CN207735426U - 一种卡圈模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卡圈模具，包括上模和下模，在上模和下模之间从左至右依次设有冲孔工位、切边工位、边倒角工位、第一修边工位、第二修边工位、预卷圆工位、倒角工位、第一卷圆工位、第二卷圆工位、整形工位和切断工位，上模上依次设有冲孔凸模、切边凸模、边倒角凸模、第一修边凸模、第二修边凸模、预卷圆凸模、倒角凸模、第一卷圆凸模、第二卷圆凸模、整形凸模和切断凸模，下模上依次设有冲孔凹模、切边凹模、边倒角凹模、第一修边凹模、第二修边凹模、预卷圆凹模、倒角凹模、第一卷圆凹模、第二卷圆凹模、整形凹模和切断凹模。采用上述结构，不仅能大批量进行生产来提高生产效率，而且加工后的零件精度更高，质量更好。

Description

一种卡圈模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种卡圈模具。

背景技术

现加工的一种卡圈，其包括呈圆环状的主体，该主体的侧壁上形成有呈轴向设置的开槽，而采用传统的加工方法无法大批量生产。为了解决无法批量生产这一问题，现有技术采用冷轧板冲压而成，一个成品卡圈需要进行落料、多次弯曲、整形、倒角等多道工序加工，多道工序需要一系列模具协作完成，这样势必会增加模具数量，提高了生产成本，另外每道工序对应一幅模具，会导致产品在加工时定位误差增大，进而使产品尺寸精度受到影响，无法确保批量加工的产品的一致性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种卡圈模具，不仅能大批量进行生产来提高生产效率，而且加工后的零件精度更高，质量更好。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种卡圈模具，包括上模和下模，在所述上模和下模之间从左至右依次设有冲孔工位、切边工位、边倒角工位、第一修边工位、第二修边工位、预卷圆工位、倒角工位、第一卷圆工位、第二卷圆工位、整形工位和切断工位，在所述冲孔工位处，所述上模上设有冲孔凸模，所述下模上设有与所述冲孔凸模相匹配的冲孔凹模，在所述切边工位处，所述上模上设有切边凸模，所述下模上设有与所述切边凸模相匹配的切边凹模，在所述边倒角工位处，所述上模上设有边倒角凸模，所述下模上设有与所述边倒角凸模相匹配的边倒角凹模，在所述第一修边工位处，所述上模上设有第一修边凸模，所述下模上设有与所述第一修边凸模相匹配的第一修边凹模，在所述第二修边工位处，所述上模上设有第二修边凸模，所述下模上设有与所述第二修边凸模相匹配的第二修边凹模，在所述预卷圆工位处，所述上模上设有预卷圆凸模，所述下模上设有与所述预卷圆凸模相匹配的预卷圆凹模，在所述倒角工位处，所述上模上设有倒角凸模，所述下模上设有与所述倒角凸模相匹配的倒角凹模，在所述第一卷圆工位处，所述上模上设有第一卷圆凸模，所述下模上设有与所述第一卷圆凸模相匹配的第一卷圆凹模，在所述第二卷圆工位处，所述上模上设有第二卷圆凸模，所述下模上设有与所述第二卷圆凸模相匹配的第二卷圆凹模，在所述整形工位处，所述上模上设有整形凸模，所述下模上设有与所述整形凸模相匹配的整形凹模，在所述切断工位处，所述上模上设有切断凸模，所述下模上设有与所述切断凸模相匹配的切断凹模。

作为优选，在所述上模和下模之间还设有位于所述第一卷圆工位与第二卷圆工位之间的第一空步工位、位于所述第二卷圆工位与整形工位之间的第二空步工位、以及位于所述整形工位与切断工位之间的第三空步工位。

作为优选，所述下模上位于所述冲孔工位的外侧设有进料导板，该进料导板上设有进料导槽。

本实用新型的工作原理为：使上模和下模合模，冲孔凸模与冲孔凹模相配合，切边凸模与切边凹模相配合，边倒角凸模与边倒角凹模相配合，第一修边凸模与第一修边凹模相配合，第二修边凸模与第二修边凹模相配合，预卷圆凸模与预卷圆凹模相配合，倒角凸模与倒角凹模相配合，第一卷圆凸模与第一卷圆凹模相配合，第二卷圆凸模与第二卷圆凹模相配合，整形凸模与整形凹模相配合，切断凸模与切断凹模相配合，实现对冷轧板原材料进行冲孔、切边、边倒角、两次修边、预卷圆、倒角、两次卷圆、整形和切断落料处理，冷轧板原材料在各个工位上移动，完成多级处理。

本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，不仅能大批量进行生产来提高生产效率，而且加工后的零件精度更高，质量更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的下模的结构图。

