CN207743560U - 气体放电管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体放电管，涉及基本电子元器件技术领域。包括气体放电管本体，还包括底座和保险丝，所述气体放电管本体和所述保险丝固定在所述底座上，所述气体放电管本体与所述保险丝串联连接，且所述保险丝的部分靠近所述气体放电管本体的绝缘管体设置。当放电管和保险丝串联在一起，通过一定的长时间工频电流或过大电流时，放电管内部导通，本体发热温度升高熔化保险丝或保险丝直接熔断，从而将流经气体放电管的电流切断，既能够为电路提供有效保护，又能够在过电流时断开电路，使电路使用更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及基本电子元器件技术领域，尤其涉及一种气体放电管。
背景技术
气体放电管属于一种开关型保护器件，通常作为过压保护器件使用，目前一般使用的气体放电管是由绝缘管体及其两端电极通过高温将焊料融化封装而成，管体内腔充有惰性气体，当气体放电管电极两端的外加电压超过气体的击穿电压时，就会引起产品两端电极之间的间隙放电，迅速由高阻态变为低阻态，管体内部气体放电导通，从而保护了电路中的其他器件，另外同时，若该过电压持续时间过长或者出现频率较高或者出现长时间或大电流时，气体放电管因承受长时间或频繁的过电流而导致本体发热升温，过高的温度不但会影响电路中其他器件的安全使用，引起气体放电管存在短路或炸裂的风险，甚至烧毁客户电路板，出现火灾。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能够为电路提供有效保护，又能够在过电流时断开电路，避免长时间工频电流或过大电流对电路产生不利影响的气体放电管。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种气体放电管，包括气体放电管本体，其特征在于：还包括底座和保险丝，所述气体放电管本体和所述保险丝固定在所述底座上，所述气体放电管本体与所述保险丝串联连接，且所述保险丝的部分靠近所述气体放电管本体的绝缘管体设置。
进一步的技术方案在于：所述气体放电管本体包括绝缘管体，使用焊料将电极焊接到所述绝缘管体的两端，通过电极将绝缘管体密封，引脚分别与所述电极连接，所述气体放电管本体通过所述引脚与所述底座固定连接。
进一步的技术方案在于：所述保险丝缠绕于所述绝缘管体的外周。
进一步的技术方案在于：所述保险丝部分靠近所述所述绝缘管体的上半周设置。
进一步的技术方案在于：所述保险丝部分靠近所述所述绝缘管体的下半周设置。
进一步的技术方案在于：所述气体放电管本体和保险丝的外侧设置有外壳，所述外壳与所述底座固定连接，且所述底座与所述外壳之间使用有可填充颗粒物进行填充。
进一步的技术方案在于：所述保险丝的一端延伸至所述外壳外。
进一步的技术方案在于：所述底座为PCB板，其中的一个所述引脚通过PCB板上的铜箔线与所述保险丝的一端连接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：所述放电管包括串联连接的气体放电管本体以及保险丝，当放电管和保险丝串联在一起，通过一定的长时间工频电流或过大电流时，放电管内部导通，本体发热温度升高熔化保险丝或保险丝直接熔断，从而将流经气体放电管的电流切断，既能够为电路提供有效保护，又能够在过电流时断开电路，使电路使用更安全。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例所述气体放电管的第一种结构示意图；
图2是本实用新型实施例所述气体放电管的第二种结构示意图；
图3是本实用新型实施例所述气体放电管的第三种结构示意图；
图4是本实用新型实施例所述气体放电管的第四种结构示意图；
图5是本实用新型实施例所述气体放电管的第五种结构示意图；
图6是本实用新型实施例所述气体放电管的第六种结构示意图；
其中：1、底座2、保险丝3、绝缘管体4、焊料5、引脚6、外壳7、铜箔线8、电极。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
