CN207722952U - 带式永磁分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带式永磁分离机，其技术方案要点是包括框架、传送带以及位于传送带中间的磁体，框架两端分别固设有主动滚筒和从动滚筒，传送带套设在主动滚筒和从动滚筒上，磁体上栓接有滑轮，且滑轮凸出磁体设置抵在皮带内表面上，故滑轮使皮带和磁体之间存有空隙，达到了防止皮带和磁体之间的磨损，增加皮带使用寿命的优点。

Description

带式永磁分离机

技术领域

本实用新型涉及一种砂处理设备，特别涉及一种带式永磁分离机。

背景技术

在混砂的处理过程中，需要去除铁屑，以免混砂在使用的过程中造成影响，相应的在混砂处理设备中专门有去除铁屑的分离机。

现有的可参考授权公告号为CN2916798Y的中国专利，其公开了一种带式永磁粉矿干式磁选机，包括机架，设置于机架上的下皮带改向滚筒和下皮带电滚筒之间的下皮带，所述下皮带电滚简侧边设置尾矿排料口，设置于机架上的上皮带改向滚筒和上皮带电滚筒之间的上皮带，所述上皮带电滚筒侧边设置精矿排料口，所述的上皮带位置错后于下皮带，所述的下皮带上设置有给料斗，所述的给料斗位于上皮带的前方，所述机架上设置可调磁系箱体总成，可调磁系箱体总成位于环形上皮带中间。

上述技术中，调磁系箱体和环形皮带之间会有摩擦，造成磨损，减少皮带的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带式永磁分离机，具有防止皮带和磁体之间的磨损，增加皮带使用寿命的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带式永磁分离机，包括框架、皮带以及位于上下两层皮带之间的磁体，框架两端分别转动连接有主动滚筒和从动滚筒，皮带套设在主动滚筒和从动滚筒上，磁体上栓接有滑轮，且滑轮凸出磁体抵在皮带内表面上。

通过采用上述方案，在使用时，带式永磁分离机置于传送带上方，且带式永磁分离机和传送带呈垂直方向设置，传送带会运送物料经过皮带下方，磁体隔着皮带吸附物料中的铁屑，将铁屑吸附在皮带上，皮带会将铁屑带走，在这个过程中皮带会向磁体贴近，故皮带和磁体之间设有滑轮，滑轮凸出磁体的下表面，能够防止皮带贴合在磁体上，防止皮带和磁体产生摩擦，造成皮的损伤，同时滑轮和皮带之间是滚动摩擦，故滑轮不会对皮带造成损伤。

较佳的，框架两侧壁上均焊接有两个连接板，连接板上开有第一槽孔。

通过采用上述方案，在第一槽孔内插接有条形板，条形板能够与位置固定装置连接，使带式永磁分离机固定在传送带上，连接板焊接在框架的侧壁上，使连接板能够稳定的固定在框架上，不会发生脱落的情况。

较佳的，框架在靠近从动滚筒位置的两侧壁下表面沿着宽度方向均滑移固定连接有限位轮，且两个限位轮侧壁分别抵在皮带的两侧。

通过采用上述方案，限位轮侧壁和皮带贴合，能够阻止皮带横向运动，防止皮带跑偏，且限位轮和框架滑移固定连接，能够使限位轮对不同宽度的皮带进行限位。

较佳的，从动滚筒和框架沿框架长度方向滑移固定连接。

通过采用上述方案，从动滚筒和框架沿着长度方向滑动连接，使从动滚筒可以沿着长度方向运动，可以调节从动滚筒到主动滚筒之间的距离，当从动滚筒调节到合适位置后，将从动滚筒固定，使皮带张紧，从而达到调节皮带张紧力的目的。

较佳的，框架侧壁下表面上固设有两个立柱，磁体和立柱沿着竖直方向滑移固定连接。

通过采用上述方案，磁体和立柱沿着竖直方向滑移连接，使得磁体能够在竖直方向上滑动，在调节皮带张紧力时，可以将磁体远离皮带，以免磁体对皮带张紧力的调节造成影响，在调节完张紧力后，可以滑动磁体，使磁体上的滑轮抵在皮带上。

较佳的，磁体两端部栓接有第一L型板，第一L型板和立柱上开有相同的竖向槽孔，竖向槽孔插接有第三螺纹杆，第三螺纹杆两端分别螺纹连接有第三螺母。

通过采用上述方案，第一L型板和立柱上开有相同的竖向槽孔，竖向槽孔内插接有两端固定第三螺母的第三螺纹杆，这样可以使第一L型板只能够沿着竖直的方向运动，不会发生横向的运动，且第三螺母可以防止第一L型板脱落且不会阻碍第一L型板的竖向运动，磁体栓接在第一L型板上，故磁只能够竖向运动且不会脱落。

