CN207698690U - 一种分流皮带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分流皮带机，包括输送机和分流架，所述输送机的起始端与货物分配流水线连接，用于接收货物分拣流水线分拣的货物，所述输送机的两侧和尾端均设有用于分散输送机上货物的分流架，所述输送机的传送带由多个能够横向运输货物的带单元构成。其传送带上设有与其运动方向垂直的无动力滚轮，使货物在沿传送带方向运行的同时，能够方便的向皮带机两侧移动。

Description

一种分流皮带机

技术领域

本实用新型涉快递分拣技术领域，尤其涉及一种分流皮带机。

背景技术

皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，效率高。在快递行业，皮带机在货物输送环节是必不可少的设备。但是现有皮带机的传送带多为一体式，收尾连接而成，只能够将货物沿传送带的运行方向输送，而货物分拣时，有时需要将货物向皮带机的两侧移动，但是由于货物与传送带的表面有一定的摩擦系数，使货物在向皮带机两侧移动时比较费劲。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种分流皮带机，其传送带上设有与其运动方向垂直的无动力滚轮，使货物在沿传送带方向运行的同时，能够方便的向皮带机两侧移动，即垂直于传动方向移动时货物与皮带之间摩擦力小，省时省力。

为了实现上述目的，提供了一种分流皮带机，包括输送机和分流架，所述输送机的起始端与货物分配流水线连接，用于接收货物分拣流水线分拣的货物，所述输送机的两侧和尾端均设有用于分散输送机上货物的分流架，所述输送机的传送带由多个能够横向运输货物的带单元构成。使分流皮带机与货物分配流水线连接，将分拣好的货物直接传送至分流皮带机上，并在输送机的带动下运动，而在输送机的传送带上设置能够横向运输货物的带单元，能够使输送机上的货物向输送机两侧移动，分流至位于输送机两侧的分流架上。

所述带单元设有多个，传送带由多个带单元首尾铰接围合而成。将带单元围合成传送带，使输送机既能够实现货物在输送机上的纵向运输，又能够实现货物在输送机上的横向移动。

所述带单元由多个带模块横向排列而成。使用模块化装配，简化传送带的制造工艺，降低了传送带的装配难度。

所述带模块包括带体、芯轴和滚轮，所述带体的两端分别设有连接部，所述带体的两侧设有固定部，所述带体的顶面设有贯穿至带体底面的通孔，所述通孔内设有芯轴，所述芯轴上套装有滚轮。带体两侧设置固定部，用于相邻两个带模块之间的固定，将多个带模块组合成一个带单元。在带体的两端设置连接部，用于两个带单元之间的铰接，将多个带单元首尾铰接，围合成一个完整的传送带。

所述连接部在带体的两端交错设置。连接部交错设置，恰好使一个带单元的首端和另一个带单元的尾端铰接，形成一条完整的传送带。

所述固定部在带体的两侧交错设置。固定部在带体的两侧交错设置，使相邻的两个带模块之间能够恰好固定在一起，实现无缝连接。

所述分流皮带机还包括与分流架对应设置的理货台。

所述传送带的下方设有托辊。

所述托辊包括托辊轴和托辊轮，托辊轮设有多个，等距套装在托辊轴上。

所述托滚轮为深沟球轴承。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型示例的一种分流皮带机，在输送机的传送带上设置能够横向运输货物的带单元，能够使输送机上的货物向输送机两侧移动，分流至位于输送机两侧的分流架上。

2、本实用新型示例的一种分流皮带机，带单元由多个带模块横向排列而成。使用模块化装配，简化传送带的制造工艺，降低了传送带的装配难度。

3、本实用新型示例的一种分流皮带机，传送带设有能够使货物沿传送带垂直方向运动的无动力滚轮，使传送带上的货物向传送带两侧移动时，滚轮能够使货物与传送带之间形成滚动摩擦，减小货物与传送带之间的阻力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送机结构示意图；

图3为本实用新型输送机剖面结构示意图；

图4为图3中C处放大结构示意图；

图5为本实用新型主动辊结构示意图；

图6为本实用新型托辊结构示意图；

图7为本实用新型传送带结构示意图；

图8为本实用新型带模块俯视构示意图；

图9为本实用新型带模块剖面构示意图；

图中：1、输送机，2、第一分流架，3、第二分流架，4、第三分流架，5、理货台，6、从动辊，7、支撑腿，8、张紧装置，9、托辊，10、传送带，11、动力装置，12、主动辊，13、固定架，14、固定座，15、轴承，16、支撑架，91、托辊轴，92、托滚轮，121、驱动轴，122、驱动轮，101、带单元，102、带模块，1021、连接部，1022、带体，1023、芯轴，1024、滚轮，1025、连接孔。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种分流皮带机，包括输送机1和分流架，所述输送机1的起始端与货物分配流水线连接，用于接收货物分拣流水线分拣的货物，所述输送机1的两侧和尾端均设有用于分散输送机1上货物的分流架，所述输送机1的传送带10由多个能够横向运输货物的带单元构成。使分流皮带机与货物分配流水线连接，将分拣好的货物直接传送至分流皮带机上，并在输送机1的带动下运动，而在输送机1的传送带10上设置能够横向运输货物的带单元，能够使输送机1上的货物向输送机1两侧移动，分流至位于输送机1两侧的分流架上。具体的，本申请中的分流皮带机以三个分流架为例，包括输送机1、第一分流架2、第二分流架3、第三分流架4，所述输送机1的起始端与货物分配流水线连接，使分配后的货物在输送机1的带动下运动，所述输送机1的两侧设有第一分流架2和第二分流架3，输送机1的尾部设有第三分流架4。其尾端设置三个分流架，并且每个分流架的末端都设有三个品字设置的理货台，增加了货物的细分流向，提高了分拣效率，即货物在分流皮带机上移动时，只需一个人拐到分支上面，在由负责分支区域的人员进行处理，不会影响模组带本身(也叫主线)的处理能力。