图3是本实用新型的产品加工流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1~图3，一种卡圈模具，包括上模1和下模2，在所述上模和下模之间从左至右依次设有冲孔工位3、切边工位4、边倒角工位5、第一修边工位6、第二修边工位7、预卷圆工位8、倒角工位9、第一卷圆工位10、第二卷圆工位11、整形工位12和切断工位13，在所述冲孔工位3处，所述上模上设有冲孔凸模，所述下模上设有与所述冲孔凸模相匹配的冲孔凹模14，在所述切边工位4处，所述上模上设有切边凸模，所述下模上设有与所述切边凸模相匹配的切边凹模15，在所述边倒角工位5处，所述上模上设有边倒角凸模，所述下模上设有与所述边倒角凸模相匹配的边倒角凹模16，在所述第一修边工位6处，所述上模上设有第一修边凸模，所述下模上设有与所述第一修边凸模相匹配的第一修边凹模17，在所述第二修边工位7处，所述上模上设有第二修边凸模，所述下模上设有与所述第二修边凸模相匹配的第二修边凹模18，在所述预卷圆工位8处，所述上模上设有预卷圆凸模29，所述下模上设有与所述预卷圆凸模29相匹配的预卷圆凹模19，在所述倒角工位9处，所述上模上设有倒角凸模，所述下模上设有与所述倒角凸模相匹配的倒角凹模20，在所述第一卷圆工位10处，所述上模上设有第一卷圆凸模30，所述下模上设有与所述第一卷圆凸模30相匹配的第一卷圆凹模21，在所述第二卷圆工位11处，所述上模上设有第二卷圆凸模31，所述下模上设有与所述第二卷圆凸模31相匹配的第二卷圆凹模22，在所述整形工位12处，所述上模上设有整形凸模32，所述下模上设有与所述整形凸模32相匹配的整形凹模23，在所述切断工位13处，所述上模上设有切断凸模33，所述下模上设有与所述切断凸模33相匹配的切断凹模24。

作为优选，在所述上模和下模之间还设有位于所述第一卷圆工位与第二卷圆工位之间的第一空步工位25、位于所述第二卷圆工位与整形工位之间的第二空步工位26、以及位于所述整形工位与切断工位之间的第三空步工位27，布局合理。

作为优选，所述下模2上位于所述冲孔工位3的外侧设有进料导板28，该进料导板上设有进料导槽，方便快速准确上料。

本实用新型的工作原理为：使上模1和下模2合模，冲孔凸模与冲孔凹模14相配合，切边凸模与切边凹模15相配合，边倒角凸模与边倒角凹模16相配合，第一修边凸模与第一修边凹模17相配合，第二修边凸模与第二修边凹模18相配合，预卷圆凸模与预卷圆凹模19相配合，倒角凸模与倒角凹模20相配合，第一卷圆凸模与第一卷圆凹模21相配合，第二卷圆凸模与第二卷圆凹模22相配合，整形凸模与整形凹模23相配合，切断凸模与切断凹模24相配合，实现对冷轧板原材料进行冲孔、切边、边倒角、两次修边、预卷圆、倒角、两次卷圆、整形和切断落料处理，冷轧板原材料34在各个工位上移动，完成多级处理。

Claims (3)

1.一种卡圈模具，包括上模和下模，其特征在于：在所述上模和下模之间从左至右依次设有冲孔工位、切边工位、边倒角工位、第一修边工位、第二修边工位、预卷圆工位、倒角工位、第一卷圆工位、第二卷圆工位、整形工位和切断工位，在所述冲孔工位处，所述上模上设有冲孔凸模，所述下模上设有与所述冲孔凸模相匹配的冲孔凹模，在所述切边工位处，所述上模上设有切边凸模，所述下模上设有与所述切边凸模相匹配的切边凹模，在所述边倒角工位处，所述上模上设有边倒角凸模，所述下模上设有与所述边倒角凸模相匹配的边倒角凹模，在所述第一修边工位处，所述上模上设有第一修边凸模，所述下模上设有与所述第一修边凸模相匹配的第一修边凹模，在所述第二修边工位处，所述上模上设有第二修边凸模，所述下模上设有与所述第二修边凸模相匹配的第二修边凹模，在所述预卷圆工位处，所述上模上设有预卷圆凸模，所述下模上设有与所述预卷圆凸模相匹配的预卷圆凹模，在所述倒角工位处，所述上模上设有倒角凸模，所述下模上设有与所述倒角凸模相匹配的倒角凹模，在所述第一卷圆工位处，所述上模上设有第一卷圆凸模，所述下模上设有与所述第一卷圆凸模相匹配的第一卷圆凹模，在所述第二卷圆工位处，所述上模上设有第二卷圆凸模，所述下模上设有与所述第二卷圆凸模相匹配的第二卷圆凹模，在所述整形工位处，所述上模上设有整形凸模，所述下模上设有与所述整形凸模相匹配的整形凹模，在所述切断工位处，所述上模上设有切断凸模，所述下模上设有与所述切断凸模相匹配的切断凹模。

2.根据权利要求1所述的卡圈模具，其特征在于：在所述上模和下模之间还设有位于所述第一卷圆工位与第二卷圆工位之间的第一空步工位、位于所述第二卷圆工位与整形工位之间的第二空步工位、以及位于所述整形工位与切断工位之间的第三空步工位。

3.根据权利要求1或2所述的卡圈模具，其特征在于：所述下模上位于所述冲孔工位的外侧设有进料导板，该进料导板上设有进料导槽。