CN207771513U - 带式磨光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式磨光机，包括：底座、固定支架、连接杆、支撑杆、从动轮、主动轮、驱动装置、砂带和支撑台，固定支架垂直固定在底座上；连接杆水平设置在固定支架上；支撑杆垂直固定在连接杆上；多个从动轮分别位于支撑杆的两端和固定支架的上侧；主动轮位于固定支架的下侧；驱动装置设置在所述底座上，且驱动装置的一端通过固定支架的下侧伸出一定距离并与主动轮连接以驱动主动轮旋转；砂带套设在从动轮和主动轮上；支撑台水平布设在支撑杆的外侧。本实用新型的带式磨光机结构简单合理、生产效率高效且设备通用性强。

Description

带式磨光机

技术领域

本实用新型涉及打磨设备领域，具体而言，特别涉及一种带式磨光机。

背景技术

带式磨光机是打磨机其中的一种，也是专门针对钢、铜等金属制品的表面或管类工件进行打磨处理的常用机械加工设备，带式磨光机是利用砂带上的沙粒的磨削性能对工件表面进行打磨，通过带式磨光机打磨后的工件表面质量和精度都较高，传统带式磨光机在进行磨光工作过程中，常常需要操作工或通过机械手来调整工件与砂带的接触位置或角度，此类砂带打磨机结构设计不合理，企业生产成本高，设备使用通用性能差，打磨效率也不高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此，本实用新型需要提供一种结构简单合理、打磨效率高效和设备通用性强的带式磨光机。

本实用新型提供一种带式磨光机，包括：底座、固定支架、连接杆、支撑杆、从动轮、主动轮、驱动装置、砂带和支撑台，所述固定支架垂直固定在所述底座上；所述连接杆水平设置在所述固定支架上；所述支撑杆垂直固定在所述连接杆上；多个所述从动轮分别位于所述支撑杆的两端和所述固定支架的上侧；所述主动轮位于所述固定支架的下侧；所述驱动装置设置在所述底座上，且所述驱动装置的一端通过所述固定支架的下侧伸出一定距离并与所述主动轮连接以驱动所述主动轮旋转；所述砂带套设在所述从动轮和所述主动轮上；所述支撑台水平布设在所述支撑杆的外侧。

根据本实用新型的一个实施例的带式磨光机，进一步包括保护导向板，所述保护导向板定位在所述支撑台的一侧并与所述支撑台间隔一定距离固定在所述支撑杆的中部。

根据本实用新型的一个实施例，套设在所述从动轮和所述主动轮上的砂带通过所述保护导向板与所述支撑台之间的间隙。

根据本实用新型的一个实施例，所述从动轮包括第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮沿上下方向布置在所述支撑杆的两端，所述第三从动轮布置在所述固定支架的上侧。

根据本实用新型的一个实施例，所述第三从动轮通过可调支撑杆与所述固定支架连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述可调支撑杆的中部与所述固定支架枢转连接，所述可调支撑杆的至少一端设有调节把手。

根据本实用新型的一个实施例，所述固定支架的中部设有一沿水平延伸方向的通道，所述连接杆通过所述通道且所述连接杆的至少一端与所述支撑杆固定连接，所述通道的截面积大于所述连接杆的截面积。

根据本实用新型的一个实施例，所述支撑台为L型结构，且所述支撑台较短的一侧固定在所述支撑杆的下侧，所述支撑台较长的一侧与所述砂带垂直设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述驱动装置的两侧设有保护板，所述保护板与所述底座和所述固定支架两两垂直设置。

根据本实用新型的一个实施例，所述底座上设有用于连接其他设备的多个均匀设置的螺栓孔。

本实用新型的带式磨光机取得的有益效果在于：本带式磨光机的结构设计中的固定支架中部设置有一水平方向的通道，通道的截面积大于连接杆断面的截面积，保证连接杆可以在通道滑动顺畅，在连接杆的一端垂直固定有支撑杆，支撑杆的下侧设有用于打磨工件的支撑台，且支撑杆的上下两端分别设有第一从动轮和第二从动轮，支撑台的一侧一定距离的位置设有固定在支撑杆上的保护导向板，砂带穿过支撑台和保护导向板之间的间隙并套设在从动轮和主动轮上，驱动装置带动主动轮转动以带动砂带进行高速旋转，快速完成对放置在支撑台上的工件打磨工作，本带式磨光机结构相对简单，操作方便且设计合理，不但提高了生产效率，而且节省了企业生产成本，另一方面，在底座中布置有多个螺栓孔，用于与其他设备连接使用，提高了设备使用的通用性。

