CN207741952U - 一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，包括测试间、连接所述测试间的测试风输送***和组合式空气处理机，以及对测试风输送***和组合式空气处理机进行控制的控制***，所述一体化蒸发冷却式冷水机组放在所述测试间内，所述测试风输送***包括设置在所述测试间上方的混合间，连接测试间和混合间的集风罩、新风送风空气处理机组、排风机组，以及输送风管，所述输送风管的一端与所述混合间的出风口连接，另一端连接所述组合式空气处理机的入风口，所述组合式空气处理机的出风口与所述测试间连接，且与所述测试间之间设有第一散流风板；所述新风送风空气处理机组和排风机组分别位于所述混合间的两侧，节能且成本低。

Description

一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台

技术领域

本实用新型涉及一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，属于试验装置技术领域。

背景技术

一体化蒸发冷却式冷水机组，因其采用蒸发冷却式冷凝器，机组运行时冷凝器会排放含湿量较高的空气，这部分含湿量较高的空气通常会比室外空气含湿量高的多，采用传统的风冷冷水机组性能测试台不容易将这些相对湿度很高的空气处理到测试工况，为了达到测试工况，传统的风冷冷水机组性能测试台需要升级测试台的水冷机组的能力、组合式空气处理机的能力，以及更改必要的水路和风管***，针对测试台设备的替换会带来投资的大幅增加和被替换设备的闲置浪费。

目前普遍使用的较为节能的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特点在于在组合式空气处理机之前增加排风新风机组，这种方式有以下缺点：①通常新风替换过程是通过人为控制排风新风机组，操作过程并不精确，排风新风机排风并引入新风的同时会使组合式空气处理机的送风量增加，从而导致经过一体化蒸发冷却式冷水机组冷凝器的风量增加，此时冷凝风量的增加就导致了机组性能偏离实际。②新风替换过程和测试台工况稳定过程不能同步，如果要保证工况稳定需要关闭新风替换。③如果在新风替换时去对机组做数据测取，由于此时冷凝器风量明显大于机组原风量，机组性能不能代表真实性能，测试数据会不准确。④由于新风替换操作不精确，可能会导致新风替换而节省的电能再次在空气处理机处理偏离的工况时又被浪费掉，节能效果得不偿失。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种节能的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，包括测试间、连接所述测试间的测试风输送***和组合式空气处理机，以及对测试风输送***和组合式空气处理机进行控制的控制***，所述一体化蒸发冷却式冷水机组放在所述测试间内，所述测试风输送***包括设置在所述测试间上方的混合间，连接测试间和混合间的集风罩、新风送风空气处理机组、排风机组，以及输送风管，所述输送风管的一端与所述混合间的出风口连接，另一端连接所述组合式空气处理机的入风口，所述组合式空气处理机的出风口与所述测试间连接，且与所述测试间之间设有第一散流风板；所述新风送风空气处理机组和排风机组分别位于所述混合间的两侧。

进一步，所述测试间为具有保温隔热层的房间，所述混合间为具有保温隔热层的空间，所述混合间与所述集风罩之间设有第二散流风板。

进一步，所述混合间与所述新风送风空气处理机组和排风机组之间分别设有第三散流风板和第四散流风板。

进一步，所述测试间内部设有测试间温度传感器、测试间湿度传感器和测试间压差传感器，所述测试间压差传感器一端连接至测试间内，另一端连接至室外大气压，所述测试间温度传感器、测试间湿度传感器和测试间压差传感器信号均连接至所述控制***；

所述测试间外部设有室外温度传感器和室外湿度传感器，所述室外温度传感器和室外湿度传感器信号也均连接至控制***。

进一步，所述混合间中设置有混合间压差传感器，所述混合间压差传感器一端连接至混合间内，另一端连接至室外大气压，所述混合间压差传感器信号连至控制***；

所述混合间的出风口处还设有混合风温度传感器和混合风湿度传感器，所述混合风温度传感器和混合风湿度传感器信号连接至所述控制***。

进一步，所述组合式空气处理机包括加湿器、加热设备、表冷器和变频送风风机，所述变频送风风机的出风口与所述测试间连接，具体的变频送风风机的出风口与一体化蒸发冷却式冷水机组的冷凝器进风口连接，所述加湿器、加热设备、表冷器和变频送风风机均连接至所述控制***。

