CN207756209U - 一种生产石英石板材对辊碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产石英石板材对辊碾压装置，包括金属外壳、底座、电机、传动皮带和进料漏斗，进料漏斗与金属外壳的连接处固定安装有固定板，底座的顶部与金属外壳的连接处安装有螺栓，底座的后端顶部平台处安装有驱动轴，驱动轴的左侧安装有驱动轮，且驱动轴的右侧与电机电性连接，金属外壳的内部固定安装有双辊装置。对辊装置在对大块石英石原料进行破碎时，通常会产生较大的震动，为了防止这种非常规震颤损伤机器，本装置在固定轴上加装了弹簧，弹簧可以应对部分微幅震颤造成的轴位偏移，减少损伤，同时对滑块做出了改良，能够在弹簧无法应对过度震颤时自行锁死并接触减震弹簧防止辊筒纵向移位。

Description

一种生产石英石板材对辊碾压装置

技术领域

本实用新型涉及对辊破碎机技术领域，具体为一种生产石英石板材对辊碾压装置。

背景技术

在冶金和矿业领域中，一般都需要将矿石进行破碎，以供输送和检测用，如利用鹅卵石、建筑垃圾人工制沙；矿业细碎铁矿石、石英石。

目前的对辊破碎机主要是通过双辊相对旋转产生的挤压力来破碎物料，由于双辊之间的间距在工作开始前已做了调整，具体工作过程中，由于双辊间的间距是一定的，遇到物料颗粒较大或物料较硬时，会造成辊筒的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产石英石板材对辊碾压装置，以解决上述背景技术中提出的加工不灵活，辊筒易损坏，工作适应性差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产石英石板材对辊碾压装置，包括金属外壳、底座、电机、传动皮带和进料漏斗，所述进料漏斗与金属外壳的连接处固定安装有固定板，所述底座的顶部与金属外壳的连接处安装有螺栓，所述底座的后端顶部平台处安装有驱动轴，所述驱动轴的左侧安装有驱动轮，且驱动轴的右侧与电机电性连接，所述金属外壳的内部固定安装有双辊装置，所述双辊装置的前方安装有防尘箱，所述防尘箱的内部安装有防震调整簧杆，所述双辊装置的前段部分固定安装有前固定辊，后段部分活动安装有后活动辊，所述前固定辊和后活动辊的外层表面为耐磨钢辊皮，所述耐磨钢辊皮的内侧固定有减震金属层，所述减震金属层的内侧安装有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝的内侧安装有垫块，所述垫块的上方安装有销柱，所述垫块的内侧过盈配合有可动轴承，所述可动轴承的内侧固定安装有固定轴，所述固定轴的后半段内部填装有弹簧，所述弹簧的末端连接有滑块，所述滑块的后端面接触有减震弹簧，所述减震弹簧的末端安装有活动板，所述活动板的后端面安装有调节螺丝，所述双辊装置的底部安装有金属片，所述金属片的前端下方固定有弹簧底座，所述弹簧底座的上方安装有复位弹簧，所述双辊装置的两端均设置有与前固定辊和后活动辊轴向重合的皮带轮，所述皮带轮和驱动轮的外圆上均设置有梯形皮带槽。

进一步的，所述固定轴内的弹簧用作应对微幅震动，且滑块能够锁死在滑道上。

进一步的，所述双辊装置内部件均能够单独更换。

进一步的，所述进料漏斗在金属外壳内的管壁延伸至双辊装置上方三厘米距离。

进一步的，所述防尘箱内的防震调节簧杆与前固定辊为轴杆连接，且金属片具有齿形，尺寸与耐磨钢辊皮上齿形相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种生产石英石板材用对辊碾压装置，固定轴内的弹簧用作应对微幅震动，且滑块能够锁死在滑道上，对辊装置在对大块石英石原料进行破碎时，通常会产生较大的震动，为了防止这种非常规震颤损伤机器，本装置在原用于连接活动辊的固定轴上加装了弹簧，弹簧可以应对部分微幅震颤造成的轴位偏移，减少损伤，同时原用于调节活动辊位置的滑块做出了改良，现能够在弹簧无法应对过度震颤时自行锁死并接触减震弹簧防止辊筒纵向移位，双辊装置内部件均能够单独更换，本装置内双辊结构为复合拼接体，辊筒内的每一个部件均能够单独拆卸和更换，方便在结构损坏时的更换，且节省成本，进料漏斗在金属外壳内的管壁延伸至双辊装置上方三厘米距离，进料漏斗底部管壁悬置于双辊装置上方，用作阻挡在破碎过程中飞溅的原料残渣，防止内部结构损坏或漏料，防尘箱内的防震调节簧杆与前固定辊为轴杆连接，且金属片具有齿形，尺寸与耐磨钢辊皮上齿形相配合，防尘箱内部设置有润滑油油箱和部分精密件，且在顶部有一条防震调节簧杆伸出用以平衡前固定辊，防止其移位，金属片用作刮落双辊上的粘附石英碎屑，方便机内清洁。