进一步地，本实用新型的带式磨光机的砂带调节过程设计为：通过连接杆在通道中的相对滑动，实现第一从动轮和第二从动轮对砂带的张紧程度的微调节，另一方面，通过调节把手和可调支撑杆完成第三从动轮对砂带的张紧程度的终调节，本带式打磨机的砂带调节或更换工作操作相对简单方便，设计布局合理。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施例的带式磨光机的结构示意图。

图2是根据本实用新型的一个实施例的带式磨光机的结构示意图。

图3是根据本实用新型的一个实施例的带式磨光机的固定支架的分体图。

附图标记： 100-带式磨光机；1-底座；2-固定支架；3-连接杆；4-支撑杆；5-从动轮；6-主动轮；7-驱动装置；8-砂带；9-支撑台；10-保护导向板；11-可调支撑杆；12-调节把手；13-保护板；14-螺栓孔；20-通道；51-第一从动轮；52-第二从动轮；53-第三从动轮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，带式磨光机100包括：底座1、固定支架2、连接杆3、支撑杆4、从动轮5、主动轮6、驱动装置7、砂带8和支撑台9，固定支架2垂直固定在底座1上；连接杆3水平设置在固定支架2上；支撑杆4垂直固定在连接杆3上；多个从动轮5分别位于支撑杆4的两端和固定支架2的上侧；主动轮6位于固定支架2的下侧；驱动装置7设置在底座1上，且驱动装置7的一端通过固定支架2的下侧伸出一定距离并与主动轮6连接以驱动主动轮6旋转；砂带8套设在从动轮5和主动轮6上；支撑台9水平布设在支撑杆4的外侧，本带式磨光机100通过驱动装置7的高速旋转带动主动轮6转动，主动轮6作用在砂带8上，进而带动从动轮5一起转动，完成对放置在支撑台9上的工件的打磨工作，设备整体结构相对简单，操作方便且设计合理，在提高生产效率的同时有效减低了企业的生产成本。

如图1和图2所示，根据本实用新型的带式磨光机100，进一步包括保护导向板10，保护导向板10定位在支撑台9的一侧并与支撑台9间隔一定距离固定在支撑杆4的中部，套设在从动轮5和主动轮6上的砂带8通过保护导向板10与支撑台9之间的间隙，保护导向板10对砂带8的转动起到一定的导向和保护作用，保证打磨工作快速的完成，提高了设备的生产效率。

如图1和图2所示，从动轮5包括第一从动轮51、第二从动轮52和第三从动轮53，第一从动轮51和第二从动轮52沿上下方向布置在支撑杆4的两端，第三从动轮53布置在固定支架2的上侧。由此，第一从动轮51和第二从动轮52可对砂带8进行微调节，第三从动轮53完成对砂带8的最终调节，在对砂带8的张紧度调整好完成后，驱动装置7带动主动轮6高速旋转，主动轮6作用在砂带8上，通过砂带8带动第一从动轮51、第二从动轮52和第三从动轮53，即通过砂带8完成对工件的打磨工作，设备结构设计简单合理，且对操作工要求相对较低，有效降低了企业的生产成本。

如图1和图2所示，第三从动轮53通过可调支撑杆11与固定支架2连接，可调支撑杆11的中部与固定支2架枢转连接，可调支撑杆11的至少一端设有调节把手12，通过对调节把手12的上拉或下按，对设置在可调支撑杆11上的第三从动轮的位置进行调整，以实现砂带8的张紧程度的最大调整，快捷方便地完成砂带8的调节或者更换工作，此带式磨光机100的砂带8调整或更换的结构设计简单合理，有效提高了设备的生产效率，降低了企业的生产成本。

