CN207721108U - 后进风粮食烘干中心*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种后进风粮食烘干中心***，包括依次连续设置的湿粮仓、烘干房、过渡房、灰房，烘干房内设置有烘干机，过渡房内设置有热泵热风炉，热泵热风炉的热风口通过空气能送风管与烘干机相连通，空气能送风管上枝接有排尘排气管与灰房向连通，灰房的顶部布置有螺旋除尘网格，所述螺旋除尘网格的轴向为竖直方向，所述螺旋除尘网格内填充有活性炭；排尘排气管位于螺旋除尘网格的下方，且灰房的顶部与过渡房顶部相连通，灰房的侧壁上设置有补风口。该后进风粮食烘干中心***具有优异的除尘和回收余热的特点。

Description

后进风粮食烘干中心***

技术领域

本实用新型涉及粮食烘干领域，具体地，涉及一种后进风粮食烘干中心***。

背景技术

粮食在储存过程中往往会存在返潮的现象，一旦粮食内的含水量超过 12-13％往往会出现发酵或者发芽的情形，此时便会对粮食造成不可逆转的损失，因此，在粮食储存过程中会定期对粮食进行烘干除湿。

现有的粮食烘干主要有电烘干、热风烘干等方式，无论是那种烘干方式往往会造成在粮食烘干过程中灰尘飞扬的问题，同时还有烘干结构排出的气体的残余能量较多，进而使得存在较大能源浪费的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种后进风粮食烘干中心***，该后进风粮食烘干中心***具有优异的除尘和回收余热的特点，

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种后进风粮食烘干中心***，包括依次连续设置的湿粮仓、烘干房、过渡房、灰房，烘干房内设置有烘干机，过渡房内设置有热泵热风炉，热泵热风炉的热风口通过空气能送风管与烘干机相连通，空气能送风管上枝接有排尘排气管与灰房向连通，灰房的顶部布置有螺旋除尘网格，所述螺旋除尘网格的轴向为竖直方向，所述螺旋除尘网格内填充有活性炭；排尘排气管位于螺旋除尘网格的下方，且灰房的顶部与过渡房顶部相连通，灰房的侧壁上设置有补风口。

优选地，过渡房的底部设置有接水排污槽。

优选地，灰房的顶部与过渡房顶部的连接处设置有初效过滤网。

优选地，补风口设置于所述灰房的底部且位于所述螺旋除尘网格的下方。

优选地，空气能送风管的两端分别设置于热泵热风炉的底部与烘干机的底部。

优选地，热泵热风炉的冷凝端的冷风管道与烘干房相连通。

在上述技术方案中，本实用新型通过设置烘干房、过渡房、灰房进而保证了灰尘不会进一步地飞扬；其次，其具体的工作过程为：首先，启动热泵热风炉，其产生的热风通过空气能送风管输送至烘干房中烘干粮食，同时，自烘干房返回的带灰尘的热风则通过排尘排气管排至灰房中进行净化；一旦带灰尘的热风进入灰房，热风则经过螺旋除尘网格(螺旋除尘网格采用竖直螺旋方向且其中填充有活性炭，进而使得热风能够得到进一步的吸附)除尘后进一步至过渡房中以对热泵热风炉进行预热，从而有效地达到了热量的回收的作用；更为重要的是，在热量回收的过程中，也能够起到除尘的作用；因此该粮食烘干中心具有优异的除尘和余热回收的双重效果。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的后进风粮食烘干中心***的优选实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1、湿粮仓 2、烘干房

3、灰房 4、热泵热风炉

5、空气能送风管 6、烘干机

7、排尘排气管 8、冷风管道

9、螺旋除尘网格 10、补风口

11、初效过滤网 12、接水排污槽

13、活性炭

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种后进风粮食烘干中心***，如图1所示，包括依次连续设置的湿粮仓1、烘干房2、过渡房、灰房3，烘干房2内设置有烘干机6，过渡房内设置有热泵热风炉4，热泵热风炉4的热风口通过空气能送风管5与烘干机6相连通，空气能送风管5上枝接有排尘排气管7与灰房3 向连通，灰房3的顶部布置有螺旋除尘网格9，所述螺旋除尘网格9的轴向为竖直方向，所述螺旋除尘网格9内填充有活性炭13；排尘排气管7位于螺旋除尘网格9的下方，且灰房3的顶部与过渡房顶部相连通，灰房3的侧壁上设置有补风口10。

