CN206982383U - 基于砂轮带的金属管相贯线打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，它包括型钢底座，所述型钢底座上固定安装有尾支撑柱，所述尾支撑柱的顶部通过合页铰接有斜支撑杆，所述尾支撑柱的侧面中间部位固定安装有横杆，所述横杆和型钢底座之间固定安装有尾支撑柱，所述横杆的两个侧面不同高度分别固定安装有底部伸长杆和顶部伸长杆。所述型钢底座的尾部安装有主传动辊，所述顶部伸长杆的末端安装有从传动辊，所述斜支撑杆的顶部安装有张紧托辊。此研磨机能够对金属管表面进行研磨，保证了对金属管表面处理效果的同时，防止了对金属管的损伤。

Description

基于砂轮带的金属管相贯线打磨机

技术领域

本实用新型属于研磨设备领域，特别是涉及一种基于砂轮带的金属管相贯线打磨机。

背景技术

在金属管材料的打磨过程中，需要沿金属管的外缘面进行打磨，进而使其表面光滑，而传统的砂轮打磨机在打磨过程中，由于砂轮是硬质材料，因此，在打磨过程中可能会损坏金属管的外表面，因此，需要采用柔性材质的砂轮带对其进行打磨，在保证打磨效果的同时，防止了对其表面的损伤。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，此研磨机能够对金属管表面进行研磨，保证了对金属管表面处理效果的同时，防止了对金属管的损伤。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：它包括型钢底座，所述型钢底座上固定安装有尾支撑柱，所述尾支撑柱的顶部通过合页铰接有斜支撑杆，所述尾支撑柱的侧面中间部位固定安装有横杆，所述横杆和型钢底座之间固定安装有头支撑柱，所述横杆的两个侧面不同高度分别固定安装有底部伸长杆和顶部伸长杆。

所述型钢底座的尾部安装有主传动辊，所述顶部伸长杆的末端安装有从传动辊，所述斜支撑杆的顶部安装有张紧托辊。

所述主传动辊、从传动辊和张紧托辊之间缠绕有砂带。

所述斜支撑杆和横杆之间安装有液压顶升机构，所述液压顶升机构包括底部铰接板，所述底部铰接板固定在横杆上，所述底部铰接板上铰接有顶升液压缸，所述顶升液压缸的顶部铰接在顶部铰接板上，所述顶部铰接板固定安装在斜支撑杆的下端面。

所述主传动辊安装在主轴的一端，所述主轴通过轴承支撑安装在轴套内部，所述轴套固定安装在型钢底座上，所述主轴的另一端安装有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与传动电机相连。

所述底部伸长杆和顶部伸长杆分别通过侧固定板和锁紧手柄固定安装在横杆上。

所述张紧托辊通过固定角板固定安装在斜支撑杆侧面，所述固定角板上安装有调节手柄。

所述从传动辊通过U型支架固定安装在顶部伸长杆的末端。

所述底部伸长杆的末端安装有滑槽支撑板，所述滑槽支撑板通过锁紧螺杆固定安装在底部伸长杆的侧面，所述滑槽支撑板的顶部安装有支撑平台。

本实用新型有如下有益效果：

通过采用上述的金属管相贯线研磨机，工作过程中，通过传动电机带动带动主轴，通过主轴带动主传动辊，再由主传动辊带动缠绕在从传动辊和张紧托辊之间的砂带，通过将需要打磨的金属管件放置于支撑平台，砂带在高速转动过程中，就会对金属管进行有效的打磨；通过调节所述的液压顶升机构能够带动斜支撑杆绕着合页转动，进而将张紧托辊升高，最终将砂带进行张紧；通过调节滑槽支撑板能够带动支撑平台进行升降，进而方便对金属管进行打磨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型第一视角三维图。

图2为本实用新型第二视角三维图。

图3为本实用新型第三视角三维图。

图4为本实用新型第四视角三维图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，它包括型钢底座1，所述型钢底座1上固定安装有尾支撑柱4，所述尾支撑柱4的顶部通过合页8铰接有斜支撑杆9，所述尾支撑柱4的侧面中间部位固定安装有横杆25，所述横杆25和型钢底座1之间固定安装有头支撑柱23，所述横杆25的两个侧面不同高度分别固定安装有底部伸长杆21和顶部伸长杆26。通过采用上述的打磨机，工作过程中，通过砂带的高度转动，进而对金属管进行打磨，提高了打磨效率，而且对其表面具有保护作用。

进一步的，所述型钢底座1的尾部安装有主传动辊3，所述顶部伸长杆26的末端安装有从传动辊17，所述斜支撑杆9的顶部安装有张紧托辊14。通过采用上述的三角形支撑结构，能够保证对砂带进行传动。

