CN207706727U - 一种双向旋转刀盘剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双向高速旋转刀盘剪切装置，包括支架、旋转机构、切割机构和动力机构；下基面平行位于上基面的下方；所述上基面和下基面通过左右对称设置的两根丝杠连接，上基面和下基面之间的间距可调；旋转机构包括两个壁式轴承座、中轴、内轴套、下法兰、光电编码器一和光电编码器二；两个壁式轴承座之间垂直安装中轴；下法兰固定在中轴的下端；下法兰上同轴安装下刀盘；四孔无齿飞轮外端在上法兰的带动下旋转；下刀盘和上刀盘上沿其圆周安装有刀片；本实用新型能实现上刀盘和下刀盘的反向旋转，满足果园割草留茬较高、刈割后及时覆盖的要求。

Description

一种双向旋转刀盘剪切装置

技术领域

本发明涉及一种双向旋转刀盘剪切装置，属于农林机械加工领域。

背景技术

割草机是用来切割牧草或修剪园林植物的机械，切割装置是其重要的部件之一。旋转式割草机属无支承切割，刀片安装在旋转刀盘上，在离心力作用下随刀盘一起旋转进行切割牧草，前进速度高，生产率较大，不易产生堵塞现象，更换刀片简易，保养方便。但这种无支承切割方式转速高、能耗大，且对于刀片的硬度与强度都有很高的要求，增加了制造成本。

发明内容

为克服上述无支承切割装置的缺陷，本发明提供了一种双向高速旋转刀盘剪切装置；本发明中刀盘高度可调，刀片能自适应调节高度，兼具往复式与旋转式切割器的优点。

一种双向旋转刀盘剪切装置，包括支架、旋转机构、切割机构和动力机构；

所述支架用于支撑旋转机构、切割机构和动力机构；支架顶部固定有横梁，上基面固定在横梁上；电机底座固定在L板上，L板固定在横梁左侧顶部；下基面平行位于上基面的下方；所述上基面和下基面通过左右对称设置的两根丝杠连接，上基面和下基面之间的间距可调；

所述旋转机构包括两个壁式轴承座、中轴、内轴套、下法兰、光电编码器一和光电编码器二；两个壁式轴承座分别上下对称安装在上基面和下基面上；两个壁式轴承座之间垂直安装中轴；中轴与丝杠左右平行设置；直流电机固定在电机底座上；中轴通过两个啮合的齿轮一连接光电编码器一；所述的光电编码器一安装在上基面下方，光电编码器一输出端与万用表一相连，用于测量中轴的转速；右轴连接光电编码器二，所述光电编码器二安装在编码器壳上,编码器壳固定在支架顶部；光电编码器二输出端与万用表二相连，用于测量右轴的转速；扭矩仪两端分别与直流电机和中轴相连，用于测量显示中轴转动时的扭矩值。

所述的切割机构包括法兰、四孔无齿飞轮、上刀盘、下刀盘和刀片；法兰包括上法兰和下法兰；下法兰同轴固定在中轴的下端；下法兰上同轴安装下刀盘；四孔无齿飞轮外端安装上法兰和上刀盘；下刀盘和上刀盘上沿其圆周安装有刀片；

所述的动力机构包括直流电机、减速直流电机、带轮和皮带；直流电机通过联轴器与中轴连接，驱动中轴旋转，并带动下刀盘高速旋转；减速直流电机通过皮带驱动上刀盘低速旋转；上刀盘和下刀盘反向旋转；减速直流电机固定在上基面顶部，减速直流电机通过一对啮合的齿轮二连接右轴，将动力传送给右轴；右轴上安装小带轮，上法兰上安装大带轮，小带轮和大带轮通过皮带传动；四孔无齿飞轮中部连接在内轴套上，内轴套固定在上基面下方；四孔无齿飞轮外端能在上法兰的带动下顺时针旋转。

所述下刀盘和上刀盘上均沿其圆周间隔60°设有三个刀片。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

直流电机带动中轴逆时针高速旋转，从而带动下法兰和与下法兰相连的下刀盘逆时针转动；减速直流电机通过一对齿轮二将动力传给右轴，小带轮随着右轴做顺时针低速转动，经过左侧大带轮将动力传给上法兰，最终将动力传给上刀盘，带动刀片顺时针旋转，从而实现双向旋转。在作业过程中，上下两个刀盘同轴，但反向旋转(旋转方向相反)，实现对植草的剪切。

本发明可以与现有旋耕机挂接，进行果园生草后的刈割工作，实现果园割草留茬较高、刈割后及时覆盖的要求。

附图说明

图1是本发明的总体结构主视图。

图2是图1中沿A-A向剖视图

图3是图1中沿B-B向剖视图。

图中：1直流电机2电机底座2’L板3扭矩仪4齿轮一5光电编码器一6光电编码器二7编码器壳8减速直流电机9横梁10上基面11中轴12大带轮13底板14下基面15上刀盘16刀片17下刀盘18丝杠19支架20壁式轴承座21下法兰22紧固螺母23内轴套25四孔无齿飞轮24上法兰26弹簧27联轴器28小带轮29右轴30齿轮二

