CN207698690U - 一种分流皮带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分流皮带机,包括输送机和分流架,所述输送机的起始端与货物分配流水线连接,用于接收货物分拣流水线分拣的货物,所述输送机的两侧和尾端均设有用于分散输送机上货物的分流架,所述输送机的传送带由多个能够横向运输货物的带单元构成。其传送带上设有与其运动方向垂直的无动力滚轮,使货物在沿传送带方向运行的同时,能够方便的向皮带机两侧移动。
Description
技术领域
本实用新型涉快递分拣技术领域,尤其涉及一种分流皮带机。
背景技术
皮带机是带式输送机的简称,有固定式和移动式,结构简单,效率高。在快递行业,皮带机在货物输送环节是必不可少的设备。但是现有皮带机的传送带多为一体式,收尾连接而成,只能够将货物沿传送带的运行方向输送,而货物分拣时,有时需要将货物向皮带机的两侧移动,但是由于货物与传送带的表面有一定的摩擦系数,使货物在向皮带机两侧移动时比较费劲。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种分流皮带机,其传送带上设有与其运动方向垂直的无动力滚轮,使货物在沿传送带方向运行的同时,能够方便的向皮带机两侧移动,即垂直于传动方向移动时货物与皮带之间摩擦力小,省时省力。
为了实现上述目的,提供了一种分流皮带机,包括输送机和分流架,所述输送机的起始端与货物分配流水线连接,用于接收货物分拣流水线分拣的货物,所述输送机的两侧和尾端均设有用于分散输送机上货物的分流架,所述输送机的传送带由多个能够横向运输货物的带单元构成。使分流皮带机与货物分配流水线连接,将分拣好的货物直接传送至分流皮带机上,并在输送机的带动下运动,而在输送机的传送带上设置能够横向运输货物的带单元,能够使输送机上的货物向输送机两侧移动,分流至位于输送机两侧的分流架上。
所述带单元设有多个,传送带由多个带单元首尾铰接围合而成。将带单元围合成传送带,使输送机既能够实现货物在输送机上的纵向运输,又能够实现货物在输送机上的横向移动。
所述带单元由多个带模块横向排列而成。使用模块化装配,简化传送带的制造工艺,降低了传送带的装配难度。
所述带模块包括带体、芯轴和滚轮,所述带体的两端分别设有连接部,所述带体的两侧设有固定部,所述带体的顶面设有贯穿至带体底面的通孔,所述通孔内设有芯轴,所述芯轴上套装有滚轮。带体两侧设置固定部,用于相邻两个带模块之间的固定,将多个带模块组合成一个带单元。在带体的两端设置连接部,用于两个带单元之间的铰接,将多个带单元首尾铰接,围合成一个完整的传送带。
所述连接部在带体的两端交错设置。连接部交错设置,恰好使一个带单元的首端和另一个带单元的尾端铰接,形成一条完整的传送带。
所述固定部在带体的两侧交错设置。固定部在带体的两侧交错设置,使相邻的两个带模块之间能够恰好固定在一起,实现无缝连接。
所述分流皮带机还包括与分流架对应设置的理货台。
所述传送带的下方设有托辊。
所述托辊包括托辊轴和托辊轮,托辊轮设有多个,等距套装在托辊轴上。
所述托滚轮为深沟球轴承。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型示例的一种分流皮带机,在输送机的传送带上设置能够横向运输货物的带单元,能够使输送机上的货物向输送机两侧移动,分流至位于输送机两侧的分流架上。
2、本实用新型示例的一种分流皮带机,带单元由多个带模块横向排列而成。使用模块化装配,简化传送带的制造工艺,降低了传送带的装配难度。
3、本实用新型示例的一种分流皮带机,传送带设有能够使货物沿传送带垂直方向运动的无动力滚轮,使传送带上的货物向传送带两侧移动时,滚轮能够使货物与传送带之间形成滚动摩擦,减小货物与传送带之间的阻力。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型输送机结构示意图;
图3为本实用新型输送机剖面结构示意图;
图4为图3中C处放大结构示意图;
图5为本实用新型主动辊结构示意图;
图6为本实用新型托辊结构示意图;
图7为本实用新型传送带结构示意图;
图8为本实用新型带模块俯视构示意图;
图9为本实用新型带模块剖面构示意图;
图中:1、输送机,2、第一分流架,3、第二分流架,4、第三分流架,5、理货台,6、从动辊,7、支撑腿,8、张紧装置,9、托辊,10、传送带,11、动力装置,12、主动辊,13、固定架,14、固定座,15、轴承,16、支撑架,91、托辊轴,92、托滚轮,121、驱动轴,122、驱动轮,101、带单元,102、带模块,1021、连接部,1022、带体,1023、芯轴,1024、滚轮,1025、连接孔。
