CN204333361U - 探针式连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种探针式连接器结构，包括一绝缘本体、多数探针组件及多数端子。绝缘本体设有多数收容空间以及间隔各收容空间的一连接部，各探针组件分别收容于各收容空间，且分别包含一探针端子、一绝缘件和提供绝缘件和探针端子在相应的收容空间内往复移动的一弹性组件，探针端子设有一对接段和自对接段朝弹性组件方向延伸的一导接弹臂段且绝缘件连接于对接段与弹性组件之间，各端子分别埋设于连接部，并相对于各收容空间设置，探针端子的导接弹臂段能够对应并于各端子上滑接。

Description

探针式连接器结构

技术领域

本实用新型是有关于一种连接器，尤指一种易于焊接电路板的探针式连接器结构。

背景技术

伸缩端子通常设置在电子产品内的电池安装空间、电源安装空间或电子组件安装空间的一侧，主要电性连接电池或电源供应单元等，以提供电子产品电能，或者用以电性连接电子组件，用以传递高频信号给电子产品。

习知的伸缩端子主要包括一套筒、一顶针及一弹簧。套筒为绝缘材料所制成的组件，顶针与弹簧则为金属材料所制成的组件，且顶针滑接于套筒。弹簧安装在套筒内且抵顶顶针，以使电池、电源供应单元或电子组件够通过压接顶针，而与顶针及弹簧形成一导电通路。因此电池、电源供应单元或电子组件内的电能或信号能够通过导电通路传递给电子产品。

然而习知的伸缩端子由于弹簧为一螺旋弹簧且为金属材料所制成的组件，所以会和顶针导通，因此电池、电源供应单元或电子组件的电能或信号通过弹簧时会发生电感效应，而无法有效传递高频电能或高频信号。习知的顶针与套筒间制造不易、成本高，且与绝缘本体间的组装费时，以致应用探针式连接器时，无法提供***厂更好的应用方法，例如与连接器与缆线或电路板的配合使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种符合高频信号传输(或高频电能的传递)、结构精简且易于组装的探针式连接器结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种探针式连接器结构，包括：

一绝缘本体，设有多数个收容空间以及间隔各该收容空间的一连接部；

多数个探针组件，各该探针组件分别收容于各该收容空间，且分别包含一探针端子、一绝缘件和提供该绝缘件和该探针端子在相应的该收容空间内往复移动的一弹性组件，该探针端子设有一对接段和自该对接段朝该弹性组件方向延伸的一导接弹臂段，该绝缘件连接于该对接段与该弹性组件之间；以及

多数个端子，分别埋设于该连接部，并相对于各该收容空间设置，该探针端子的该导接弹臂段能够对应并于各该端子上滑接。

进一步地，其中各该收容空间更包含多数个第一收容空间及与各该第一收容空间相对应的多数个第二收容空间，该连接部连通该绝缘本体两端并间隔各该第一收容空间及各该第二收容空间。

进一步地，其中各该端子更包含一导接段及与该导接段连接的一焊接段，且各该端子分别埋设于该连接部的两侧。

进一步地，其中该探针端子的该导接弹臂段连接于该对接段的一端，该对接段固定于该绝缘件上，该绝缘件滑移于该收容空间且开设有一容槽，该探针端子的该导接弹臂段经由该容槽电性接触于各该端子表面。

进一步地，其中该探针端子的该对接段与该导接弹臂段之间连接有一第一弯折部，该导接弹臂段经由该第一弯折部而朝该连接部方向延伸。

进一步地，其中该探针端子的该导接弹臂段具有一第二弯折部，该探针端子以该第二弯折部电性接触于各该端子表面。

进一步地，其中该绝缘本体包含彼此连接的一卡接块，该卡接块开设有与该收容空间相连通的一贯通槽及从该卡接块两端凸伸的一卡扣臂，该绝缘本体相对于该卡扣臂则设有一卡扣槽，以与该卡接块扣接。

