CN204175605U - 双吸泵多功能泵盖连接板 - Google Patents
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Abstract
一种双吸泵多功能泵盖连接板，包括电机连接板，其特殊之处是：电机连接板的下部设有泵盖，电机连接板的中心设有轴承连接室，在电机连接板内部设有环形冷却水道，所述泵盖内空间形成泄水室，在泵盖下方两侧通过连接筋板设置有隔板，隔板的开口下端设有止口，在泵盖的喇叭口底部设有用于安装机械密封的止口，所述连接肋板一侧及对应的泵盖上设有与泄水室相通的横向排水孔，在泵体上设有与横向排水孔出口相连接的排水管。其有益效果是：可实现电机轴与泵体内叶轮直联，缩短电机轴与水泵叶轮之间的距离，并简化双吸泵结构，便于加工及安装，降低双吸泵的制造成本、能耗及运行噪音，减小双吸泵占地面积，节能环保低耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可实现电机轴与泵体内叶轮直联、冷却轴承和电机、防止泵体内水泄漏的双吸泵多功能泵盖连接板。
背景技术
现有的双吸泵，是由泵体、安置在泵体内的叶轮以及安装在泵体上的泵盖，在泵体内对应叶轮位置设有与泵体为一体的隔板，在泵盖和泵体上安装电机，所述电机的电机轴与泵体内的泵轴通过连轴器连接，所述叶轮安装在泵轴上。这种双吸泵结构复杂，部件多，不便于加工，制造成本高，安装占有空间大，安装麻烦，安装效率低，能耗大；因加工误差及同轴度误差的影响，使水泵运行过程中容易产生振动和部分部件的磨损、损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术解决是提供一种可简化双吸泵结构，便于加工及安装，降低双吸泵的制造成本、能耗及运行噪音，减小双吸泵占地面积，使双吸泵运行平稳并减少无功损耗，可实现电机轴与泵体内叶轮直联的双吸泵多功能泵盖连接板。
本实用新型的技术解决方案是：
一种双吸泵多功能泵盖连接板，包括电机连接板，其特殊之处是：电机连接板的下部设有与其为一体的泵盖，所述电机连接板上部边缘设有电机连接安装孔，电机连接板的中心设有轴承连接室，在电机连接板内部对应轴承连接室位置设有环形冷却水道，环形冷却水道的进口和出口由电机连接板侧面引出，所述泵盖内位于轴承连接室下方为开口朝上的喇叭口形且其内空间形成泄水室，在泵盖下方两侧通过连接筋板设置有中间开口的隔板，隔板的开口下端设有用于安装叶轮的止口，在泵盖的喇叭口底部设有用于安装机械密封的止口，通过隔板将泵体内高压室和负压室相隔，所述连接肋板一侧及对应的泵盖上设有与泄水室相通的横向排水孔，在泵体上设有与横向排水孔出口相连接的排水管。
所述电机连接板上表面位于电机连接安装孔内侧由内至外分别设有内、外连接止口，用于与电机定子外壳连接。
本实用新型的有益效果是：可实现电机轴与泵体内叶轮直联，缩短电机轴与水泵叶轮之间的距离，并简化双吸泵结构，便于加工及安装，降低双吸泵的制造成本、能耗及运行噪音，减小双吸泵占地面积，使双吸泵运行平稳并减少无功损耗，达到节能环保低耗目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的左视图。
图中：1-电机连接板，101-电机连接安装孔，102-轴承连接室，103-环形冷却水道，104-泄水室，105-机械密封的止口，106-内连接止口，107-外连接止口，2-泵盖，3-连接肋板，4-隔板，401-叶轮的止口，5-横向排水孔。
具体实施方式
如图所示，本实用新型涉及的双吸泵多功能泵盖连接板，包括电机连接板1，电机连接板1的下部设有与其为一体的泵盖2，所述电机连接板1上部边缘设有电机连接安装孔101，电机连接板1的中心设有轴承连接室102，在电机连接板1内部对应轴承连接室102位置设有环形冷却水道103，环形冷却水道103的进口和出口位于电机连接板侧面，所述泵盖2内位于轴承连接室102下方为开口朝上的喇叭口形且其内空间形成泄水室104，在泵盖2下方两侧通过连接肋板3设置有中间开口的隔板4，隔板4的开口下端设有用于安装叶轮的止口401，在泵盖2的喇叭口底部设有用于安装机械密封的止口105，通过隔板4将泵体内高压室和负压室相隔，所述连接肋板3一侧及对应的泵盖2上设有与泄水室104相通的横向排水孔5，安装时在泵体上设有与横向排水孔出口相连接的排水管。 所述电机连接板1上表面位于电机连接安装孔101内侧由内至外分别设有内、外连接止口106、107，用于与电机定子外壳连接。
Claims (2)
1.一种双吸泵多功能泵盖连接板，包括电机连接板，其特征是：电机连接板的下部设有与其为一体的泵盖，所述电机连接板上部边缘设有电机连接安装孔，电机连接板的中心设有轴承连接室，在电机连接板内部对应轴承连接室位置设有环形冷却水道，环形冷却水道的进口和出口由电机连接板侧面引出，所述泵盖内位于轴承连接室下方为开口朝上的喇叭口形且其内空间形成泄水室，在泵盖下方两侧通过连接肋板设置有中间开口的隔板，隔板的开口下端设有用于安装叶轮的止口，在泵盖的喇叭口底部设有用于安装机械密封的止口，通过隔板将泵体内高压室和负压室相隔，所述连接肋板一侧及对应的泵盖上设有与泄水室相通的横向排水孔，在泵体上设有与横向排水孔出口相连接的排水管。
2.根据权利要求1所述的双吸泵多功能泵盖连接板，其特征是：所述电机连接板上表面位于电机连接安装孔内侧由内至外分别设有内、外连接止口。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111005710A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-14 | 中石化四机石油机械有限公司 | 输砂混排***及控制方法 |
| CN111042789A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 中石化四机石油机械有限公司 | 混排*** |
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| CN111005710B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-03-18 | 中石化四机石油机械有限公司 | 输砂混排***及控制方法 |
| CN111042789B (zh) * | 2019-12-19 | 2022-03-18 | 中石化四机石油机械有限公司 | 混排*** |
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