附图说明

图1是本实用新型的半剖图；

图2是本实用新型的右侧结构示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、进料漏斗；2、固定板；3、防尘箱；4、防震调整簧杆；5、金属外壳；6、螺栓；7、底座；8、金属片；9、弹簧底座；10、复位弹簧；11、双辊装置；1101、耐磨钢辊皮；1102、销柱；1103、减震金属层；1104、锁紧螺丝；1105、垫块；1106、可动轴承；1107、前固定辊；1108、后活动辊；12、固定轴；13、弹簧；14、滑块；15、减震弹簧；16、调节螺丝；17、活动板；18、皮带轮；19、梯形皮带槽；20、驱动轮；21、驱动轴；22、电机；23、传动皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种生产石英石板材对辊碾压装置，包括进料漏斗1、固定板2、防尘箱3、防震调整簧杆4、金属外壳5、螺栓6、底座7、金属片8、弹簧底座9、复位弹簧10、双辊装置11、耐磨钢辊皮1101、销柱1102、减震金属层1103、锁紧螺丝1104、垫块1105、可动轴承1106、前固定辊1107、后活动辊1108、固定轴12、弹簧13、滑块14、减震弹簧15、调节螺丝16、活动板17、皮带轮18、梯形皮带槽19、驱动轮20、驱动轴21、电机22和传动皮带23，进料漏斗1在金属外壳5内的管壁延伸至双辊装置11上方三厘米距离，进料漏斗1底部管壁悬置于双辊装置11上方，用作阻挡在破碎过程中飞溅的原料残渣，防止内部结构损坏或漏料，进料漏斗1与金属外壳5的连接处固定安装有固定板2，底座7的顶部与金属外壳5的连接处安装有螺栓6，底座7的后端顶部平台处安装有驱动轴21，驱动轴21的左侧安装有驱动轮20，且驱动轴21的右侧与电机22电性连接，金属外壳5的内部固定安装有双辊装置11，双辊装置11内部件均能够单独更换，本装置内双辊结构为复合拼接体，辊筒内的每一个部件均能够单独拆卸和更换，方便在结构损坏时的更换，且节省成本，双辊装置11的前方安装有防尘箱3，防尘箱3的内部安装有防震调整簧杆4，防尘箱3内的防震调节簧杆4与前固定辊1107为轴杆连接，且金属片10具有齿形，尺寸与耐磨钢辊皮1101上齿形相配合，防尘箱3内部设置有润滑油油箱和部分精密件，且在顶部有一条防震调节簧杆4伸出用以平衡前固定辊1107，防止其移位，金属片10用作刮落双辊上的粘附石英碎屑，方便机内清洁，双辊装置11的前段部分固定安装有前固定辊1107，后段部分活动安装有后活动辊1108，前固定辊1107和后活动辊1108的外层表面为耐磨钢辊皮1101，耐磨钢辊皮1101的内侧固定有减震金属层1103，减震金属层1103的内侧安装有锁紧螺丝1104，锁紧螺丝1104的内侧安装有垫块1105，垫块1105的上方安装有销柱1102，垫块1105的内侧过盈配合有可动轴承1106，可动轴承1106的内侧固定安装有固定轴12，固定轴12的后半段内部填装有弹簧13，弹簧13的末端连接有滑块14，滑块14的后端面接触有减震弹簧15，固定轴12内的弹簧13用作应对微幅震动，且滑块14能够锁死在滑道上，对辊装置11在对大块石英石原料进行破碎时，通常会产生较大的震动，为了防止这种非常规震颤损伤机器，本装置在原用于连接活动辊的固定轴12上加装了弹簧13，弹簧13可以应对部分微幅震颤造成的轴位偏移，减少损伤，同时原用于调节活动辊位置的滑块14做出了改良，现能够在弹簧13无法应对过度震颤时自行锁死并接触减震弹簧15防止辊筒纵向移位，减震弹簧15的末端安装有活动板17，活动板17的后端面安装有调节螺丝16，双辊装置11的底部安装有金属片8，金属片8的前端下方固定有弹簧底座9，弹簧底座9的上方安装有复位弹簧10，双辊装置11的两端均设置有与前固定辊1107和后活动辊1108轴向重合的皮带轮18，皮带轮18和驱动轮20的外圆上均设置有梯形皮带槽19。