具体实施方式
为了更好的了解本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种分流皮带机,包括输送机1和分流架,所述输送机1的起始端与货物分配流水线连接,用于接收货物分拣流水线分拣的货物,所述输送机1的两侧和尾端均设有用于分散输送机1上货物的分流架,所述输送机1的传送带10由多个能够横向运输货物的带单元构成。使分流皮带机与货物分配流水线连接,将分拣好的货物直接传送至分流皮带机上,并在输送机1的带动下运动,而在输送机1的传送带10上设置能够横向运输货物的带单元,能够使输送机1上的货物向输送机1两侧移动,分流至位于输送机1两侧的分流架上。具体的,本申请中的分流皮带机以三个分流架为例,包括输送机1、第一分流架2、第二分流架3、第三分流架4,所述输送机1的起始端与货物分配流水线连接,使分配后的货物在输送机1的带动下运动,所述输送机1的两侧设有第一分流架2和第二分流架3,输送机1的尾部设有第三分流架4。其尾端设置三个分流架,并且每个分流架的末端都设有三个品字设置的理货台,增加了货物的细分流向,提高了分拣效率,即货物在分流皮带机上移动时,只需一个人拐到分支上面,在由负责分支区域的人员进行处理,不会影响模组带本身(也叫主线)的处理能力。
如图2所示,所述带单元101设有多个,传送带10由多个带单元101首尾铰接围合而成。将带单元101围合成传送带10,使输送机1既能够实现货物在输送机1上的纵向运输,又能够实现货物在输送机1上的横向移动。传送带10由若干带单元101首尾连接而成,沿传送带10的传送方向纵向排列,假设传送带10由n组带单元组成,则第一组带单元101的尾端与第二组带单元101的首端铰接,第三组带单元101的首端与第二组带单元101的尾端铰接,以此类推,第n组带单元101的首端与第n-1组带单元101的尾端铰接,第n组带单元101的尾端与第一组带单元101的首端铰接,这样就形成一个封闭的环,套装在主动辊12和从动辊6上,所述带单元101由多个带模块102横向排列而成,使用模块化装配,简化传送带10的制造工艺,降低了传送带10的装配难度。具体的,横向排列即为垂直于输送机1的长度方向排列,与传送带10的传送方向垂直,所述带模块102包括带体1022、芯轴1023和滚轮1024,所述带体1022的两端分别设有连接部1021,所述带体1022的两侧设有固定部1026,所述带体1022的顶面设有贯穿至带体1022底面的通孔,所述通孔内设有芯轴1023,所述芯轴1023上套装有滚轮1024。带体1022两侧设置固定部1026,用于相邻两个带模块102之间的固定,将多个带模块102组合成一个带单元101。在带体1022的两端设置连接部1021,用于两个带单元101之间的铰接,将多个带单元101首尾铰接,围合成一个完整的传送带10。所述带体1022的两端的连接部1021设有半圆形倒角,连接部1021的侧面设有贯穿连接部1021的连接孔1025,连接孔1025与半圆形倒角同心设置,所述带体1022的顶面设有贯穿至带体1022底面的通孔,具体的,本申请中的通孔采用矩形孔,所述矩形孔内设有芯轴1023,所述芯轴1023上套装有滚轮1024,芯轴1023的方向与传送带10的传送方向平行,这样就使得滚轮1024的转动方向与传送带10的输送方向垂直,使传送带10上的货物向传送带10两侧移动时,滚轮1024能够使货物与传送带10之间形成滚动摩擦,减小货物与传送带10之间的阻力。所述连接部在带体的两端交错设置。连接部交错设置,恰好使一个带单元的首端和另一个带单元的尾端铰接,形成一条完整的传送带。所述固定部在带体的两侧交错设置。固定部在带体的两侧交错设置,使相邻的两个带模块之间能够恰好固定在一起,实现无缝连接。
所述分流皮带机还包括与分流架对应设置的理货台5,理货台5与分流架对应设置,便于放置分流的货物,在本申请中,所述第一分流架2、第二分流架3和第三分流架4的两侧及尾部均设有理货台5,也就是说,在第一分流架2的两侧分别设有一个理货台5,第一分流架2的尾部设有一个理货台5,同样的,在第二分流架3的两侧分别设有一个理货台5,第二分流架3的尾部设有一个理货台5,第三分流架4的两侧分别设有一个理货台5,第三分流架4的尾部设有一个理货台5,每个分流架共有三个理货台5,成品字型布置,这样输送机1将货物分成三个方向,第一分流架2一个方向,第二分流架3一个反向,第三分流架4一个方向;同时第一分流架2、第二分流架3和第三分流架4分别配置三个理货台5,增加了输送机1的分拣方向的数量,同时增加了每个分流架的理货容量。
