CN207735496U - 一种用于弯管机的下料装置 - Google Patents
一种用于弯管机的下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207735496U CN207735496U CN201820130202.1U CN201820130202U CN207735496U CN 207735496 U CN207735496 U CN 207735496U CN 201820130202 U CN201820130202 U CN 201820130202U CN 207735496 U CN207735496 U CN 207735496U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blanking device
- rack
- bending machine
- driving
- driving wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于弯管机的下料装置，设于弯管机的机架上，用于弯折后的管材的下料，下料装置包括设于机架上的固定架、设于固定架上的支撑架、转动的设于支撑架两端的主动轮和从动轮、传动连接于主动轮和从动轮上的传送带，支撑架沿垂直管材的长度延伸方向设置且能够绕其与固定架的连接点在竖直平面内转动，主动轮和从动轮的转动轴线沿水平方向延伸且垂直于支撑架的长度方向。本实用新型的一种用于弯管机的下料装置，在弯管完成后，通过主动轮和从动轮的传动作用，弯折后的管材能够自动离开加工工位，提高了生产效率；同时支撑架能够绕其与固定架的连接点在竖直平面内转动，不需下料时支撑架收起，避免了对工作中的其他部件的干扰。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材加工领域，具体涉及一种用于弯管机的下料装置。
背景技术
弯管机是用于管材弯折的设备，而在管材弯折完成之后，需要将成品运离加工工位，现有技术中一般是直接人工将其取出并存放，该方法费时费力，且存在安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够自动完成管材出料的用于弯管机的下料装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种用于弯管机的下料装置，设于所述弯管机的机架上，用于弯折后的管材的下料，所述下料装置包括设于所述机架上的固定架、设于所述固定架上的支撑架、转动的设于所述支撑架两端的主动轮和从动轮、传动连接于所述主动轮和所述从动轮上的传送带，所述支撑架沿垂直所述管材的长度延伸方向设置且能够绕其与所述固定架的连接点在竖直平面内转动，所述主动轮和所述从动轮的转动轴线沿水平方向延伸且垂直于所述支撑架的长度方向。
优选地，所述下料装置还包括设于所述机架上的用于驱动所述支撑架转动的第一驱动机构。
进一步优选地，所述第一驱动机构为驱动气缸，所述驱动气缸包括设于所述机架上的缸体和可伸缩的设于所述缸体内的推杆，所述推杆远离所述缸体的一端与所述支撑架相连接。
优选地，所述下料装置还包括设于所述机架上的用于驱动所述主动轮转动的第二驱动机构。
进一步优选地，所述第二驱动机构为驱动电机。
进一步优选地，所述下料装置还包括设于所述机架上的传动轮，所述传动轮与所述主动轮同轴心线设置，所述第二驱动机构的输出端与所述传动轮传动连接。
优选地，所述下料装置还包括沿所述管材的长度延伸方向设于所述机架上的调节杆，所述固定架滑动的设于所述调节杆上。
优选地，所述下料装置还包括间隔均匀的设于所述传送带上的隔离件。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种用于弯管机的下料装置，在弯管完成后，通过主动轮和从动轮的传动作用，弯折后的管材能够自动离开加工工位，提高了生产效率；同时，支撑架能够绕其与固定架的连接点在竖直平面内转动，在不需要下料时，支撑架收起，转动至紧靠固定架的位置，避免了对工作中的其他部件的干扰。
附图说明
附图1为本实用新型的正视图；
附图2为本实用新型的侧视图。
其中：1、固定架；2、支撑架；3、主动轮；4、从动轮；5、传送带；6、第一驱动机构；7、第二驱动机构；8、调节杆；100、机架。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1-2所示，一种用于弯管机的下料装置，设于弯管机的机架100上，用于弯折后的管材的下料，下料装置包括设于机架100上的固定架1、设于固定架1上的支撑架2、转动的设于支撑架2两端的主动轮3和从动轮4、传动连接于主动轮3和从动轮4上的传送带5，支撑架2沿垂直管材的长度延伸方向设置且能够绕其与固定架1的连接点在竖直平面内转动，主动轮3和从动轮4的转动轴线沿水平方向延伸且垂直于支撑架2的长度方向。
在本实施例中，在弯管完成后，通过主动轮和从动轮的传动作用，弯折后的管材能够自动离开加工工位，提高了生产效率。同时，支撑架2能够绕其与固定架1的连接点在竖直平面内转动，在不需要下料时，支撑架2转动至紧靠固定架1的位置，避免了对工作中的其他部件的干扰。
该下料装置还包括设于机架100上的用于驱动支撑架2转动的第一驱动机构6。在这里，第一驱动机构6为驱动气缸，驱动气缸包括设于机架100上的缸体和可伸缩的设于缸体内的推杆，推杆远离缸体的一端与支撑架2相连接。
该下料装置还包括设于机架100上的用于驱动主动轮3转动的第二驱动机构7。第二驱动机构7为驱动电机。
下料装置还包括设于机架100上的传动轮（图中未示出），传动轮与主动轮3同轴心线设置，第二驱动机构7的输出端与传动轮传动连接。
下料装置还包括沿管材的长度延伸方向设于机架100上的调节杆8，固定架1滑动的设于调节杆8上。在本实施例中，下料装置有两个，分别设置于管材的两端，两个下料装置之间的距离可根据不同管材的长度调节，调节到位后，通过螺栓将固定架1固定于调节杆8上。
在本实施例中，该下料装置还包括间隔均匀的设于传送带5上的隔离件（图中未示出）。在这里，传送带5为链条，隔离件为橡胶块或木块，通过在链条上设置橡胶块或木块，避免了下料过程中链条对管材的损坏。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于弯管机的下料装置，设于所述弯管机的机架（100）上，用于弯折后的管材的下料，其特征在于：所述下料装置包括设于所述机架（100）上的固定架（1）、设于所述固定架（1）上的支撑架（2）、转动的设于所述支撑架（2）两端的主动轮（3）和从动轮（4）、传动连接于所述主动轮（3）和所述从动轮（4）上的传送带（5），所述支撑架（2）沿垂直所述管材的长度延伸方向设置且能够绕其与所述固定架（1）的连接点在竖直平面内转动，所述主动轮（3）和所述从动轮（4）的转动轴线沿水平方向延伸且垂直于所述支撑架（2）的长度方向。
