CN207214749U - 一种茶叶清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种茶叶清洗烘干装置，包括壳体，壳体内设有隔板一和隔板二，隔板一和隔板二水平设置并将壳体从上到下分为清洗室、气室和烘干室，清洗室顶部设有进料口，清洗室的侧壁设有进水管，清洗室底部一侧设有连通清洗室和烘干室的下料通道，隔板一上设有多个曝气管，隔板二上设有多个出风口，气室的侧壁设有进气管，进气管与鼓风机想连接，隔板二下方设有加热装置，烘干室内设有多个倾斜设置的网板，相邻两个网板的倾斜方向相反，每个网板的最低处均设有下料口，烘干室的底部还设有出料通道和排水管。本实用新型可以连续完成茶叶的清洗和烘干，极大的提高了茶叶加工的效率。
Description
技术领域
本发明专利涉及茶叶生产加工领域，具体涉及一种茶叶清洗烘干装置。
背景技术
茶，是著名的世界三大饮料之一，被称为“东方饮料的皇帝”。经分析，茶叶中含有咖啡碱、单宁、茶多酚、蛋白质、碳水化合物、游离氨基酸、叶绿素、胡萝卜素、芳香油、酶、维生素Ａ原、维生素Ｂ、维生素Ｃ、维生素Ｅ、维生素Ｐ以及无机盐、微量元素等400多种成分。因茶叶具有上述成分及原料，茶具有很好的保健作用，受到广大消费者的喜爱，甚至发展为茶道。茶在制备前期，均要通过采青、炒青的步骤。随着环境的改变，茶在生长过程中不可避免在新叶片上会留存有灰尘、农药残留、酸雨残留物、重金属超标等问题，因此采摘的茶叶要经过清洗才能进行下一步的加工。茶叶经过清洗后往往需要烘干，现有技术中清洗和烘干通常是分开进行的。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明提供了一种茶叶清洗烘干装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种茶叶清洗烘干装置，包括壳体，所述壳体内设有隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二水平设置并将所述壳体从上到下分为清洗室、气室和烘干室，所述清洗室顶部设有进料口，所述清洗室的侧壁设有进水管，所述清洗室底部一侧设有连通清洗室和烘干室的下料通道，所述隔板一上设有多个曝气管，所述隔板二上设有多个出风口，所述气室的侧壁设有进气管，所述进气管与鼓风机想连接，所述隔板二下方设有加热装置，所述烘干室内设有多个倾斜设置的网板，相邻两个网板的倾斜方向相反，每个网板的最低处均设有下料口，所述烘干室的底部还设有出料通道和排水管。
作为优选，所述清洗室内还设有超声波发生器。
作为优选，所述下料通道上设有控制阀门。
作为优选，最上方的网板的较高一侧位于所述下料通道的下方，最下面的网板上的下料口连接出料通道。
作为优选，每个曝气管内设有单向阀。
作为优选，所述加热装置为电加热网。
本发明的有益效果是：
本发明通过在壳体内设置清洗室和烘干室，茶叶首先进入清洗室，清洗时通过曝气管冒出的气泡以及设置在清洗室内的超声波发生器来提高对茶叶的清洗效果，避免使用其他搅拌装置对茶叶造成损伤。清洗后的茶叶从下料通道进入烘干室，烘干室中设有多个倾斜的网板，茶叶会沿着各个网板依次下落，同时从出风口吹出的风被加热装置加热后吹向茶叶，对茶叶进行烘干，烘干后的茶叶从出料通道排出。本发明可以连续完成茶叶的清洗和烘干，极大的提高了茶叶加工的效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图标记列表：
1-壳体；2-隔板一；3-隔板二；4-清洗室；5-气室；6-烘干室；7-进料口；8-进水管；9-下料通道；10-曝气管；11-出风口；12-进气管；13-鼓风机；14-加热装置；15-网板；16-下料口；17-出料通道；18-排水管；19-超声波发生器；20-控制阀门；21-单向阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：
如图1所示，一种茶叶清洗烘干装置，包括壳体1，所述壳体1内设有隔板一2和隔板二3，所述隔板一2和隔板二3水平设置并将所述壳体1从上到下分为清洗室4、气室5和烘干室6，所述清洗室4顶部设有进料口7，所述清洗室4的侧壁设有进水管8，所述清洗室4底部一侧设有连通清洗室4和烘干室6的下料通道9，所述隔板一2上设有多个曝气管10，所述隔板二3上设有多个出风口11，所述气室5的侧壁设有进气管12，所述进气管12与鼓风机13想连接，所述隔板二3下方设有加热装置14，所述烘干室6内设有多个倾斜设置的网板15，相邻两个网板15的倾斜方向相反，每个网板15的最低处均设有下料口16，所述烘干室6的底部还设有出料通道17和排水管18。
作为优选，所述清洗室4内还设有超声波发生器19。
作为优选，所述下料通道9上设有控制阀门20。
作为优选，最上方的网板15的较高一侧位于所述下料通道9的下方，最下面的网板15上的下料口16连接出料通道17。
作为优选，每个曝气管10内设有单向阀21。
作为优选，所述加热装置14为电加热网。
本发明通过在壳体1内设置清洗室4和烘干室6，茶叶首先进入清洗室4，清洗时通过曝气管10冒出的气泡以及设置在清洗室4内的超声波发生器19来提高对茶叶的清洗效果，避免使用其他搅拌装置对茶叶造成损伤。清洗后的茶叶从下料通道9进入烘干室6，烘干室6中设有多个倾斜的网板15，茶叶会沿着各个网板15依次下落，同时从出风口11吹出的风被加热装置14加热后吹向茶叶，对茶叶进行烘干，烘干后的茶叶从出料通道17排出。本发明可以连续完成茶叶的清洗和烘干，极大的提高了茶叶加工的效率。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种茶叶清洗烘干装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体内设有隔板一和隔板二，所述隔板一和隔板二水平设置并将所述壳体从上到下分为清洗室、气室和烘干室，所述清洗室顶部设有进料口，所述清洗室的侧壁设有进水管，所述清洗室底部一侧设有连通清洗室和烘干室的下料通道，所述隔板一上设有多个曝气管，所述隔板二上设有多个出风口，所述气室的侧壁设有进气管，所述进气管与鼓风机想连接，所述隔板二下方设有加热装置，所述烘干室内设有多个倾斜设置的网板，相邻两个网板的倾斜方向相反，每个网板的最低处均设有下料口，所述烘干室的底部还设有出料通道和排水管。
2.如权利要求1所述的茶叶清洗烘干装置，其特征在于，所述清洗室内还设有超声波发生器。
3.如权利要求1所述的茶叶清洗烘干装置，其特征在于，所述下料通道上设有控制阀门。
4.如权利要求1所述的茶叶清洗烘干装置，其特征在于，最上方的网板的较高一侧位于所述下料通道的下方，最下面的网板上的下料口连接出料通道。
5.如权利要求1所述的茶叶清洗烘干装置，其特征在于，每个曝气管内设有单向阀。
6.如权利要求1所述的茶叶清洗烘干装置，其特征在于，所述加热装置为电加热网。
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| CN201721094704.5U CN207214749U (zh) | 2017-08-30 | 2017-08-30 | 一种茶叶清洗烘干装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107401911A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-28 | 镇江市丹徒区西林茶叶专业合作社 | 一种茶叶清洗烘干装置 |
| CN108405463A (zh) * | 2018-04-27 | 2018-08-17 | 江山海维科技有限公司 | 一种基于气泡清洗技术的中草药用清洗装置 |
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