如图2所示,所述输送机1包括机架和传送带10,所述机架的底部设有支撑腿7,机架的两端分别设有主动辊12和从动辊6,所述主动辊12和从动辊6上绕设有传送带10,所述机架上位于主动辊12的一端还设有驱动主动辊12的动力装置11,所述传送带10绕设在主动辊12和从动辊6上,形成上下两层,上层的传送带10为货物输送层,下层的传送带10则是回程层,即传送带10绕设在主动辊12和从动辊6上,从侧面看,形成一个环形的封闭环,货物放置在传送带10的上层,在传送带10的带动下运动,当将货物运送至目的地后,传送带10则进入下层的返程层,所述主动辊12与动力装置11连接并由其提供动力,所述机架包括固定架13和固定座14,所述固定架13有两个,平行设置,机架的两端位于两个平行设置的固定架13之间分别设有主动辊12和从动辊6,也就是说主动辊12和从动辊6可转动的安装在平行设置的两个固定架13上,并且分别位于固定架13的两端,所述固定座14安装在主动辊12的一端,所述固定座14上安装有动力装置11,动力装置11与主动辊12连接并驱动其转动,动力装置11可采用电机、气动马达或者液压玛法,本申请中采用电机减速机,即电机和减速机的组合,能够保证减速机的输出转速满足输送机1运行速度的要求,支撑腿7设置在固定架13的下方,依据输送机1的长度间隔设置,为了防止主动辊12和从动辊6之间的距离过长导致传送带10下垂,在传送带10的下方设有托辊9,具体的,是在下层传送带10的下方设有托辊9,托辊9设有多个,等距分布在下层的传送带10下方,支撑传送带10,防止传送带10下垂,同时在上层传送带10的下方还设有支撑架16,所述支撑架16沿输送机1的长度方向设置,支撑架16设置多个,既能够对上层的传送带10起到支撑作用,防止货物将传送带10下压,又能够对传送带10起一定的导向作用。
如图2所示,可以看出主动辊12的一端动力装置11的安装方式,固定架13安装在支撑腿7上,主动辊12通过轴承15可转动的固定在固定架13上,托辊9设置在主动辊12所在的高度以下,可转动的固定在固定架13上,而固定座14与固定架13相对设置,动力装置11固定在固定座14上,并与主动辊12连接。并且在从动辊6的一端还设有张紧装置8,张紧装置8用于调整从动辊6与主动辊12之间的距离,从而调整传送带的张紧程度。张紧装置8可采用现有的任何一种张紧形式,故在此不再赘述。
如图2所示,所述主动辊12包括驱动轴121和驱动轮122,所述驱动轴121的两端通过轴承15固定在机架上,能够在动力装置11的驱动下转动,所述驱动轴121上设有驱动轮122,驱动轮122能够为传送带10提供动力,驱动传送带10运动,本申请中,驱动轮122采用链轮,传送带10上设有与链轮相配合的链条孔,采用链轮驱动传送带10,能够防止传送带10打滑,保证传送带10的传送精度,所述从动辊6与主动辊12结构相同,只是从动辊6作为无动力端,不与动力装置11连接;所述托辊9包括托辊轴91和托辊轮92,托辊轮92设有多个,等距套装在托辊轴91上,托滚轮103可采用深沟球轴承15,既能承受径向压力,又能够减小与传送带10之间的摩擦。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种分流皮带机,其特征是:包括输送机和分流架,所述输送机的起始端与货物分配流水线连接,用于接收货物分拣流水线分拣的货物,所述输送机的两侧和尾端均设有用于分散输送机上货物的分流架,所述输送机的传送带由多个能够横向运输货物的带单元构成。
2.根据权利要求1所述的一种分流皮带机,其特征是,所述带单元设有多个,传送带由多个带单元首尾铰接围合而成。
3.根据权利要求2所述的一种分流皮带机,其特征是,所述带单元由多个带模块横向排列而成。
4.根据权利要求3所述的一种分流皮带机,其特征是,所述带模块包括带体、芯轴和滚轮,所述带体的两端分别设有连接部,所述带体的两侧设有固定部,所述带体的顶面设有贯穿至带体底面的通孔,所述通孔内设有芯轴,所述芯轴上套装有滚轮。
5.根据权利要求4所述的一种分流皮带机,其特征是,所述连接部在带体的两端交错设置。
6.根据权利要求4所述的一种分流皮带机,其特征是,所述固定部在带体的两侧交错设置。
7.根据权利要求1所述的一种分流皮带机,其特征是,所述分流皮带机还包括与分流架对应设置的理货台。
8.根据权利要求1所述的一种分流皮带机,其特征是,所述传送带的下方设有托辊。
9.根据权利要求8所述的一种分流皮带机,其特征是,所述托辊包括托辊轴和托辊轮,托辊轮设有多个,等距套装在托辊轴上。
10.根据权利要求9所述的一种分流皮带机,其特征是,所述托滚轮为深沟球轴承。
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