2.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的下料装置，其特征在于：所述下料装置还包括设于所述机架（100）上的用于驱动所述支撑架（2）转动的第一驱动机构（6）。
3.根据权利要求2所述的一种用于弯管机的下料装置，其特征在于：所述第一驱动机构（6）为驱动气缸，所述驱动气缸包括设于所述机架（100）上的缸体和可伸缩的设于所述缸体内的推杆，所述推杆远离所述缸体的一端与所述支撑架（2）相连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的下料装置，其特征在于：所述下料装置还包括设于所述机架（100）上的用于驱动所述主动轮（3）转动的第二驱动机构（7）。
5.根据权利要求4所述的一种用于弯管机的下料装置，其特征在于：所述第二驱动机构（7）为驱动电机。
6.根据权利要求4所述的一种用于弯管机的下料装置，其特征在于：所述下料装置还包括设于所述机架（100）上的传动轮，所述传动轮与所述主动轮（3）同轴心线设置，所述第二驱动机构（7）的输出端与所述传动轮传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的下料装置，其特征在于：所述下料装置还包括沿所述管材的长度延伸方向设于所述机架（100）上的调节杆（8），所述固定架（1）滑动的设于所述调节杆（8）上。
8.根据权利要求1所述的一种用于弯管机的下料装置，其特征在于：所述下料装置还包括间隔均匀的设于所述传送带（5）上的隔离件。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820130202.1U CN207735496U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种用于弯管机的下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820130202.1U CN207735496U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种用于弯管机的下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207735496U true CN207735496U (zh) | 2018-08-17 |
Family
ID=63124120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820130202.1U Expired - Fee Related CN207735496U (zh) | 2018-01-25 | 2018-01-25 | 一种用于弯管机的下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207735496U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108097834A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-01 | 张家港市宇昇机械有限公司 | 一种用于弯管机的下料装置 |
-
2018
- 2018-01-25 CN CN201820130202.1U patent/CN207735496U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108097834A (zh) * | 2018-01-25 | 2018-06-01 | 张家港市宇昇机械有限公司 | 一种用于弯管机的下料装置 |
| CN108097834B (zh) * | 2018-01-25 | 2024-04-05 | 张家港市宇昇机械有限公司 | 一种用于弯管机的下料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105292547B (zh) | 自动折叠纸箱上下盖装置 | |
| CN106892302A (zh) | 一种全自动收卷打包机 | |
| CN207735496U (zh) | 一种用于弯管机的下料装置 | |
| CN111667952A (zh) | 一种电力电缆加工用吹制装置 | |
| CN202046752U (zh) | 半刚性软管缠绕机 | |
| CN206232129U (zh) | 一种料盘自动堆叠机构 | |
| CN112474926A (zh) | 一种金属管折弯装置及折弯方法和设备 | |
| CN109964739B (zh) | 一种堤坝岸边铺草装置 | |
| CN108097834A (zh) | 一种用于弯管机的下料装置 | |
| CN203437567U (zh) | 盾构管片钢筋笼单片网焊接设备中钢筋输送定尺托起装置 | |
| CN109623395A (zh) | 毛细钢管生产用矫直切割装置 | |
| CN105382152A (zh) | 一种建筑钢筋框制造生产线 | |
| CN103406651B (zh) | 一种方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN210557353U (zh) | 一种铝合金门窗用传送装置 | |
| CN211617762U (zh) | 一种金属管道运输用升降放置装置 | |
| CN103567622B (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN104418083A (zh) | 一种方桩钢筋骨架滚焊加工主筋传送机构 | |
| CN103447407B (zh) | 一种双工位悬臂车 | |
| CN106881642A (zh) | 一种变形圆管的倒角机 | |
| CN207446974U (zh) | 一种铜材自动进料装置 | |
| CN203343604U (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN203343800U (zh) | 方桩钢筋骨架滚焊机钢筋搬运装置 | |
| CN219098265U (zh) | 一种薄膜收卷装置 | |
| CN214820750U (zh) | 一种塑料管材生产用管道牵引装置 | |
| CN203402614U (zh) | 一种可调高度的桁架弦筋步进输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180817 |