较佳的，立柱上固设有托板，托板螺纹连接有第四螺纹杆，第四螺纹杆上端抵在第一L型板的下表面。

通过采用上述方案，第四螺纹杆螺纹连接在托板上，故第四螺纹杆向不同方向旋转，可以使第四螺纹杆上升或下降，第四螺纹杆上端抵在第一L型板的下表面，则第四螺纹杆的上升或下降可以使第一L型板上升或下降，故可以通过第四螺纹杆的升降控制磁体的竖向运动。

较佳的，传送带上固设有均匀的凸棱。

通过采用上述方案，在磁体将铁屑吸附到传送带上后，由于磁力作用，铁屑会一直处于磁体的正下方的皮带上，而皮带上的凸棱给铁屑横向运动的动力，将铁屑运走，把铁屑带动远离磁体的位置，使铁屑不会再受到磁力的作用，铁屑坠落，落到下方外置的废料箱内。

较佳的，框架上设一毛刷，毛刷位于从动滚筒一端，且毛刷与传送带贴合。

通过采用上述方案，毛刷贴合在传送带上，毛刷和皮带之间产生摩擦，将残留的铁屑截住，同时毛刷的刷毛质地较软，当凸棱运动到毛刷位置时，刷毛发生弯曲，刷毛和凸棱不会发生干涉，故毛刷能够将残留的铁屑清理且不会发皮带的运动造成影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.滑轮能够防止传送带和磁体之间的磨损，增加传送带的使用寿命；

2.毛刷能够使传送带上的铁屑清理的更彻底，且不会阻碍传送带的运动。

附图说明

图1是实施例中带式永磁分离机的整体示意图；

图2是实施例中凸显毛刷位置的示意图；

图3是实施例中带式永磁分离机的剖视图；

图4是图1中A部放大图；

图5是实施例中凸显磁体连接关系的***图；

图6是图3中B部放大图；

图7是实施例中使用带式永磁分离机的示意图。

图中，1、框架；11、连接板；111、第一槽孔；112、条形板；12、第一固定板；121、主动轴；122、主动滚筒；123、电机；13、第二固定板；131、从动轴；132、从动滚筒；133、皮带；1331、凸棱；14、挡块；141、第一螺纹杆；142、第一螺母；143、圆顶；15、限位轮；151、第二槽孔；152、第二螺纹杆；1521、第二螺母；153、第二L型板；1531、转轴；16、立柱；161、竖向槽孔；162、第三螺纹杆；1621、第三螺母；163、托板；1631、第四螺纹杆；17、毛刷；171、第三固定板；2、磁体；21、第一L型板；22、凹腔；23、滑轮架；24、滑轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种带式永磁分离机，如图1所示，包括框架1以及设于框架1内的磁体2。

如图1和图2所示，框架1两侧壁上焊接有两个连接板11，连接板11上均开第一槽孔111，第一槽孔111内可插接条形板112，方便使使用时将带式永磁分离机固定在传送带上，框架1一端的两侧壁上均固设有第一固定板12，第一固定板12转动连接有主动轴121，主动轴121上固设有主动滚筒122，在第一固定板12外侧固设有电机123，且电机123的输出轴和主动轴121的一端固定连接。

如图1和图3所示，框架1另外一端的两侧壁上滑动连接有第二固定板13，且框架1的侧壁外端固定有挡块14，挡块14上螺纹连接有第一螺纹杆141，第一螺纹杆141一端固定在第二固定板13上，另外一端贯穿且凸出挡块14设置，在第一螺纹杆141凸出的部分上螺纹连接有第一螺母142，第一螺母142的一侧和挡块14表面能够贴合，第一螺纹杆141外端固定有圆顶143，第二固定板13转动连接有从动轴131，从动轴131上固设有从动滚筒132，主动滚筒122和从动滚筒132上套设有皮带133，皮带133外表面上固设有凸棱1331。

如图1和图4所示，框架1在设从动滚筒132一端固设有限位轮15，框架1上开有第二槽孔151，第二槽孔151内滑移连接有第二螺纹杆152，第二螺纹杆152上端螺纹连接有第二螺母1521，第二螺纹杆152下端固定有第二L型板153，第二L型板153上转动连接有转轴1531，转轴1531和限位轮15固定连接，使限位轮15能够左右移动，防止皮带133跑偏。