进一步地，其中各该卡扣臂更设有一卡扣孔，该卡扣槽更设有与该卡扣孔相对应设置的一卡扣凸块。

本实用新型探针式连接器结构符合高频信号传输(或高频电能的传递)、结构精简且易于组装。

附图说明

图1为绘示本实用新型探针式连接器的立体分解图。

图2为图1组合后与金属外壳的立体分解图。

图3为图2立体示意图。

图4 为绘示本实用新型探针组件的具体实施例图。

图5 为绘示本实用新型探针式连接器的剖视图。

图6 为绘示本实用新型探针式连接器分别与电路板及对接连接器连接前的动作图。

图7 为绘示本实用新型探针式连接器分别与电路板及对接连接器对接后的动作图。

图中，

100连接器  1绝缘本体

10卡接块  11第一收容空间

11’第二收容空间  112穿孔

12贯通槽  13连接部

131挡壁  14收容空间

15卡扣孔  16卡扣臂

17卡扣槽  18卡扣凸块

19卡扣槽   2第一探针组件

21探针端子   211对接段

2111裸露部   212导接弹臂段

2121第二弯折部   213第一弯折部

22绝缘件   224容槽

225定位部   23弹性组件

3第二探针组件  4第一端子

4’第二端子   41、41’导接段

42、42’焊接部  5金属外壳

51挡片   52定位片

700电路板  7焊垫

800对接连接器  8对接部。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供一种探针式连接器结构，如图1至图3所示，用以设置在一电子装置(未绘示)的一安装空间(未绘示)，例如电池安装空间、供电单元安装空间或电子组件安装空间等的一侧。当一对接连接器800(如图6或图7所示)，例如：电池、供电单元或电子组件等，安装于安装空间并对应抵接于本实用新型探针式连接器100时，对接连接器800的高频电能或高频信号将传递给电子装置。

如图1、图4和图5并搭配图2和图3所示，本实用新型探针式连接器100包括一绝缘本体1、多数第一探针组件2以及多数端子。如图2、图3及图5所示，较佳还包括一金属外壳5。如图2、图3及图5所示的实施例中，进一步包含多数第二探针组件3为例进行说明。绝缘本体1设有多数收容空间14以及间隔各收容空间14的一连接部13。各收容空间14更包含多数第一收容空间11及与各第一收容空间11相对应的多数第二收容空间11’，其中连接部13更连通绝缘本体1两端并间隔各第一收容空间11及各第二收容空间11’。

如图1所示的实施例，绝缘本体1更包含彼此组合的一卡接块10。卡接块10设有分别与各第一、第二收容空间11、11’相连通的贯通槽12及从卡接块10两端凸伸的一卡扣臂16。绝缘本体1相对于卡扣臂16则设有一卡扣槽17，以与卡接块10扣接。较佳地，卡扣槽17更设有一卡扣凸块18，卡扣臂16则设有一卡扣孔15，供扣合卡扣凸块18。此外，卡接块10还设有彼此连通的穿孔112和贯通槽12，使第一、第二收容空间11、11’能够与贯通槽12相连通。

请同时参考图2及图3，本实用新型探针式连接器100的绝缘本体1还可套设有金属外壳5。金属外壳5一端设有两相对应的挡片51，供于卡接块10两侧的卡扣槽19相对应扣合，进而使金属外壳5相对定位卡接块10与绝缘本体1。金属外壳5的另一端还设有两定位片52，供插设于对接的电路板(图未示)上。

如图4所示，第一探针组件2包含一探针端子21 (一体冲压成型的金属端子)、一绝缘件22和一弹性组件23。请一并参阅图1和图5所示，各第一探针组件2和各第二探针组件3彼此相同并彼此对称地分别配置于各第一收容空间11内和各第二收容空间11’内。在本实施例中仅以第一探针组件2为例进行说明。

探针端子21包含一对接段211和自对接段211的一处朝弹性组件23方向延伸的一导接弹臂段212。于如图4及图5所示的实施例中，导接弹臂段212连接于对接段211的一端(即第一弯折部213位置)为例进行说明。探针端子21的对接段211与导接弹臂段212之间可连接有一第一弯折部213，导接弹臂段212是经由第一弯折部213朝连接部13方向延伸。

如图4所示，探针端子21的对接段211固定于绝缘件22上，其中绝缘件22的固定位置靠近于对接段211的一端(即第一弯折部213)，使对接段211形成有自绝缘件22裸露的一裸露部2111，供与对接连接器(图略)电性接触。前述探针端子21的导接弹臂段212更具有一第二弯折部2121，第二弯折部2121是从第一弯折部213延伸弯折。

请一并参阅图5所示，绝缘件22可滑移于第一收容空间11且开设有一容槽224，导接弹臂段212(即第二弯折部2121)可于容槽224弹性凸起。第一探针组件2的容槽224和第二探针组件3的容槽(未标示)彼此对应连通，使探针端子21的导接弹臂段212皆经由容槽224伸出于绝缘件22之外。

此外，弹性组件23支撑于绝缘件22相对裸露部2111的另一端上，换言之，绝缘件22连接于对接段211与弹性组件23之间，使各弹性组件23能够分别提供探针端子21和绝缘件22在第一、二收容空间11、11’内往复移动。从而让探针端子21的裸露部2111对应并伸出于穿孔112，以伸到贯通槽12内。此外，绝缘件22的一端更一体凸设有一定位部225，供与弹性组件23的一端定位。在如图5的实施例中，弹性组件23的另一端则可抵接相应的第一收容空间11的底端。

如图5所示的实施例中，各第一收容空间11更包含能够让绝缘件22的一端滑移地抵触的一挡壁131，其中绝缘件22的长度大于挡壁131的长度，使探针组件2能够定位且滑移于第一收容空间11内。各端子4分别埋设于连接部13的两侧表面，并相对于各收容空间14设置。换言之，各第一端子4相对各第一收容空间11设置，各第二端子4’相对各第二收容空间11’设置。