进一步的，所述主传动辊3、从传动辊17和张紧托辊14之间缠绕有砂带15。

进一步的，所述斜支撑杆9和横杆25之间安装有液压顶升机构，所述液压顶升机构包括底部铰接板2，所述底部铰接板2固定在横杆25上，所述底部铰接板2上铰接有顶升液压缸10，所述顶升液压缸10的顶部铰接在顶部铰接板11上，所述顶部铰接板11固定安装在斜支撑杆9的下端面。工作过程中，通过控制顶升液压缸10能够带动斜支撑杆9绕着尾支撑柱4进行转动，进而调节其转动角度，达到调节张紧程度的目的。

进一步的，所述主传动辊3安装在主轴5的一端，所述主轴5通过轴承支撑安装在轴套7内部，所述轴套7固定安装在型钢底座1上，所述主轴5的另一端安装有主动带轮6，所述主动带轮6通过皮带与传动电机相连。通过传动电机带动主轴5，通过主轴5带动主传动辊3，再由主传动辊3带动缠绕在从传动辊17和张紧托辊14之间的砂带15。

进一步的，所述底部伸长杆21和顶部伸长杆26分别通过侧固定板22和锁紧手柄24固定安装在横杆25上。

进一步的，所述张紧托辊14通过固定角板13固定安装在斜支撑杆9侧面，所述固定角板13上安装有调节手柄12。通过所述的张紧托辊14能够调节砂带15的张紧程度。

进一步的，所述从传动辊17通过U型支架16固定安装在顶部伸长杆26的末端。

进一步的，所述底部伸长杆21的末端安装有滑槽支撑板19，所述滑槽支撑板19通过锁紧螺杆20固定安装在底部伸长杆21的侧面，所述滑槽支撑板19的顶部安装有支撑平台18。通过所述的滑槽支撑板19能够调节支撑平台18的高度，进而方便待打磨钢管的放置。

本实用新型的使用过程如下：

首先，将主动带轮6通过皮带与传动电机相连，通过传动电机带动主轴5，通过主轴5带动主传动辊3，再由主传动辊3带动缠绕在从传动辊17和张紧托辊14之间的砂带15；

然后，需要打磨的金属管件放置于支撑平台18，砂带15在高速转动过程中，就会对金属管进行有效的打磨；

最后，通过调节所述的液压顶升机构能够带动斜支撑杆9绕着合页8转动，进而将张紧托辊14升高，最终将砂带15进行张紧。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：它包括型钢底座（1），所述型钢底座（1）上固定安装有尾支撑柱（4），所述尾支撑柱（4）的顶部通过合页（8）铰接有斜支撑杆（9），所述尾支撑柱（4）的侧面中间部位固定安装有横杆（25），所述横杆（25）和型钢底座（1）之间固定安装有头支撑柱（23），所述横杆（25）的两个侧面不同高度分别固定安装有底部伸长杆（21）和顶部伸长杆（26）；

所述型钢底座（1）的尾部安装有主传动辊（3），所述顶部伸长杆（26）的末端安装有从传动辊（17），所述斜支撑杆（9）的顶部安装有张紧托辊（14）；

所述主传动辊（3）、从传动辊（17）和张紧托辊（14）之间缠绕有砂带（15）。

2.根据权利要求1所述基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：所述斜支撑杆（9）和横杆（25）之间安装有液压顶升机构，所述液压顶升机构包括底部铰接板（2），所述底部铰接板（2）固定在横杆（25）上，所述底部铰接板（2）上铰接有顶升液压缸（10），所述顶升液压缸（10）的顶部铰接在顶部铰接板（11）上，所述顶部铰接板（11）固定安装在斜支撑杆（9）的下端面。

3.根据权利要求1所述基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：所述主传动辊（3）安装在主轴（5）的一端，所述主轴（5）通过轴承支撑安装在轴套（7）内部，所述轴套（7）固定安装在型钢底座（1）上，所述主轴（5）的另一端安装有主动带轮（6），所述主动带轮（6）通过皮带与传动电机相连。

4.根据权利要求1所述基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：所述底部伸长杆（21）和顶部伸长杆（26）分别通过侧固定板（22）和锁紧手柄（24）固定安装在横杆（25）上。

5.根据权利要求1所述基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：所述张紧托辊（14）通过固定角板（13）固定安装在斜支撑杆（9）侧面，所述固定角板（13）上安装有调节手柄（12）。

6.根据权利要求1所述基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：所述从传动辊（17）通过U型支架（16）固定安装在顶部伸长杆（26）的末端。

7.根据权利要求1所述基于砂轮带的金属管相贯线打磨机，其特征在于：所述底部伸长杆（21）的末端安装有滑槽支撑板（19），所述滑槽支撑板（19）通过锁紧螺杆（20）固定安装在底部伸长杆（21）的侧面，所述滑槽支撑板（19）的顶部安装有支撑平台（18）。