CN207701310U - 一种对双作用活塞泵换向时失压补偿的缓冲缸 - Google Patents
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Abstract
一种对双作用活塞泵换向时失压补偿的缓冲缸,本实用新型涉及缓冲装置技术领域;所述的缓冲缸体插设在机箱内,缓冲缸体下端的进出胶口通过机箱底部的分流座与位于机箱内的活塞泵相贯通设置,缓冲缸体上端与密封柱的下端固定连接,密封柱穿设在机箱顶盖内,密封柱的上端与气缸筒下端的端盖固定连接,气缸筒内部设有弹簧,弹簧底部套设在活塞上,活塞固定在活塞杆上端,活塞杆的下端依次穿过气缸筒下端的端盖、密封柱后,插设在缓冲缸体内部,弹簧顶部与气缸筒上端的端盖紧密接触设置,气缸筒上端的端盖中心设有弯头,可补偿活塞泵换向时提供额外的胶压补充,降低活塞泵的换向失压,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲装置技术领域,具体涉及一种对双作用活塞泵换向时失压补偿的缓冲缸。
背景技术
现如今,双作用活塞泵以其简单可靠在热熔胶喷涂应用中获得广泛的应用,但是其固有的换向失压特性使其在要求胶压连续不断的应用中受到制约,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的对双作用活塞泵换向时失压补偿的缓冲缸,可补偿活塞泵换向时提供额外的胶压补充,降低活塞泵的换向失压。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含缓冲缸体、活塞、活塞杆、端盖、弹簧、弯头、气缸筒和密封柱;所述的缓冲缸体插设在机箱内,缓冲缸体下端的进出胶口通过机箱底部的分流座与位于机箱内的活塞泵相贯通设置,缓冲缸体上端与密封柱的下端固定连接,密封柱穿设在机箱顶盖内,密封柱的上端与气缸筒下端的端盖固定连接,气缸筒内部设有弹簧,弹簧底部套设在活塞上,活塞固定在活塞杆上端,活塞杆的下端依次穿过气缸筒下端的端盖、密封柱后,插设在缓冲缸体内部,弹簧顶部与气缸筒上端的端盖紧密接触设置,气缸筒上端的端盖中心设有弯头。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的对双作用活塞泵换向时失压补偿的缓冲缸,可补偿活塞泵换向时提供额外的胶压补充,降低活塞泵的换向失压,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的组装示意图。
附图标记说明:
缓冲缸体1,进出胶口1-1,活塞2,活塞杆3,端盖4,弹簧5,弯头6,气缸筒7,密封柱8,机箱9,分流座10,活塞泵11。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参看如图1所示,本具体实施方式采用的方案是:它包含缓冲缸体1、活塞2、活塞杆3、端盖4、弹簧5、弯头6、气缸筒7和密封柱8;所述的缓冲缸体1插设在机箱9内,缓冲缸体1下端的进出胶口1-1通过机箱9底部的分流座10与位于机箱9内的活塞泵11相贯通设置,缓冲缸体1上端与密封柱8的下端固定连接,密封柱8穿设在机箱9顶盖内,密封柱8的上端与气缸筒7下端的端盖4固定连接,气缸筒7内部设有弹簧5,弹簧5底部套设在活塞2上,活塞2固定在活塞杆3上端,活塞杆3的下端依次穿过气缸筒7下端的端盖4、密封柱8后,插设在缓冲缸体1内部,弹簧5顶部与气缸筒7上端的端盖4紧密接触设置,气缸筒7上端的端盖4中心插设固定有弯头6。
本具体实施方式的原理:缓冲缸体1的进出胶口1-1与活塞泵11出口通过分流座10连通,缓冲缸体1内的熔胶由压缩空气增压,活塞泵11换向时,向通道压出抵消换向时的胶压损失。
采用上述机构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的对双作用活塞泵换向时失压补偿的缓冲缸,可补偿活塞泵换向时提了供额外的胶压补充,降低活塞泵的换向失压,本实用新型具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种对双作用活塞泵换向时失压补偿的缓冲缸,其特征在于:它包含缓冲缸体、活塞、活塞杆、端盖、弹簧、弯头、气缸筒和密封柱;所述的缓冲缸体插设在机箱内,缓冲缸体下端的进出胶口通过机箱底部的分流座与位于机箱内的活塞泵相贯通设置,缓冲缸体上端与密封柱的下端固定连接,密封柱穿设在机箱顶盖内,密封柱的上端与气缸筒下端的端盖固定连接,气缸筒内部设有弹簧,弹簧底部套设在活塞上,活塞固定在活塞杆上端,活塞杆的下端依次穿过气缸筒下端的端盖、密封柱后,插设在缓冲缸体内部,弹簧顶部与气缸筒上端的端盖紧密接触设置,气缸筒上端的端盖中心设有弯头。
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