如图1和图3所示，固定支架2的中部设有一沿水平延伸方向的通道20，连接杆3通过通道20且连接杆3的至少一端与支撑杆4固定连接，通道20的截面积大于连接杆3的截面积，保证连接杆3可以在通道20中的滑动流畅，方便连接杆3对支撑杆4、第一从动轮51和第二从动轮52的位置的调整以及对砂带8的张紧程度的微调，设备结构设计相对简单且合理，操作简单方便。

如图1和图2所示，支撑台9为L型结构，且支撑台9较短的一侧固定在支撑杆4的下侧，支撑台9较长的一侧与砂带8垂直设置，较长一侧的支撑台9为工件打磨的放置区域，通过驱动装置7带动主动轮6的高速旋转，带动砂带8运动，即完成对工件待打磨区域的打磨工作。

如图2所示，驱动装置7的两侧设有保护板13，保护板13与底座1和固定支架2两两垂直设置，保护板13对驱动装置7在高速旋转过程中起到保护作用，一方面防止操作工在打磨过程中碰触到驱动装置7与主动轮6之间的连接位置，另一方面防止砂带8在打磨过程中产生的粉尘或砂轮对驱动装置7的输出轴造成破坏。

如图2所示，底座1上设有用于连接其他设备的多个均匀设置的螺栓孔14。由此，本实用新型的带式磨光机100可以在其他设备上安装固定，配合其他设备一同完成打磨或者其他工序等工作的完成，提高了设备整体的通用性。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种带式磨光机，其特征在于，包括：底座、固定支架、连接杆、支撑杆、从动轮、主动轮、驱动装置、砂带和支撑台，所述固定支架垂直固定在所述底座上；所述连接杆水平设置在所述固定支架上；所述支撑杆垂直固定在所述连接杆上；多个所述从动轮分别位于所述支撑杆的两端和所述固定支架的上侧；所述主动轮位于所述固定支架的下侧；所述驱动装置设置在所述底座上，且所述驱动装置的一端通过所述固定支架的下侧伸出一定距离并与所述主动轮连接以驱动所述主动轮旋转；所述砂带套设在所述从动轮和所述主动轮上；所述支撑台水平布设在所述支撑杆的外侧。

2.根据权利要求1所述的带式磨光机，其特征在于，进一步包括保护导向板，所述保护导向板定位在所述支撑台的一侧并与所述支撑台间隔一定距离固定在所述支撑杆的中部。

3.根据权利要求2所述的带式磨光机，其特征在于，套设在所述从动轮和所述主动轮上的砂带通过所述保护导向板与所述支撑台之间的间隙。

4.根据权利要求1所述的带式磨光机，其特征在于，所述从动轮包括第一从动轮、第二从动轮和第三从动轮，所述第一从动轮和所述第二从动轮沿上下方向布置在所述支撑杆的两端，所述第三从动轮布置在所述固定支架的上侧。

5.根据权利要求4所述的带式磨光机，其特征在于，所述第三从动轮通过可调支撑杆与所述固定支架连接。

6.根据权利要求5所述的带式磨光机，其特征在于，所述可调支撑杆的中部与所述固定支架枢转连接，所述可调支撑杆的至少一端设有调节把手。

7.根据权利要求1所述的带式磨光机，其特征在于，所述固定支架的中部设有一沿水平延伸方向的通道，所述连接杆通过所述通道且所述连接杆的至少一端与所述支撑杆固定连接，所述通道的截面积大于所述连接杆的截面积。

8.根据权利要求1所述的带式磨光机，其特征在于，所述支撑台为L型结构，且所述支撑台较短的一侧固定在所述支撑杆的下侧，所述支撑台较长的一侧与所述砂带垂直设置。

9.根据权利要求1所述的带式磨光机，其特征在于，所述驱动装置的两侧设有保护板，所述保护板与所述底座和所述固定支架两两垂直设置。

10.根据权利要求1所述的带式磨光机，其特征在于，所述底座上设有用于连接其他设备的多个均匀设置的螺栓孔。