CN207765661U - 一种针式插头连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及技术领域,提供了一种针式插头连接器,其包括包覆部主体、螺旋连接部、针式端子、线缆、端子座体、卡环和内套,其中:包覆部主体采用嵌入模具技术经注塑固化使线缆、端子座体及内套封装为一体;螺旋连接部的管腔收容端子座体,端子座体包括前端的插接部及后端的座体部,插接部形成有插接腔,座体部具有过线后塞,在插接腔与过线后塞之间形成有端子孔;针式端子与端子孔干涉固定;卡环设于止动槽,止动槽位于管腔后段与内齿部的交汇处,螺旋连接部与包覆部主体拧接时,卡环被夹在端子座体与包覆部主体之间,藉由前述构造解决了大电流信号传输连接器结构间紧密结合的技术问题,达成了结构简单、容易安装,既能缩减产品提升产品良率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,尤指提供一种针式插头连接器。
背景技术
大电流信号传输是当今市场应用比较广泛的通信技术。因此,以大电流信号传输的为基础的连接器已经成为业界开发、生产及应用的主导产品。但是,现有技术中,通过大电流信号传输的连接器还存在一些问题,例如在高温条件下,以包括绝缘材料成型的产品均不宜长时间使用,这是由于在高温条件下的“接插件”会因长时间使用,其具有绝缘件的组件会缓慢变形,当恢复正常温度时,绝缘件外型将不能恢复,这是其一;其二,绝大多数连接器的电流信号较小,为样的普通连接器无法实用大电流信号传输。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型的主要目的在于提供一种针式插头连接器。
为达成上述目的,本实用新型应用的技术方案是:提供了一种针式插头连接器,其包括包覆部主体、螺旋连接部、针式端子、线缆、端子座体、卡环和内套,其中:包覆部主体采用嵌入模具技术经注塑固化使线缆、端子座体及内套封装为一体,使之外部形成前端外齿部及后端网尾部;螺旋连接部为管体状,其管腔收容端子座体,并具有止动槽及内齿部,内齿部与外齿部为拧紧配套结构;端子座体包括前端的插接部及后端的座体部,插接部形成有插接腔,座体部具有过线后塞,在插接腔与过线后塞之间形成有端子孔;针式端子包括电性接触部、固定部及接线部,固定部与端子孔干涉固定,使之电性接触部悬于插接腔,接线部凸于座体部后端面,并与线缆连接;卡环设于止动槽,止动槽位于管腔后段与内齿部的交汇处,螺旋连接部与包覆部主体拧接时,卡环被夹在端子座体与包覆部主体之间。
在本实施例中优选,包覆部主体内部形成有容纳线缆、端子座体及内套的相应结构。
在本实施例中优选,螺旋连接部前端为外螺旋部。
在本实施例中优选,针式端子为高温精密弹性铜合金形成的符合4位数1-3/8型连接器标准数量的大电流针式端子。
在本实施例中优选,电性接触部具有外表面,外表面通过电镀形成有镀金层。
在本实施例中优选,线缆包括符合针式端子数量的导电芯线,导电线芯穿过过线后塞分别与相应的接线部电性连接,以此使过线后塞以扣于座体部形式呈现。
在本实施例中优选,过线后塞是与端子座体一体成型的结构。
在本实施例中优选,过线后塞是***于端子座体的扣合结构。
本实用新型与现有技术相比,其有益的效果是:
1.螺旋连接部的内部设有止动槽,以此利于组装拧紧结合及提升封闭效果。
2.采用大电流针式端子具有可靠性、低接触电阻的效果。
3.大电流针式端子为镀金铜合金材料成型,具有承载30A的大电流,以此彻底解决了大电流信号传输提高速率的技术问题。
附图说明
图1是本实施例的立体结构示意图。
图2是本实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施例,但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施例,同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明,而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。
由此,本说明书中所指出的一个特征将用以说明本实用新型的一个实施例的其中一个特征,而不是暗示本实用新型的每个实施例必须具有所说明的特征。此外,应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的***设计,但是这些特征也可用于其它的未明确说明的组合。由此,除非另有说明,所说明的组合并非旨在限制。