进一步，所述测试间温度传感器和测试间湿度传感器设置在所述组合式空气处理机的出风口和一体化蒸发冷却式冷水机组冷凝器进风口之间。

进一步，所述新风送风空气处理机组设置有新风电加热器和变频新风送风风机，所述新风电加热器和变频新风送风风机与所述控制***连接。

进一步，所述排风机组设置有变频排风风机，所述变频排风风机与所述控制***连接。

进一步，所述控制***采用DDC或PLC。

本实用新型的有益效果是：

1)在测试间外部设有室外温度传感器和室外湿度传感器，通过试验台DDC或PLC控制器检测室外空气温度和湿度，经由DDC或PLC控制器逻辑计算，使试验台在不影响一体化蒸发冷却式冷水机组冷凝器风量的同时，将相对湿度较高的空气与室外相对湿度较低的新风置换，降低组合式空气处理机的制冷负荷，降低电能消耗；

2)设有混合间，混合间的作用是将机组蒸发式冷凝器排放的含湿量较高的空气一部分通过变频排风机组排放到室外，将另一部分与变频新风送风机组送入的新风混合均匀后传入组合式空气处理机，而在此过程中混合间内的压力保证和大气压一致，间接保证了一体化蒸发冷却式冷水机组冷凝器风量恒定；

3)设有变频排风机组和变频新风送风机组，DDC或PLC控制器检测混合间的相对压力变化，从而利用DDC或PLC控制器调节变频排风机组和变频新风送风机组的风机频率，从而控制混合间内的压力保证和大气压一致；

4)混合间设有混合间压差传感器、混合风温度传感器、混合风湿度传感器，混合间压差传感器的作用在于检测混合间的压力变化；混合风温度传感器、混合风湿度传感器的作用在于通过DDC或PLC控制器对其的监测进而计算判断经过组合式空气处理机的混合空气是否达到节能的最佳状态从而帮助DDC或PLC控制器做出最优节能操作的判断；

5)该测试台不但具有明显节能的特点，还可以减少传统的风冷冷水机组性能测试台改造成一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台所需的高额改造成本。在传统的风冷冷水机组性能测试台上仅需要增加混合间、变频排风机组、变频新风送风机组、室外温度传感器、室外湿度传感器以及控制***等，不用升级测试台的水冷机组的能力、组合式空气处理机的能力，已及更改必要的水路和风管***，就可以达到明显节能的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、测试间，2、一体化蒸发冷却式冷水机组，3、组合式空气处理机，4、排风机组，5、新风送风空气处理机组，6、集风罩，7、输送风管，8、室外温度传感器，9、室外湿度传感器，10、混合间压差传感器，11、变频排风风机，12、变频新风送风风机，13、新风电加热器，14、散流风板，15、测试间温度传感器，16、测试间湿度传感器，17、测试间压差传感器，18、混合间，19、变频送风风机，20、加湿器，21、加热设备，22、表冷器，23、混合风温度传感器，24、混合风湿度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1所示，一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，包括测试间1、连接所述测试间1的测试风输送***和组合式空气处理机3，以及对测试风输送***和组合式空气处理机3进行控制的控制***，所述一体化蒸发冷却式冷水机组2放在所述测试间1内，所述测试风输送***包括设置在所述测试间1上方的混合间18，连接测试间1和混合间18的集风罩6、新风送风空气处理机组5、排风机组4，以及输送风管7，所述输送风管7的一端与所述混合间18的出风口连接，另一端连接所述组合式空气处理机3的入风口，所述组合式空气处理机3的出风口与所述测试间1连接，且与所述测试间1之间设有第一散流风板14-1；所述新风送风空气处理机组5和排风机组4分别位于所述混合间18的两侧。