如图1和图5所示，框架1下表面两侧壁上分别固设有两个立柱16，在横向的两个立柱16之间固设有第一L型板21，第一L型板21和立柱16上开有相同的竖向槽孔161，竖向槽孔161内插接有第三螺纹杆162，第三螺纹杆162两端分别螺纹连接有第三螺母1621，使第一L型板21和立柱16能够滑移固定连接，磁体2处于上下两侧皮带133之间且栓接在两个第一L型板21上，立柱16上还固定有托板163，托板163上螺纹连接有第四螺纹杆1631，第四螺纹杆1631外端和L型板162下表面贴合，使得第四螺纹杆1631可以控制L型板162的高度，间接的控制磁体2和皮带133之间的间距。

如图4和图6所示，磁体2下表面开有凹腔22，凹腔22内栓接有滑轮架23，滑轮架23上转动连接有滑轮24，滑轮24和皮带133内表面贴合，使皮带133和磁体2之间存在间隙，能够使皮带133不会磨损，增加皮带133的使用寿命。

如图2所示，在主动滚筒122处的框架1端部两侧壁上均固定有第三固定板171，两第三固定板171之间固定连接有毛刷17，且毛刷17的刷毛和皮带133外表面贴合，毛刷17可以帮助清理皮带133表面的铁屑，且毛刷17的刷毛不会和皮带17上的凸棱1331发生干涉。

具体使用方式：将带式永磁分离机放在传送带上方，立柱16伫立在传送带的侧壁上，在第一槽孔111内***条形板112，通过条形板112和立柱16的配合，使带式永磁分离机能够在传送带上方固定住，且带式永磁分离机的皮带133运动方向和传送带运动方向垂直，第一螺纹杆141和第一螺母142互相配合能够调节皮带133的张紧力，调整后转动第一螺母142，固定第一螺纹杆141，拧动第四螺纹杆1631，调整磁体2和皮带133之间的距离，然后启动电机123，使皮带133转动，再启动传送带运送物料，当物料运动到皮带133下方时，物料中的铁屑受到磁力的吸引，被吸附到皮带133上，皮带133上的凸棱1331能将铁屑带走，当铁屑被凸棱1331带到离磁体2距离较大时，不再受到磁力的作用，铁屑坠落，完成将铁屑从物料中筛选出的过程，部分铁屑质量很小，会粘附在皮带133上，这时主动滚筒122一端的毛刷17能够将细小的铁屑刷下。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种带式永磁分离机，包括框架（1）、皮带（133）以及位于上下两层皮带（133）之间的磁体（2），其特征在于：框架（1）两端分别转动连接有主动滚筒（122）和从动滚筒（132），皮带（133）套设在主动滚筒（122）和从动滚筒（132）上，磁体（2）上栓接有滑轮（24），且滑轮（24）凸出磁体（2）抵在皮带（133）内表面上。

2.根据权利要求1所述的带式永磁分离机，其特征在于：框架（1）两侧壁上均焊接有两个连接板（11），连接板（11）上开有第一槽孔（111）。

3.根据权利要求1所述的带式永磁分离机，其特征在于：框架（1）在靠近从动滚筒（132）位置的两侧壁下表面沿着宽度方向均滑移固定连接有限位轮（15），且两个限位轮（15）侧壁分别抵在皮带（133）的两侧。

4.根据权利要求1所述的带式永磁分离机，其特征在于：从动滚筒（132）和框架（1）沿框架（1）长度方向滑移固定连接。

5.根据权利要求1所述的带式永磁分离机，其特征在于：框架（1）侧壁下表面上固设有两个立柱（16），磁体（2）和立柱（16）沿着竖直方向滑移固定连接。

6.根据权利要求5所述的带式永磁分离机，其特征在于：磁体（2）两端部栓接有第一L型板（21），第一L型板（21）和立柱（16）上开有相同的竖向槽孔（161），竖向槽孔（161）插接有第三螺纹杆（162），第三螺纹杆（162）两端分别螺纹连接有第三螺母（1621）。

7.根据权利要求6所述的带式永磁分离机，其特征在于：立柱（16）上固设有托板（163），托板（163）螺纹连接有第四螺纹杆（1631），第四螺纹杆（1631）上端抵在第一L型板（21）的下表面。

8.根据权利要求1所述的带式永磁分离机，其特征在于：皮带（133）上均匀的固设有凸棱（1331）。

9.根据权利要求1所述的带式永磁分离机，其特征在于：框架（1）上固设有毛刷（17），毛刷（17）位于主动滚筒（122）一端，且毛刷（17）与皮带（133）贴合。