如图5所示，各端子4较佳以埋入射出(Insert Molding)与绝缘本体1一体成型制成，各端子4更包含一导接段41及与导接段41连接的一焊接部42，其中焊接部凸出于绝缘本体1之外。因此各探针端子2的导接弹臂段212能够对应并于各端子4的表面上滑接。进一步地，各第一探针组件2及各第二探针组件3进一步分别对应第一端子4与第二端子4’的导接段41、41’设置。此外，各第一、第二端子4、4’分别夹设定位于挡壁131及连接部13之间。在其他不同实施例中，各端子亦可以铜箔或其他导电性较佳的材质以组装方式设置于连接部13两侧面上，并不限制。

当各第一探针组件2分别组设于各第一收容空间11时，各第一探针组件2的导接弹臂段212会分别对应并电性抵接于各第一端子4的导接段41。同理，当各第二探针组件3分别组设于各第二收容空间11’时，各第二探针组件3的导接弹臂段(图略)同样对应并电性抵接于各第二端子4’的导接段42’。进一步而言，各探针端子21较佳是以第二弯折部2121分别与各第一、第二端子4、4’的表面相互抵接，以形成电性连接。请同时参考图6所示，电路板700供电性连接各端子4的焊接部42、42’。也就是说，电路板700上的各焊垫7，供与各焊接部42、42’焊接，以形成高频电能或高频信号的传输。

如图6和图7所示，当使用者将一对接连接器800安装于所述电子装置的安装空间内时，对接连接器800的各对接部8将分别***本实用新型连接器100的各贯通槽12内。各对接部8分别抵接于各探针端子21的对接段211的裸露部2111，各探针端子21顺势收缩并压缩各弹性组件23。此时，各探针端子21利用导接弹臂段212而与各第一、二端子4、4’的表面保持电性接触。对接连接器800的高频电能或高频信号将经由探针端子21和各第一、二端子4、4’而能够传递到电路板700上。反之，亦同。

因此本实用新型利用第一、二探针组件2、3朝绝缘本体1前端组装，再通过卡接块10分别定位上述第一、二探针组件2、3后卡合于绝缘本体1上，因此本实用新型结构精简、易于组装。利用各探针组件2、3的各第二弯折部2121滑移地抵触各第一、第二端子4、4’的表面上，也使高频信号传输或高频电能能从对接连接器800通过设于连接部13上的第一、第二端子4、4’传递于电路板700。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种探针式连接器结构，其特征在于，包括：

一绝缘本体，设有多数个收容空间以及间隔各该收容空间的一连接部；

多数个探针组件，各该探针组件分别收容于各该收容空间，且分别包含一探针端子、一绝缘件和提供该绝缘件和该探针端子在相应的该收容空间内往复移动的一弹性组件，该探针端子设有一对接段和自该对接段朝该弹性组件方向延伸的一导接弹臂段，该绝缘件连接于该对接段与该弹性组件之间；以及

多数个端子，分别埋设于该连接部，并相对于各该收容空间设置，该探针端子的该导接弹臂段能够对应并于各该端子上滑接。

2.如权利要求1所述的探针式连接器结构，其特征在于，其中各该收容空间更包含多数个第一收容空间及与各该第一收容空间相对应的多数个第二收容空间，该连接部连通该绝缘本体两端并间隔各该第一收容空间及各该第二收容空间。

3.如权利要求1所述的探针式连接器结构，其特征在于，其中各该端子更包含一导接段及与该导接段连接的一焊接段，且各该端子分别埋设于该连接部的两侧。

4.如权利要求1所述的探针式连接器结构，其特征在于，其中该探针端子的该导接弹臂段连接于该对接段的一端，该对接段固定于该绝缘件上，该绝缘件滑移于该收容空间且开设有一容槽，该探针端子的该导接弹臂段经由该容槽电性接触于各该端子表面。

5.如权利要求1所述的探针式连接器结构，其特征在于，其中该探针端子的该对接段与该导接弹臂段之间连接有一第一弯折部，该导接弹臂段经由该第一弯折部而朝该连接部方向延伸。

6.如权利要求1所述的探针式连接器结构，其特征在于，其中该探针端子的该导接弹臂段具有一第二弯折部，该探针端子以该第二弯折部电性接触于各该端子表面。

7.如权利要求1所述的探针式连接器结构，其特征在于，其中该绝缘本体包含彼此连接的一卡接块，该卡接块开设有与该收容空间相连通的一贯通槽及从该卡接块两端凸伸的一卡扣臂，该绝缘本体相对于该卡扣臂则设有一卡扣槽，以与该卡接块扣接。

8.如权利要求7所述的探针式连接器结构，其特征在于，其中各该卡扣臂更设有一卡扣孔，该卡扣槽更设有与该卡扣孔相对应设置的一卡扣凸块。