在附图所示的实施例中,方向的指示(诸如上、下、左、右、前和后)用以解释本实用新型的各种组件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些组件处于附图所示的位置时,这些说明是合适的。如果这些组件的位置的说明发生改变时,则这些方向的指示也相应地改变。
以下结合本说明书的附图,对本实用新型的较佳实施例予以进一步地详尽阐述。
请参阅图1并结合参阅图2所示,图中提供了一种针式插头连接器,该插头连接器包括包覆部主体1、螺旋连接部2、针式端子3、线缆4、端子座体5、卡环6和内套7,其中:包覆部主体1是采用嵌入模具技术经注塑固化使线缆4、端子座体5及内套7封装为一体,并使之内部形成有容纳线缆4、端子座体5及内套7的相应结构,而外部形成有符合与螺旋连接部2后端拧紧的外齿部11以及后端形成有符合线缆4应力消除结构(如网尾部)12,以此有效提升产品使用寿命,在外齿部11与网尾部)12形成有符合手感拿捏的曲面部(未标注),以此方便使用;螺旋连接部2收容端子座体5,并通过后端具有的与外齿部11相匹配的内齿部(未标注)与包覆部主体1拧结为一体,相对于后端的前端具有与外部连接器(未图示)相插接拧紧的外螺旋部21;端子座体5为筒体,并包括前端的插接部51及后端的座体部,插接部形成有插接腔511,座体部具有过线后塞52,在插接腔511与过线后塞52之间形成有符合4位数1-3/8型针式端子数量且前后贯穿的端子孔(未标注);针式端子3为高温精密弹性铜合金加工形成的符合4位数1-3/8型标准的大电流针式端子,包括电性接触部31、固定部32及接线部33,固定部32与端子孔干涉固定,使之电性接触部31悬于插接腔511,以此利于与外部连接器实现与本实施例之连接器的插接及电性导通;接线部33凸于座体部后端面,以此方便与线缆4连接。在本实施例中,为提升针式端子3的电性效果,在电性接触部31的外表面通过电镀形式包覆有镀金层(未标注),以此提高了针式端子3的高温性能及传输信号速率;线缆4包括符合针式端子3数量的导电芯线(未标注),导电线芯穿过过线后塞52分别与相应的接线部33电性连接,从而使得过线后塞52以扣于座体部形式呈现。过线后塞52与端子座体5可以是一体成型的结构,也可以是与端子座体5是***的扣合结构,***的扣合是为了方便针式端子3与导电芯线焊接而为的结构;卡环6具有止动槽(未标注),止动槽位于收容端子座体5的后腔段(未标注)与内齿部的交汇处,组装时,卡环6夹持在螺旋连接部2与包覆部主体1之间,以此实现紧密的拧紧结合。
Claims (8)
1.一种针式插头连接器,包括包覆部主体、螺旋连接部、针式端子、线缆、端子座体、卡环和内套,其特征在于:包覆部主体采用嵌入模具技术经注塑固化使线缆、端子座体及内套封装为一体,使之外部形成前端外齿部及后端网尾部;螺旋连接部为管体状,其管腔收容端子座体,并具有止动槽及内齿部,内齿部与外齿部为拧紧配套结构;端子座体包括前端的插接部及后端的座体部,插接部形成有插接腔,座体部具有过线后塞,在插接腔与过线后塞之间形成有端子孔;针式端子包括电性接触部、固定部及接线部,固定部与端子孔干涉固定,使之电性接触部悬于插接腔,接线部凸于座体部后端面,并与线缆连接;卡环设于止动槽,止动槽位于管腔后段与内齿部的交汇处,螺旋连接部与包覆部主体拧接时,卡环被夹在端子座体与包覆部主体之间。
2.如权利要求1所述的针式插头连接器,其特征在于:包覆部主体内部形成有容纳线缆、端子座体及内套的相应结构。
3.如权利要求2所述的针式插头连接器,其特征在于:螺旋连接部前端为外螺旋部。
4.如权利要求3所述的针式插头连接器,其特征在于:针式端子为高温精密弹性铜合金形成的符合4位数1-3/8型连接器标准数量的大电流针式端子。
5.如权利要求4所述的针式插头连接器,其特征在于:电性接触部具有外表面,外表面通过电镀形成有镀金层。
6.如权利要求5所述的针式插头连接器,其特征在于:线缆包括符合针式端子数量的导电芯线,导电线芯穿过过线后塞分别与相应的接线部电性连接,以此使过线后塞以扣于座体部形式呈现。
7.如权利要求1所述的针式插头连接器,其特征在于:过线后塞是与端子座体一体成型的结构。
8.如权利要求1所述的针式插头连接器,其特征在于:过线后塞是***于端子座体的扣合结构。
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