CN207701375U - 一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，涉及液体泵技术领域。本实用新型包括电机和泵体，电机包括壳体和上端盖，泵体从上往下依次设有顶板、安装板和底板，该循环泵还包括两层以上的套筒，各套筒层叠设置，套筒内设有隔板，每相邻两套筒的隔板之间形成一吸液腔，且相邻两吸液腔之间相通，电机的转轴穿过泵体，并贯穿各吸液腔，转轴上设有位于各吸液腔内的叶轮；泵体的顶板直接与壳体的下端固定连接，并密封壳体内的电机元件。本实用新型融入了多级泵的优点，提高了对冷却液的输送能力，且便于制造；且泵体的顶板直接与电机壳体固连，并密封壳体内的电机元件，避免了传统的电机下端盖的设置，减轻了循环泵的整体质量，降低了成本。

Description

一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵

技术领域

本实用新型涉及液体泵技术领域，更具体地说，涉及一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵。

背景技术

浸入式循环泵常作为机床的冷却泵使用，用于实现机床冷却液或切削液的循环。

现有的浸入式循环泵如图1所示，包括电机1、泵体2和泵盖3，电机1包括壳体11以及分别设于壳体11两端的上端盖12和下端盖13。泵体2为支架结构，从上往下依次设有相互平行的顶板21、安装板22以及底板23，顶板21与电机1的下端盖13固定连接。泵盖3固设于泵体2的底板23上，并与底板23之间形成一密闭的吸液腔。如图2所示，电机1的转轴14的底端穿过泵体2并伸入吸液腔，且转轴14的底端固设有叶轮4，泵盖3的底部设有进水口31，泵体2上设有一连通吸液腔的水道24，该水道24的末端设有出水口25，该出水口25位于泵体2的顶部。上述的循环泵存在以下四个问题：

1、电机1的下端盖13能够密封壳体11内的电机元件，泵体2的顶板21与电机1的下端盖13固定连接，而顶板21也是端盖结构，该部分的连接结构无疑增大了循环泵的整体质量；

2、当吸液腔的容量较大时，泵盖3的高度较大，制造不便；

3、吸液腔仅设有一级，对冷却液的输送能力有限；

4、由于泵盖3为平板结构，当泵盖3距离机床冷却液箱体底部较近时，该循环泵易于吸入冷却液箱体底部沉淀的杂质。

发明内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的循环泵存在的上述不足，提供一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵。采用本实用新型的技术方案，融入了多级泵的优点，各套筒之间形成多级吸液腔，提高了循环泵对冷却液的输送能力，且便于制造；泵体的顶板直接与电机壳体固连，并密封壳体内的电机元件，避免了传统的电机下端盖的设置，减轻了循环泵的整体质量，也降低了成本；底盖四周的进水孔距离冷却液箱体底部较远，不易吸入冷却液箱体底部沉淀的杂质。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，包括电机和泵体，所述的电机包括壳体和设于壳体顶部的上端盖，所述的上端盖和壳体之间设有散热风扇，所述的泵体为支架结构，且从上往下依次设有相互平行的顶板、安装板以及底板，该循环泵还包括设于底板底部的两层以上的套筒，各套筒层叠设置，所述的套筒内设有隔板，每相邻两套筒的隔板之间形成一吸液腔，且相邻两吸液腔之间相通，所述的电机的转轴穿过泵体，并贯穿各吸液腔，所述的转轴上设有位于各吸液腔内的叶轮，位于底层的套筒的底部固设有底盖，所述的底盖的中心向外鼓出，呈铜钹状，所述的底盖的四周设有若干进水孔，所述的泵体上设有一连通顶部的吸液腔的水道，该水道的末端设有出水口；所述的泵体的顶板直接与壳体的下端固定连接，并密封壳体内的电机元件。

更进一步的，所述的顶板上设有一卡入壳体内的环形台阶。

更进一步的，所述的底盖通过螺栓与底板固定连接，且螺栓穿过各套筒。

更进一步的，所述的套筒的一端设有环形凸台，另一端设有与环形凸台相应的环形腔。

更进一步的，所述的转轴穿过各套筒的隔板，且转轴与隔板之间形成允许冷却液通过的流道。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，各套筒之间形成多级吸液腔，提高了循环泵对冷却液的输送能力，且分段式的套筒较之传统的整体式的泵盖更加便于制造。

(2)本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其泵体的顶板直接与电机壳体固连，并密封壳体内的电机元件，避免了传统的电机下端盖的设置，减轻了循环泵的整体质量，也降低了成本。

(3)本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其泵体的顶板上设有一卡入电机壳体内的环形台阶，顶板与壳体之间连接更紧密，避免灰尘或冷却液从顶板与壳体之间的间隙进入电机内部。

(4)本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其底盖的中心向外鼓出，呈铜钹状，使得底盖四周的进水孔距离冷却液箱体底部较远，不易吸入冷却液箱体底部沉淀的杂质。

(5)本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其套筒的一端设有环形凸台，另一端设有与环形凸台相应的环形腔，当各套筒进行层叠装配时，环形凸台和环形腔的配合使得各套筒之间的密封效果更好。