所述测试间1为具有保温隔热层的房间，所述混合间18为具有保温隔热层的空间，所述混合间18与所述集风罩6之间设有第二散流风板14-2。

所述混合间18与所述新风送风空气处理机组5和排风机组4之间分别设有第三散流风板14-3和第四散流风板14-4。

所述测试间1内部设有测试间温度传感器15、测试间湿度传感器16和测试间压差传感器17，所述测试间压差传感器17一端连接至测试间1内，另一端连接至室外大气压，所述测试间温度传感器15、测试间湿度传感器16和测试间压差传感器17信号均连接至所述控制***；

所述测试间1外部设有室外温度传感器8和室外湿度传感器9，所述室外温度传感器8和室外湿度传感器9信号也均连接至控制***。

所述混合间18中设置有混合间压差传感器10，所述混合间压差传感器10一端连接至混合间内，另一端连接至室外大气压，所述混合间压差传感器10信号连至控制***；

所述混合间18的出风口处还设有混合风温度传感器23和混合风湿度传感器24，所述混合风温度传感器23和混合风湿度传感器24信号连接至所述控制***。

所述组合式空气处理机3包括加湿器20、加热设备21、表冷器22和变频送风风机19，所述变频送风风机19的出风口与所述测试间1连接，具体的变频送风风机19的出风口与被测的一体化蒸发冷却式冷水机组2的冷凝器进风口连接，所述加湿器20、加热设备21、表冷器22和变频送风风机19均由所述控制***控制。

所述测试间温度传感器15和测试间湿度传感器16设置在所述组合式空气处理机3的出风口和一体化蒸发冷却式冷水机组2的冷凝器进风口之间。

所述新风送风空气处理机组5设置有新风电加热器13和变频新风送风风机12，所述新风电加热器13和变频新风送风风机12由所述控制***控制。

所述排风机组4设置有变频排风风机11，所述变频排风风机11由所述控制***控制。所述控制***可采用DDC或PLC。

本实用新型的工作原理如下：

通过检测室外空气温度和湿度，经由DDC或PLC控制器的逻辑计算，在不影响一体化蒸发冷却式冷水机组2的冷凝器风量的同时，将高相对湿度的空气与室外低相对湿度的新风置换，降低组合式空气处理机的制冷负荷，降低电能消耗，该测试试验台具有明显的节能效果。

DDC或PLC控制器通过检测测试间压差传感器17的压差来控制组合式空气处理机3中的变频送风风机19的转速，保证测试间1稳定在标准大气压下；

在一体化蒸发冷却式冷水机组开机测试时，DDC或PLC控制器通过检测室外温度传感器8、室外湿度传感器9与混合风温度传感器23、混合风湿度传感器24之间的差异，经由DDC或PLC控制器的逻辑计算判断是否引入新风，具体的DDC或PLC控制器检测室外温度传感器8、室外湿度传感器9、混合风温度传感器23、混合风湿度传感器24的值，DDC或PLC控制器根据混合风温度传感器23、混合风湿度传感器24的值计算此时空气的含湿量，DDC或PLC控制器根据测试间的温度设定值和湿度设定值计算空气目标含湿量，根据前后含湿量的差值变化改变变频新风送风风机12的变频频率，目的是尽量保证混合空气的含湿量满足目标含湿量需求，从而节省了组合式空气处理机3中的加湿器20的加湿工作，节省水源和电源；

若是计算结果为引入新风，那么开启新风送风空气处理机组5使变频新风送风风机12逐渐变频至满负荷，之后由DDC或PLC控制器通过检测混合风温度传感器23、混合风湿度传感器24值决定变频新风送风风机频率，同时开启排风机组4使变频排风风机11根据混合间压差传感器10的压差增减载，目的是保证混合间18稳定在标准大气压下；