工作原理：首先，将传动皮带23套在梯形皮带槽19上并确定拉紧，将调节螺丝16调整至所需位置，并试运行进行检验，然后正式开机并将石英石原料从进料漏斗1倒入，电机22带动驱动轮20转动双辊装置11，石英石原料在双棍装置11中破碎后从下方开口处落下，固定轴12内的弹簧13用作应对微幅震动，且滑块14能够锁死在滑道上，对辊装置11在对大块石英石原料进行破碎时，通常会产生较大的震动，为了防止这种非常规震颤损伤机器，本装置在原用于连接活动辊的固定轴12上加装了弹簧13，弹簧13可以应对部分微幅震颤造成的轴位偏移，减少损伤，同时原用于调节活动辊位置的滑块14做出了改良，现能够在弹簧13无法应对过度震颤时自行锁死并接触减震弹簧15防止辊筒纵向移位。

尽管已经示出和描述本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种生产石英石板材对辊碾压装置，包括金属外壳（5）、底座（7）、电机（22）、传动皮带（23）和进料漏斗（1），其特征在于：所述进料漏斗（1）与金属外壳（5）的连接处固定安装有固定板（2），所述底座（7）的顶部与金属外壳（5）的连接处安装有螺栓（6），所述底座（7）的后端顶部平台处安装有驱动轴（21），所述驱动轴（21）的左侧安装有驱动轮（20），且驱动轴（21）的右侧与电机（22）电性连接，所述金属外壳（5）的内部固定安装有双辊装置（11），所述双辊装置（11）的前方安装有防尘箱（3），所述防尘箱（3）的内部安装有防震调整簧杆（4），所述双辊装置（11）的前段部分固定安装有前固定辊（1107），后段部分活动安装有后活动辊（1108），所述前固定辊（1107）和后活动辊（1108）的外层表面为耐磨钢辊皮（1101），所述耐磨钢辊皮（1101）的内侧固定有减震金属层（1103），所述减震金属层（1103）的内侧安装有锁紧螺丝（1104），所述锁紧螺丝（1104）的内侧安装有垫块（1105），所述垫块（1105）的上方安装有销柱（1102），所述垫块（1105）的内侧过盈配合有可动轴承（1106），所述可动轴承（1106）的内侧固定安装有固定轴（12），所述固定轴（12）的后半段内部填装有弹簧（13），所述弹簧（13）的末端连接有滑块（14），所述滑块（14）的后端面接触有减震弹簧（15），所述减震弹簧（15）的末端安装有活动板（17），所述活动板（17）的后端面安装有调节螺丝（16），所述双辊装置（11）的底部安装有金属片（8），所述金属片（8）的前端下方固定有弹簧底座（9），所述弹簧底座（9）的上方安装有复位弹簧（10），所述双辊装置（11）的两端均设置有与前固定辊（1107）和后活动辊（1108）轴向重合的皮带轮（18），所述皮带轮（18）和驱动轮（20）的外圆上均设置有梯形皮带槽（19）。

2.根据权利要求1所述的一种生产石英石板材对辊碾压装置，其特征在于：所述固定轴（12）内的弹簧（13）用作应对微幅震动，且滑块（14）能够锁死在滑道上。

3.根据权利要求1所述的一种生产石英石板材对辊碾压装置，其特征在于：所述双辊装置（11）内部件均能够单独更换。

4.根据权利要求1所述的一种生产石英石板材对辊碾压装置，其特征在于：所述进料漏斗（1）在金属外壳（5）内的管壁延伸至双辊装置（11）上方三厘米距离。

5.根据权利要求1所述的一种生产石英石板材对辊碾压装置，其特征在于：所述防尘箱（3）内的防震调节簧杆（4）与前固定辊（1107）为轴杆连接，且金属片（8）具有齿形，尺寸与耐磨钢辊皮（1101）上齿形相配合。