附图说明

图1为现有的浸入式循环泵的结构示意图；

图2为现有的浸入式循环泵的泵体与泵盖的剖视图；

图3为本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵的装配图；

图4为本实用新型隐藏部分套筒后的结构示意图；

图5为本实用新型的套筒的剖视图。

示意图中的标号说明：

1、电机；11、壳体；12、上端盖；13、下端盖；14、转轴；15、散热风扇；2、泵体；21、顶板；211、环形台阶；22、安装板；23、底板；24、水道；25、出水口；3、泵盖；31、进水口；4、叶轮；5、套筒；51、环形凸台；52、环形腔；53、流道；54、隔板；6、底盖；61、进水孔；7、吸液腔；8、螺栓。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图3，本实施例的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，包括电机1和泵体2，电机1包括壳体11和设于壳体11顶部的上端盖12，上端盖12和壳体11之间设有散热风扇15，泵体2为支架结构，且从上往下依次设有相互平行的顶板21、安装板22以及底板23。本实施例的泵体2的顶板21直接与壳体11的下端固定连接，并密封壳体11内的电机元件。具体地，顶板21上设有一卡入壳体11内的环形台阶211，环形台阶211的直径等于壳体11下端的内径。顶板21与壳体11之间连接更紧密，避免灰尘或冷却液从顶板21与壳体11之间的间隙进入电机1的内部。

本实施例还包括设于底板23底部的两层以上的套筒5，各套筒5层叠设置。具体地，套筒5的一端设有环形凸台51，另一端设有与环形凸台51相应的环形腔52，顶部的套筒5的环形凸台51卡入底板23底部设有的凸缘内。当各套筒5进行层叠装配时，下方套筒的环形凸台51和上方套筒的环形腔52的配合使得两套筒5之间的密封效果更好，较优的，下方套筒的环形凸台51和上方套筒的环形腔52之间设置密封圈为佳。

结合图3和图5，套筒5内设有隔板54，每相邻两套筒5的隔板54之间形成一吸液腔7，在本实施例中，顶部的套筒5的隔板54与底板23之间也形成一吸液腔7。每相邻两吸液腔7之间相通，电机1的转轴14穿过泵体2，并贯穿各吸液腔7。具体地，转轴14穿过各套筒5的隔板54，且转轴14与隔板54之间形成允许冷却液通过的流道53。转轴14上设有位于各吸液腔7内的叶轮4。

结合图3和图4，位于底层的套筒5的底部固设有底盖6，底盖6的四周设有若干进水孔61，具体地，底盖6的中心向外鼓出，呈铜钹状，使得底盖6四周的进水孔61距离冷却液箱体底部较远，不易吸入冷却液箱体底部沉淀的杂质。泵体2上设有一连通顶部的吸液腔7(即顶部的套筒5的隔板54与底板23之间形成的吸液腔)的水道24，该水道24的末端设有出水口25，出水口25位于泵体2的顶部。本实施例的底盖6通过螺栓8与底板23固定连接，且螺栓8穿过各套筒5，当旋紧螺栓8后，底盖6、各套筒5以及底板23之间即实现紧密连接。

当电机1带动转轴14上的叶轮4转动后，冷却液从底盖6上的进水孔61进入，由下而上依次从流道53经过各吸液腔7，最后从水道24流出出水口25。

本实用新型的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，各套筒之间形成多级吸液腔，提高了循环泵对冷却液的输送能力，且便于制造；且泵体的顶板直接与电机壳体固连，并密封壳体内的电机元件，避免了传统的电机下端盖的设置，减轻了循环泵的整体质量，也降低了成本。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，包括电机(1)和泵体(2)，所述的电机(1)包括壳体(11)和设于壳体(11)顶部的上端盖(12)，所述的上端盖(12)和壳体(11)之间设有散热风扇(15)，所述的泵体(2)为支架结构，且从上往下依次设有相互平行的顶板(21)、安装板(22)以及底板(23)，其特征在于：还包括设于底板(23)底部的两层以上的套筒(5)，各套筒(5)层叠设置，所述的套筒(5)内设有隔板(54)，每相邻两套筒(5)的隔板(54)之间形成一吸液腔(7)，且相邻两吸液腔(7)之间相通，所述的电机(1)的转轴(14)穿过泵体(2)，并贯穿各吸液腔(7)，所述的转轴(14)上设有位于各吸液腔(7)内的叶轮(4)，位于底层的套筒(5)的底部固设有底盖(6)，所述的底盖(6)的中心向外鼓出，呈铜钹状，所述的底盖(6)的四周设有若干进水孔(61)，所述的泵体(2)上设有一连通顶部的吸液腔(7)的水道(24)，该水道(24)的末端设有出水口(25)；所述的泵体(2)的顶板(21)直接与壳体(11)的下端固定连接，并密封壳体(11)内的电机元件。

2.根据权利要求1所述的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其特征在于：所述的顶板(21)上设有一卡入壳体(11)内的环形台阶(211)。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其特征在于：所述的底盖(6)通过螺栓(8)与底板(23)固定连接，且螺栓(8)穿过各套筒(5)。

4.根据权利要求3所述的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其特征在于：所述的套筒(5)的一端设有环形凸台(51)，另一端设有与环形凸台(51)相应的环形腔(52)。

5.根据权利要求4所述的一种具有多级吸液腔的浸入式循环泵，其特征在于：所述的转轴(14)穿过各套筒(5)的隔板(54)，且转轴(14)与隔板(54)之间形成允许冷却液通过的流道(53)。