CN207699570U - 一种均匀撒料排气式发酵罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种均匀撒料排气式发酵罐,包括发酵罐,所述发酵罐的顶端安装有罐盖,所述罐盖的左侧贯穿连接有顶筒,所述顶筒的顶端安装有抽吸风机,所述顶筒的左侧焊接有侧接管,所述下接管通过连接管与上接管相连。该均匀撒料排气式发酵罐,通过顶筒、下接管和内盖板的配合,增添辅料效果均匀,在需要排放发酵罐内的气体时,抽吸风机工作产生轴流抽吸力,轴流抽吸力通过顶筒作用于上接管内,抽吸力通过连接管作用于下接管内,将发酵罐内的气体抽吸进下接管内,并通过连接管和上接管进入顶筒内由抽吸风机进行最终的排出,使发酵罐内的气体快速且均匀的排出,使用效果理想。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵罐技术领域,具体为一种均匀撒料排气式发酵罐。
背景技术
发酵罐是发酵物在发酵过程中生长、繁殖和形成产品的外部环境装置,其广泛应用于各种行业,为了提高发酵效率,大多需向内部添加辅助药剂,但现有的辅助药剂均为同原料一同加入至罐体内,辅助药剂不能均匀的加入至发酵物内,且需要排放发酵罐内的气体时,均使用排气阀来进行排气,但在实际使用时,排气效率低下,不能及时快速的排气,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种均匀撒料排气式发酵罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种均匀撒料排气式发酵罐,包括发酵罐,所述发酵罐的顶端安装有罐盖,所述罐盖的左侧贯穿连接有顶筒,所述顶筒的外侧固定安装有套环,所述套环与罐盖固定连接,所述顶筒的顶端安装有抽吸风机,所述顶筒的左侧焊接有侧接管,所述侧接管与顶筒相贯通,所述顶筒的外侧底端固定安装有底罩,所述底罩的内部贯穿连接有上接管,所述上接管与底罩的连接处焊接有套筒,所述罐盖的底端固定安装有内盖板,所述内盖板的内部左右两侧均贯穿连接有下接管,所述下接管通过连接管与上接管相连。
优选的,所述顶筒的内部底端设有圆板,所述上接管贯穿圆板,所述圆板的外壁套结有橡胶圈,所述顶筒的内壁底端固定安装有环形板,所述环形板的顶端设有卡槽,所述橡胶圈贯穿卡槽。
优选的,所述上接管与圆板的连接处设有密封圈。
优选的,所述下接管与内盖板的连接处设有橡胶套。
优选的,所述内盖板的底端安装有金属网罩,所述下接管与金属网罩对应设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该均匀撒料排气式发酵罐,通过顶筒、下接管和内盖板的配合,在需要添加辅助药剂时,将药剂管接通在侧接管内,使辅助药剂通过侧接管流入顶筒内,通过上接管、连接管和下接管后均匀的流入发酵罐内,增添辅料效果均匀,在需要排放发酵罐内的气体时,抽吸风机工作产生轴流抽吸力,轴流抽吸力通过顶筒作用于上接管内,抽吸力通过连接管作用于下接管内,将发酵罐内的气体抽吸进下接管内,并通过连接管和上接管进入顶筒内由抽吸风机进行最终的排出,使发酵罐内的气体快速且均匀的排出,使用效果理想。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的底罩结构示意图;
图3为本实用新型的环形板结构示意图;
图4为本实用新型的橡胶套结构示意图。
图中:1、抽吸风机,2、顶筒,3、侧接管,4、套环,5、罐盖,6、内盖板,7、下接管,8、发酵罐,9、上接管,10、连接管,11、金属网罩,12、圆板,13、环形板,14、底罩,15、套筒,16、卡槽,17、橡胶圈,18、密封圈,19、橡胶套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种均匀撒料排气式发酵罐,包括发酵罐8,发酵罐8的顶端安装有罐盖5,罐盖5的左侧贯穿连接有顶筒2,顶筒2的外侧固定安装有套环4,套环4与罐盖5固定连接,顶筒2的顶端安装有抽吸风机1,抽吸风机1为轴流风机,轴流风机的型号SF-138PZ02,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通轴流风机的外接电源轴流风机工