具体实施方式

现结合附图对本发明作进一步描述，参照图1、图2、图3，本发明主要由上基面10、下基面14、中轴11、光电编码器15、上刀盘15、下刀盘17、上法兰24、下法兰21、内轴套23、自行车飞轮25、减速直流电机6、直流电机1、丝杠18、支架19、大带轮12、小带轮28、右轴29、齿轮30等组成。

上基面10和下基面14之间用丝杠18连接，上基面和下基面之间间距可调，并起到支撑的作用。

电机底座2与左侧L板通过螺栓固定，直流电机1固定在电机底座2上，并通过连轴器与扭矩仪3相连。直流电机带动中轴旋转，并通过齿轮一4将动力传给光电编码器一5。

壁式轴承座20通过螺母与上基面10和下基面14的对应位置固定。两个壁式轴承座20之间定位一根中轴11。中轴11一端同轴定位一个下法兰21，通过键配合使得下法兰21可随中轴11转动。下刀盘17通过螺栓与下法兰21外缘固定。

内轴套23通过螺栓与上基面固定，并通过与壁式轴承座20配合使内轴套23与中轴11保持同轴定位。选用四孔无齿飞轮25装配在上法兰24上，并通过螺栓固定。四孔无齿飞轮25中部通过螺钉固定在内轴套23上；四孔无齿飞轮25外缘与上刀盘15通过螺栓固定。3个刀片16间隔60°固定在上刀盘15圆周上。减速直流电机8固定在上基面10上，减速直流电机8通过大带轮12与上法兰24连接，即可驱动上刀盘15旋转。四孔无齿飞轮上方装有弹簧26，并用固定座限位，刀片剪切过程中能够自适应调节高度，避免表面产生较大磨损。

使用时，将直流电机1和减速电机6分别接上电源，直流电机逆时针转动，带动通过联轴器与之相连的中轴11转动，带动下刀盘边缘的下刀片转动；减速电机通过一对外啮合的齿轮二30将动力传递给右轴29，右轴带动小带轮28转动，小带轮通过皮带带动大带轮12转动，大带轮带动上法兰24转动，从而使上刀盘边缘的上刀片顺时针转动。上下刀片通过逆向旋转对杂草进行剪切，剪切时的扭矩可以通过扭矩仪外接的显示器显示，上下刀盘的转速可以通过编码器一5和编码器二6连接的万用表测量。

Claims (4)

1.一种双向旋转刀盘剪切装置，其特征在于：包括支架、旋转机构、切割机构和动力机构；

所述支架用于支撑旋转机构、切割机构和动力机构；支架顶部固定有横梁，上基面固定在横梁上；电机底座固定在L板上，L板固定在横梁左侧顶部；下基面平行位于上基面的下方；所述上基面和下基面通过左右对称设置的两根丝杠连接；

所述旋转机构包括两个壁式轴承座、中轴、内轴套、下法兰、光电编码器一和光电编码器二；两个壁式轴承座分别上下对称安装在上基面和下基面上；两个壁式轴承座之间垂直安装中轴；中轴与丝杠左右平行设置；直流电机固定在电机底座上；中轴通过两个啮合的齿轮一连接光电编码器一；所述的光电编码器一安装在上基面下方，光电编码器一输出端与万用表一相连，用于测量中轴的转速；右轴连接光电编码器二，所述光电编码器二安装在编码器壳上,编码器壳固定在支架顶部；光电编码器二输出端与万用表二相连，用于测量右轴的转速；扭矩仪两端分别与直流电机和中轴相连，用于测量显示中轴转动时的扭矩值；

所述的切割机构包括法兰、四孔无齿飞轮、上刀盘、下刀盘和刀片；法兰包括上法兰和下法兰；下法兰同轴固定在中轴的下端；下法兰上同轴安装下刀盘；四孔无齿飞轮外端安装上法兰和上刀盘；下刀盘和上刀盘上均匀安装有刀片；

所述的动力机构包括直流电机、减速直流电机、带轮和皮带；直流电机通过联轴器与中轴连接，驱动中轴旋转，并带动下刀盘高速旋转；减速直流电机通过皮带驱动上刀盘低速旋转；减速直流电机固定在上基面顶部，减速直流电机通过一对啮合的齿轮二连接右轴，将动力传送给右轴；右轴上安装小带轮，上法兰上安装大带轮，小带轮和大带轮通过皮带传动；四孔无齿飞轮中部连接在内轴套上，内轴套固定在上基面下方；四孔无齿飞轮外端能在上法兰的带动下顺时针旋转。

2.如权利要求1所述的一种双向旋转刀盘剪切装置，其特征在于：所述下刀盘和上刀盘上均沿其圆周间隔60°设有三个刀片。

3.如权利要求1所述的一种双向旋转刀盘剪切装置，其特征在于：所述上基面和下基面之间的间距可调。

4.如权利要求1所述的一种双向旋转刀盘剪切装置，其特征在于：所述上刀盘和下刀盘反向旋转。