相对湿度较高的空气由集风罩6进入混合间18内，新风送风空气处理机组5的新风加热设备13经由DDC或PLC控制器的逻辑计算判断是否需要将新风预热，若是计算结果为预热那么开启新风加热设备13，新风送风空气处理机组5中的新风加热设备13的热量来源可以选择可调节的电加热来提供，也可以选择单独的冷水(热泵)机组来提供，新风加热设备13的负载输出由DDC或PLC控制器通过检测混合风温度传感器23、混合风湿度传感器24值决定加减载大小；

在混合间中，相对湿度较高的空气与室外相对湿度较低的新风置换后的混合空气，经过输送风管7由组合式空气处理机3中的加湿器20、加热设备21、表冷器22处理，具体为：DDC或PLC控制器通过检测测试间温度传感器15、测试间湿度传感器16的值来控制组合式空气处理机3中加湿器20的加减载、加热设备21水阀的开度、表冷器22水阀的开度；组合式空气处理机3中的加热设备21的热量来源可以选择可调节的电加热来提供，也可以选择单独的冷水(热泵)机组来提供；表冷器22的冷源来源可以选择单独的冷水机组来提供，也可以选择一体化蒸发冷却式冷水机组自身的冷水源和冷水机组合来提供，保证进入一体化蒸发冷却式冷水机组2冷凝器的空气状态达到测试工况后，送入测试间1。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台,其特征在于，包括测试间、连接所述测试间的测试风输送***和组合式空气处理机，以及对测试风输送***和组合式空气处理机进行控制的控制***，所述一体化蒸发冷却式冷水机组放在所述测试间内，所述测试风输送***包括设置在所述测试间上方的混合间，连接测试间和混合间的集风罩、新风送风空气处理机组、排风机组，以及输送风管，所述输送风管的一端与所述混合间的出风口连接，另一端连接所述组合式空气处理机的入风口，所述组合式空气处理机的出风口与所述测试间连接，且与所述测试间之间设有第一散流风板；所述新风送风空气处理机组和排风机组分别位于所述混合间的两侧。

2.根据权利要求1所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述测试间为具有保温隔热层的房间，所述混合间为具有保温隔热层的空间，所述混合间与所述集风罩之间设有第二散流风板。

3.根据权利要求2所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述混合间与所述新风送风空气处理机组和排风机组之间分别设有第三散流风板和第四散流风板。

4.根据权利要求3所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述测试间内部设有测试间温度传感器、测试间湿度传感器和测试间压差传感器，所述测试间压差传感器一端连接至测试间内，另一端连接至室外大气压，所述测试间温度传感器、测试间湿度传感器和测试间压差传感器均信号连接至所述控制***；

所述测试间外部设有室外温度传感器和室外湿度传感器，所述室外温度传感器和室外湿度传感器均信号连接至控制***。

5.根据权利要求4所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述混合间中设置有混合间压差传感器，所述混合间压差传感器一端连接至混合间内，另一端连接至室外大气压，所述混合间压差传感器信号连至控制***；

所述混合间的出风口处还设有混合风温度传感器和混合风湿度传感器，所述混合风温度传感器和混合风湿度传感器信号连至所述控制***。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述组合式空气处理机包括加湿器、加热设备、表冷器和变频送风风机，所述变频送风风机的出风口与所述测试间连接，所述加湿器、加热设备、表冷器和变频送风风机均连接至所述控制***。

7.根据权利要求6所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述测试间温度传感器和测试间湿度传感器设置在所述组合式空气处理机的出风口和一体化蒸发冷却式冷水机组冷凝器进风口之间。

8.根据权利要求7所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述新风送风空气处理机组设置有新风电加热器和变频新风送风风机，所述新风电加热器和变频新风送风风机与所述控制***连接。

9.根据权利要求8所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述排风机组设置有变频排风风机，所述变频排风风机与所述控制***连接。

10.根据权利要求7-9任一项所述的一体化蒸发冷却式冷水机组性能测试台，其特征在于，所述控制***采用DDC或PLC。