作,断掉轴流风机的外接电源轴流风机停止工作,顶筒2的左侧焊接有侧接管3,侧接管3为辅料液体添加管,侧接管3与顶筒2相贯通,顶筒2的外侧底端固定安装有底罩14,底罩14的内部贯穿连接有上接管9,上接管9与底罩14的连接处焊接有套筒15,罐盖5的底端固定安装有内盖板6,通过设置内盖板6可增加罐盖5的隔闻效果,且在罐盖5顶端受到异物撞击而破损时,通过设置的内盖板6可防止内部发酵物直接与空气接触,保证了发酵物的正常发酵,内盖板6的内部左右两侧均贯穿连接有下接管7,下接管7通过连接管10与上接管9相连,上接管9、连接管10和下接管7组合安装后形成流通管路,下接管7均匀分布于内盖板6上,下接管7与内盖板6的连接处设有橡胶套19,内盖板6的底端安装有金属网罩11,下接管7与金属网罩11对应设置,在需要排放发酵罐8内的气体时,接通抽吸风机1的外接电源使其工作产生轴流抽吸力,轴流抽吸力通过顶筒2作用于上接管9内,由于上接管9、连接管10和下接管7互相贯通,进而抽吸力通过连接管10作用于下接管7内,将发酵罐8内的气体抽吸进下接管7内,并通过连接管10和上接管9进入顶筒2内进行最终的排出,使发酵罐8内的气体快速且均匀的排出,在需要添加辅助药剂时,将药剂管接通在侧接管3内,使辅助药剂通过侧接管3流入顶筒2内,通过上接管9、连接管10和下接管7后均匀的流入发酵罐8内,增添辅料效果均匀,顶筒2的内部底端设有圆板12,上接管9贯穿圆板12,上接管9与圆板12的连接处设有密封圈18,圆板12的外壁套结有橡胶圈17,顶筒2的内壁底端固定安装有环形板13,环形板13的顶端设有卡槽16,橡胶圈17贯穿卡槽16,圆板12设置于顶筒2的顶端位置,圆板12外壁的橡胶圈17卡接在环形板13上的卡槽16内,增加上接管9与顶筒2连接处顶端的密封效果,防止加注药剂时液体外泄。
工作原理为:在需要排放发酵罐8内的气体时,接通抽吸风机1的外接电源使其工作产生轴流抽吸力,轴流抽吸力通过顶筒2作用于上接管9内,抽吸力通过连接管10作用于下接管7内,将发酵罐8内的气体抽吸进下接管7内,并通过连接管10和上接管9进入顶筒2内由抽吸风机1进行最终的排出,使发酵罐8内的气体快速且均匀的排出,在需要添加辅助药剂时,将药剂管接通在侧接管3内,使辅助药剂通过侧接管3流入顶筒2内,通过上接管9、连接管10和下接管7后均匀的流入发酵罐8内,增添辅料效果均匀。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种均匀撒料排气式发酵罐,包括发酵罐(8),所述发酵罐(8)的顶端安装有罐盖(5),其特征在于:所述罐盖(5)的左侧贯穿连接有顶筒(2),所述顶筒(2)的外侧固定安装有套环(4),所述套环(4)与罐盖(5)固定连接,所述顶筒(2)的顶端安装有抽吸风机(1),所述顶筒(2)的左侧焊接有侧接管(3),所述侧接管(3)与顶筒(2)相贯通,所述顶筒(2)的外侧底端固定安装有底罩(14),所述底罩(14)的内部贯穿连接有上接管(9),所述上接管(9)与底罩(14)的连接处焊接有套筒(15),所述罐盖(5)的底端固定安装有内盖板(6),所述内盖板(6)的内部左右两侧均贯穿连接有下接管(7),所述下接管(7)通过连接管(10)与上接管(9)相连。
2.根据权利要求1所述的一种均匀撒料排气式发酵罐,其特征在于:所述顶筒(2)的内部底端设有圆板(12),所述上接管(9)贯穿圆板(12),所述圆板(12)的外壁套结有橡胶圈(17),所述顶筒(2)的内壁底端固定安装有环形板(13),所述环形板(13)的顶端设有卡槽(16),所述橡胶圈(17)贯穿卡槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种均匀撒料排气式发酵罐,其特征在于:所述上接管(9)与圆板(12)的连接处设有密封圈(18)。
4.根据权利要求1所述的一种均匀撒料排气式发酵罐,其特征在于:所述下接管(7)与内盖板(6)的连接处设有橡胶套(19)。
5.根据权利要求1所述的一种均匀撒料排气式发酵罐,其特征在于:所述内盖板(6)的底端安装有金属网罩(11),所述下接管(7)与金属网罩(11)对应设置。
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