发出光束，光照射在玻璃上并在下方的反射镜发生反射，并且反射到左侧的光源接收器3上，若反射光斑没有出现在光源接收器3的指定点，便能通过计算偏移的距离计算能得出功能玻璃的弯曲度。

也可在光源发射器2内设有两个以上的光束发射头，在光源发射器工作时，通过光的反射在光源接收器3上成像形成两个以上的光斑，通过观察光源接收器3上每一个光斑的距离、重叠情况便能计算出功能玻璃的弯曲度。

检测箱1内部为黑色，可使工作人员能更好的观察光照情况。

实施例二：

检测箱1左侧的内壁设有第一轨道4，第一轨道4上滑动连接设有第一底座5，光源接收器3固定在第一底座5上，检测箱1右侧的内壁设有第二轨道6，第二轨道6上滑动连接设有第二底座7，光源发射器2设置于第二底座7上。

通过第一底座5在第一轨道4上的滑动带动光源接收器3的上下滑动，通过第二底座7在第二轨道6上的滑动带动光源发射器2的上下滑动，通过此方式便能测量功能玻璃竖直方向上各个位置的弯曲度，以便对功能玻璃的弯曲度进行全面的测量。

实施例三：

检测箱1的底端设有滑槽8，滑槽8内滑动连接设有限位槽9，限位槽9槽口向上，限位槽9的下端设有滚轮10，限位槽9通过滚轮10实现与滑槽8的滑动连接。

通过限位槽9固定功能玻璃，限位槽9在滑槽8内滑动便能使限位槽9内固定不同厚度的功能玻璃，以便对不同厚度的玻璃进行弯曲度的检测。

滑轮10为电动滑轮并且连接有现有的遥控装置，通过遥控装置遥控滑轮10的滑动方便对限位槽9的控制。

实施例四：

限位槽9内滑动连接设有限位柱11，通过限位柱11进一步稳固对功能玻璃的固定，防止功能玻璃由于放置不稳定而影响功能玻璃弯曲度的检测。

实施例五：

限位柱11设有两根以上，通过两根以上的限位柱11共同稳固功能玻璃，使功能玻璃的放置更加稳定。

实施例六：

限位柱11下端设有第三底座13，第三底座13呈梯形并且下端长度长于上端长度，第三底座13的下端设有滑轮12，限位柱11通过滑轮12实现与限位槽9的滑动连接，通过设置梯形的第三底座13使整体的重心降低，使装置更加稳定。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种功能玻璃弯曲度检测装置，包括检测箱（1），其特征在于：所述检测箱（1）呈长方体，检测箱（1）前侧敞开，并在左侧设有光源接收器（3），右侧设有光源发射器（2），检测箱（1）后侧的内壁设有反射镜，所述光源发射器（2）的光源发射口指向反射镜，所述光源接收器（3）的光源接收口指向反射镜。

2.根据权利要求1所述的功能玻璃弯曲度检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）左侧的内壁设有第一轨道（4），所述第一轨道（4）上滑动连接设有第一底座（5），所述光源接收器（3）固定在第一底座（5）上，所述检测箱（1）右侧的内壁设有第二轨道（6），所述第二轨道（6）上滑动连接设有第二底座（7），所述光源发射器（2）设置于第二底座（7）上。

3.根据权利要求1所述的功能玻璃弯曲度检测装置，其特征在于：所述检测箱（1）的底端设有滑槽（8），滑槽（8）内滑动连接设有限位槽（9），限位槽（9）槽口向上，所述限位槽（9）的下端设有滚轮（10），所述限位槽（9）通过滚轮（10）实现与滑槽（8）的滑动连接。

4.根据权利要求3所述的功能玻璃弯曲度检测装置，其特征在于：所述限位槽（9）内滑动连接设有限位柱（11）。

5.根据权利要求4所述的功能玻璃弯曲度检测装置，其特征在于：所述限位柱（11）设有两根以上。

6.根据权利要求4所述的功能玻璃弯曲度检测装置，其特征在于：所述限位柱（11）下端设有第三底座（13），所述第三底座（13）呈梯形并且下端长度长于上端长度，所述第三底座（13）的下端设有滑轮（12），限位柱（11）通过滑轮（12）实现与限位槽（9）的滑动连接。