上述后进风粮食烘干中心***通过设置烘干房2、过渡房、灰房3进而保证了灰尘不会进一步地飞扬；其次，其具体的工作过程为：首先，启动热泵热风炉4，其产生的热风通过空气能送风管5输送至烘干房2中烘干粮食，同时，自烘干房2返回的带灰尘的热风则通过排尘排气管7排至灰房3中进行净化；一旦带灰尘的热风进入灰房3，热风则经过螺旋除尘网格9(螺旋除尘网格9采用竖直螺旋方向且其中填充有活性炭13，进而使得热风能够得到进一步的吸附)除尘后进一步至过渡房中以对热泵热风炉4进行预热，从而有效地达到了热量的回收的作用；更为重要的是，在热量回收的过程中，也能够起到除尘的作用；此外，补风口10能够为过渡房补充新鲜的空气，其新鲜的空气通过螺旋除尘网格9进行了除尘。因此该粮食烘干中心具有优异的除尘和余热回收的双重效果。

在本实用新型中，考虑到热泵热风炉4在工作过程中由于冷热风的产生，进而使得其产生冷凝水，为了防止冷凝水对热泵热风炉4造成损害，同时防止其对过渡房造成污染，优选地，过渡房的底部设置有接水排污槽12。

在本实施方式中，为了进一步对灰房3中的热风和新鲜空气进行除尘，优选地，灰房3的顶部与过渡房顶部的连接处设置有初效过滤网11，那么一旦灰房3中的热风和新鲜空气经过初效过滤网11，便能够起到优异的除尘效果。

在本实用新型中，补风口10在灰房3上的具***置可以在宽的范围内选择，但是为了使得补风口10中新鲜空气能够及时地进入过渡房中，同时也能够进行及时地除尘，优选地，补风口10设置于所述灰房3的底部且位于所述螺旋除尘网格9的下方。由此，补风口10补入的新鲜空气便可自螺旋除尘网格9的底部向上运动进而使得活性炭13能够对新鲜空气进行净化除尘。

同时，空气能送风管5的具体的安装位置也可以在宽的范围内选择，但是为了使得进入烘干机6中的热风能够对粮食进行充分地烘干，优选地，空气能送风管5的两端分别设置于热泵热风炉4的底部与烘干机6的底部。那么，热风自烘干机6的底部便可对粮食进行烘干，能够起到烘干效果最优化的作用。

在上述实施方式的基础上，热泵热风炉4的冷凝端的冷风的排出位置也可以在宽的范围内选择，但是为了使得冷风能够及时地排出，优选地，热泵热风炉4的冷凝端的冷风管道8与烘干房2相连通。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (6)

1.一种后进风粮食烘干中心***，其特征在于，包括依次连续设置的湿粮仓(1)、烘干房(2)、过渡房、灰房(3)，所述烘干房(2)内设置有烘干机(6)，所述过渡房内设置有热泵热风炉(4)，所述热泵热风炉(4)的热风口通过空气能送风管(5)与所述烘干机(6)相连通，所述空气能送风管(5)上枝接有排尘排气管(7)与所述灰房(3)向连通，所述灰房(3)的顶部布置有螺旋除尘网格(9)，所述螺旋除尘网格(9)的轴向为竖直方向，所述螺旋除尘网格(9)内填充有活性炭(13)；所述排尘排气管(7)位于所述螺旋除尘网格(9)的下方，且所述灰房(3)的顶部与所述过渡房顶部相连通，所述灰房(3)的侧壁上设置有补风口(10)。

2.根据权利要求1所述的后进风粮食烘干中心***，其特征在于，所述过渡房的底部设置有接水排污槽(12)。

3.根据权利要求1所述的后进风粮食烘干中心***，其特征在于，所述灰房(3)的顶部与所述过渡房顶部的连接处设置有初效过滤网(11)。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的后进风粮食烘干中心***，其特征在于，所述补风口(10)设置于所述灰房(3)的底部且位于所述螺旋除尘网格(9)的下方。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的后进风粮食烘干中心***，其特征在于，所述空气能送风管(5)的两端分别设置于所述热泵热风炉(4)的底部与所述烘干机(6)的底部。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的后进风粮食烘干中心***，其特征在于，所述热泵热风炉(4)的冷凝端的冷风管道(8)与所述烘干房(2)相连通。