CN204437258U - 大型密封式罐体正负压一体保护装置 - Google Patents
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Abstract
一种大型密封式罐体正负压一体保护装置，包括正压外筒、位于正压外筒下方的负压外筒；位于正压外筒顶部的正压排气口，在负压外筒的中上部设置有负压进气口；在正压外筒内设置有顶部为封闭式结构的正压中筒，在正压中筒内设置有中空柱形结构的正压内筒，正压中筒下缘口位于正压保护腔体内的液面下方；正压内筒的筒壁下端与正压底板上加工出的通孔相固接，下端口与负压外筒的负压保护腔体相连通；在负压外筒内设置有顶部为封闭式结构的负压中筒，在负压中筒内设置有中空柱形结构的负压内筒；负压中筒下缘口位于负压保护腔体内的液面下方，负压内筒的筒壁下端与负压底板相固接，下端口与大气相连通。本实用新型可以平衡罐体内的压强、保护罐体安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于污水处理、餐厨垃圾处理、沼气工程等厌氧发酵领域的大型密封式罐体正负压一体保护装置。
背景技术
正负压保护装置适用于一般的密封罐体。当罐体内部压强增大或减小，保护器可以向外排除气体或是向内吸入气体。达到平衡罐体内压强的目的，以保护罐体的安全。
现有技术的保护装置存在占用面积较大问题，而保护装置多设置在罐体顶部，由于顶部位置较小，直接影响其他设备安装或使用。另外，现有技术保护装置还存在可靠性不高、保护不到位的问题。
发明内容
本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种大型密封式罐体的一体化正负压保护装置。
本实用新型的目的可通过以下技术措施来实现的：
本实用新型的大型密封式罐体正负压一体保护装置包括设置有液位计的正压外筒、位于正压外筒下方的设置有液位计的负压外筒；在正压外筒的顶部设置有正压排气口，在所述负压外筒的中上部设置有与大型密封式罐体引出的气体管道相连通的负压进气口；在正压外筒的正压保护腔体内以与正压外筒共轴线的方式设置有顶部为封闭式结构的正压中筒，在正压中筒内以间隙配合的方式设置有中空柱形结构的正压内筒，且正压中筒与正压内筒之间通过正压支撑杆固接在一起，所述正压中筒下缘口位于正压保护腔体内的液面下方；所述正压内筒的筒壁下端与正压底板上加工出的通孔相固接，下端口与负压外筒的负压保护腔体相连通；在负压外筒的负压保护腔体内以与负压外筒共轴线的方式设置有顶部为封闭式结构的负压中筒，在负压中筒内以间隙配合的方式设置有中空柱形结构的负压内筒，且负压中筒与负压内筒之间通过负压支撑杆固接在一起；所述负压中筒下缘口位于负压保护腔体内的液面下方，所述负压内筒的筒壁下端与负压底板相固接，下端口与大气相连通。
本实用新型中所述位于正压外筒与负压外筒之间安装橡胶密封垫，通过螺栓连接在一起。
本实用新型的工作原理如下：
当罐体内的气压小于外界大气压，负压中筒外液面上升，负压中筒内液面下降，且下降到一定位置，罐体外的气体就可以通过负压保护腔体中的液封，进入罐体内部，达到罐体内压强恢复正常的目的，从而保护大型密封式罐体。当罐体内部压强增大，罐体内的气体首先进入负压保护腔体，并通过负压顶板的中心孔进入正压保护腔体。当罐体内压强持续增大，正压中筒外液面上升，正压中筒内液面下降，下降到一定位置时，罐体内的气体便可通过正压保护腔体内的液封，通过正压排气口进入外界大气层，从而达到大型密封式罐体的泄压目的。在正压保护腔体和负压保护腔体一侧分别为正压液位计和负压液位计可以显示加液的液位高度，指导液体添加。
本实用新型的有益效果如下：
1、正负压保护装置能够有效的对大型密封式罐体关于正负压强过大对罐体造成的危害起到保护作用。
2、正压和负压保护装置一体化设计，节省材料，占用面积小。
3、正压和负压保护装置采用水封式原理，结构合理，可靠性强。有效的避免了机械结构长期运行以及其他水封式结构所带来的不可靠问题。
附图说明
图1是本实用新型的主剖图。
图中序号：1-正压外筒，2-正压中筒，3-正压内筒，4-正压底板，5-正压中筒内部液面，6-正压中筒外部液面，7-正压液位计，8-正压排气口，9-负压进气口，10-负压外筒，11-负压中筒，12-负压内筒，13-负压顶板，14-负压液位计，15-负压中筒内液面，16-负压中筒外液面，17-负压底板，18-正压顶板，19-正压顶板盖，20-正压保护腔体，21-负压保护腔体，22-正压支撑杆，23-负压支撑杆。