本实用新型所述焊料用于引脚和瓷管焊接封装，熔点大于或等于700度，保险丝熔点远低于700度，可依据不同类型的放电管和环境应用，对保险丝熔点进行选择，该保险丝在高于其熔点时熔断，达到断开电路目的。
实施例一:
如图1所示，本实用新型实施例公开了一种气体放电管，包括气体气体放电管本体，还包括保险丝2，所述气体放电管本体可以为现有技术中的任意一种，所述气体放电管本体与所述保险丝2串联连接。
实施例二
如图2所示，本实用新型实施公开了一种气体放电管，包括气体放电管本体，还包括底座1和保险丝2，所述气体放电管本体和所述保险丝2固定在所述底座1上。所述气体放电管本体与所述保险丝2串联连接，且所述保险丝2的部分靠近所述气体放电管本体的绝缘管体3设置，进一步的，所述保险丝2缠绕于所述绝缘管体3的外周。
进一步的，所述气体放电管本体包括绝缘管体3，使用焊料4将电极8焊接到所述绝缘管体3的两端，通过电极8将绝缘管体密封。引脚5分别与所述电极8连接，所述气体放电管本体通过所述引脚5与所述底座1固定连接。
实施例三
如图3所示，本实用新型实施例不同于其它实施例之处在于：所述气体放电管本体和保险丝2的外侧设置有外壳6，所述外壳6与所述底座1固定连接，且所述底座1与所述外壳6之间使用有可填充颗粒物进行填充。
实施例四
如图4所示，本实用新型实施例不同于其它实施例之处在于：所述保险丝2部分靠近所述所述绝缘管体3的下半周设置。所述底座为PCB板，其中的一个所述引脚5通过PCB板上的铜箔线7与所述保险丝2的一端连接。
实施例五
如图5所示，本实用新型实施例不同于其它实施例之处在于：所述保险丝2部分靠近所述所述绝缘管体3的上半周设置。所述底座为PCB板，其中的一个所述引脚5通过PCB板上的铜箔线7与所述保险丝2的一端连接。
实施例六
如图6所示，本实用新型实施例不同于其它实施例之处在于：所述保险丝2的一端延伸至所述外壳6外。
需要说明的是，所述引脚5和绝缘管体2的外形可以为圆形、方形和多边形；保险丝1的外形可以为条状、片状或特定形状。
所述放电管包括串联连接的气体放电管本体以及保险丝，当放电管和保险丝串联在一起，通过一定的长时间工频电流或过大电流时，放电管内部导通，本体发热温度升高熔化保险丝或保险丝直接熔断，从而将流经气体放电管的电流切断，既能够为电路提供有效保护，又能够在过电流时断开电路，使电路使用更安全。
Claims (8)
1.一种气体放电管，包括气体放电管本体，其特征在于：还包括底座（1）和保险丝（2），所述气体放电管本体和所述保险丝（2）固定在所述底座（1）上，所述气体放电管本体与所述保险丝（2）串联连接，且所述保险丝（2）的部分靠近所述气体放电管本体的绝缘管体（3）设置。
2.如权利要求1所述的气体放电管，其特征在于：所述气体放电管本体包括绝缘管体（3），使用焊料（4）将电极（8）焊接到所述绝缘管体（3）的两端，通过电极（8）将绝缘管体密封，引脚（5）分别与所述电极（8）连接，所述气体放电管本体通过所述引脚（5）与所述底座（1）固定连接。
3.如权利要求1所述的气体放电管，其特征在于：所述保险丝（2）缠绕于所述绝缘管体（3）的外周。
4.如权利要求1所述的气体放电管，其特征在于：所述保险丝（2）部分靠近所述绝缘管体（3）的上半周设置。
5.如权利要求1所述的气体放电管，其特征在于：所述保险丝（2）部分靠近所述绝缘管体（3）的下半周设置。
6.如权利要求1所述的气体放电管，其特征在于：所述气体放电管本体和保险丝（2）的外侧设置有外壳（6），所述外壳（6）与所述底座（1）固定连接，且所述底座（1）与所述外壳（6）之间使用有可填充颗粒物进行填充。
7.如权利要求6所述的气体放电管，其特征在于：所述保险丝（2）的一端延伸至所述外壳（6）外。
8.如权利要求2所述的气体放电管，其特征在于：所述底座为PCB板，其中的一个所述引脚（5）通过PCB板上的铜箔线（7）与所述保险丝（2）的一端连接。
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