具体实施方式
本实用新型将以下结合实施例（附图）做进一步描述：
如图1所示，本实用新型的大型密封式罐体正负压一体保护装置包括设置有正压液位计（7）的正压外筒（1）、位于正压外筒（1）下方的设置有负压液位计（14）的负压外筒（10）；在正压外筒（1）的顶部设置有正压排气口（8），在所述负压外筒（10）的中上部设置有与大型密封式罐体引出的气体管道相连通的负压进气口（9）；在正压外筒（1）的正压保护腔体（20）内以与正压外筒（1）共轴线的方式设置有顶部为封闭式结构的正压中筒（2），在正压中筒（2）内以间隙配合的方式设置有中空柱形结构（两端均为开放式）的正压内筒（3），且正压中筒（2）与正压内筒（3）之间通过正压支撑杆（22）固接在一起，所述正压中筒（2）下缘口位于正压保护腔体（20）内的液面下方；所述正压内筒（3）的筒壁下端与正压底板（4）上加工出的通孔相固接，下端口与负压外筒（10）的负压保护腔体（21）相连通；在负压外筒（10）的负压保护腔体（21）内以与负压外筒（10）共轴线的方式设置有顶部为封闭式结构的负压中筒（11），在负压中筒（11）内以间隙配合的方式设置有中空柱形结构（两端均为开放式）的负压内筒（12），且负压中筒（11）与负压内筒（12）之间通过负压支撑杆（23）固接在一起；所述负压中筒（11）下缘口位于负压保护腔体（21）内的液面下方，所述负压内筒（12）的筒壁下端与负压底板（17）相固接，下端口与大气相连通；所述位于正压外筒（1）与负压外筒（10）之间安装橡胶密封垫，通过螺栓连接在一起。
Claims (2)
1.一种大型密封式罐体正负压一体保护装置，其特征在于：该装置包括设置有液位计的正压外筒（1）、位于正压外筒（1）下方的设置有液位计的负压外筒（10）；在正压外筒（1）的顶部设置有正压排气口（8），在所述负压外筒（10）的中上部设置有与大型密封式罐体引出的气体管道相连通的负压进气口（9）；在正压外筒（1）的正压保护腔体（20）内以与正压外筒（1）共轴线的方式设置有顶部为封闭式结构的正压中筒（2），在正压中筒（2）内以间隙配合的方式设置有中空柱形结构的正压内筒（3），且正压中筒（2）与正压内筒（3）之间通过正压支撑杆（22）固接在一起，所述正压中筒（2）下缘口位于正压保护腔体（20）内的液面下方；所述正压内筒（3）的筒壁下端与正压底板（4）上加工出的通孔相固接，下端口与负压外筒（10）的负压保护腔体（21）相连通；在负压外筒（10）的负压保护腔体（21）内以与负压外筒（10）共轴线的方式设置有顶部为封闭式结构的负压中筒（11），在负压中筒（11）内以间隙配合的方式设置有中空柱形结构的负压内筒（12），且负压中筒（11）与负压内筒（12）之间通过负压支撑杆（23）固接在一起；所述负压中筒（11）下缘口位于负压保护腔体（21）内的液面下方，所述负压内筒（12）的筒壁下端与负压底板（17）相固接，下端口与大气相连通。
2.根据权利要求1所述的大型密封式罐体正负压一体保护装置，其特征在于：所述位于正压外筒（1）与负压外筒（10）之间安装橡胶密封垫，通过螺栓连接在一起。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104565360A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-04-29 | 安阳利浦筒仓工程有限公司 | 大型密封式罐体正负压一体保护装置 |
| CN106838614A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-06-13 | 光大环保技术研究院（深圳）有限公司 | 一种正负压保护器 |
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2015
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| CN104565360B (zh) * | 2015-01-22 | 2016-06-29 | 安阳利浦筒仓工程有限公司 | 大型密封式罐体正负压一体保护装置 |
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