如图2所示，所述带单元101设有多个，传送带10由多个带单元101首尾铰接围合而成。将带单元101围合成传送带10，使输送机1既能够实现货物在输送机1上的纵向运输，又能够实现货物在输送机1上的横向移动。传送带10由若干带单元101首尾连接而成，沿传送带10的传送方向纵向排列，假设传送带10由n组带单元组成，则第一组带单元101的尾端与第二组带单元101的首端铰接，第三组带单元101的首端与第二组带单元101的尾端铰接，以此类推，第n组带单元101的首端与第n-1组带单元101的尾端铰接，第n组带单元101的尾端与第一组带单元101的首端铰接，这样就形成一个封闭的环，套装在主动辊12和从动辊6上，所述带单元101由多个带模块102横向排列而成，使用模块化装配，简化传送带10的制造工艺，降低了传送带10的装配难度。具体的，横向排列即为垂直于输送机1的长度方向排列，与传送带10的传送方向垂直，所述带模块102包括带体1022、芯轴1023和滚轮1024，所述带体1022的两端分别设有连接部1021，所述带体1022的两侧设有固定部1026，所述带体1022的顶面设有贯穿至带体1022底面的通孔，所述通孔内设有芯轴1023，所述芯轴1023上套装有滚轮1024。带体1022两侧设置固定部1026，用于相邻两个带模块102之间的固定，将多个带模块102组合成一个带单元101。在带体1022的两端设置连接部1021，用于两个带单元101之间的铰接，将多个带单元101首尾铰接，围合成一个完整的传送带10。所述带体1022的两端的连接部1021设有半圆形倒角，连接部1021的侧面设有贯穿连接部1021的连接孔1025，连接孔1025与半圆形倒角同心设置，所述带体1022的顶面设有贯穿至带体1022底面的通孔，具体的，本申请中的通孔采用矩形孔，所述矩形孔内设有芯轴1023，所述芯轴1023上套装有滚轮1024，芯轴1023的方向与传送带10的传送方向平行，这样就使得滚轮1024的转动方向与传送带10的输送方向垂直，使传送带10上的货物向传送带10两侧移动时，滚轮1024能够使货物与传送带10之间形成滚动摩擦，减小货物与传送带10之间的阻力。所述连接部在带体的两端交错设置。连接部交错设置，恰好使一个带单元的首端和另一个带单元的尾端铰接，形成一条完整的传送带。所述固定部在带体的两侧交错设置。固定部在带体的两侧交错设置，使相邻的两个带模块之间能够恰好固定在一起，实现无缝连接。

所述分流皮带机还包括与分流架对应设置的理货台5，理货台5与分流架对应设置，便于放置分流的货物，在本申请中，所述第一分流架2、第二分流架3和第三分流架4的两侧及尾部均设有理货台5，也就是说，在第一分流架2的两侧分别设有一个理货台5，第一分流架2的尾部设有一个理货台5，同样的，在第二分流架3的两侧分别设有一个理货台5，第二分流架3的尾部设有一个理货台5，第三分流架4的两侧分别设有一个理货台5，第三分流架4的尾部设有一个理货台5，每个分流架共有三个理货台5，成品字型布置，这样输送机1将货物分成三个方向，第一分流架2一个方向，第二分流架3一个反向，第三分流架4一个方向；同时第一分流架2、第二分流架3和第三分流架4分别配置三个理货台5，增加了输送机1的分拣方向的数量，同时增加了每个分流架的理货容量。

如图2所示，所述输送机1包括机架和传送带10，所述机架的底部设有支撑腿7，机架的两端分别设有主动辊12和从动辊6，所述主动辊12和从动辊6上绕设有传送带10，所述机架上位于主动辊12的一端还设有驱动主动辊12的动力装置11，所述传送带10绕设在主动辊12和从动辊6上，形成上下两层，上层的传送带10为货物输送层，下层的传送带10则是回程层，即传送带10绕设在主动辊12和从动辊6上，从侧面看，形成一个环形的封闭环，货物放置在传送带10的上层，在传送带10的带动下运动，当将货物运送至目的地后，传送带10则进入下层的返程层，所述主动辊12与动力装置11连接并由其提供动力，所述机架包括固定架13和固定座14，所述固定架13有两个，平行设置，机架的两端位于两个平行设置的固定架13之间分别设有主动辊12和从动辊6，也就是说主动辊12和从动辊6可转动的安装在平行设置的两个固定架13上，并且分别位于固定架13的两端，所述固定座14安装在主动辊12的一端，所述固定座14上安装有动力装置11，动力装置11与主动辊12连接并驱动其转动，动力装置11可采用电机、气动马达或者液压玛法，本申请中采用电机减速机，即电机和减速机的组合，能够保证减速机的输出转速满足输送机1运行速度的要求，支撑腿7设置在固定架13的下方，依据输送机1的长度间隔设置，为了防止主动辊12和从动辊6之间的距离过长导致传送带10下垂，在传送带10的下方设有托辊9，具体的，是在下层传送带10的下方设有托辊9，托辊9设有多个，等距分布在下层的传送带10下方，支撑传送带10，防止传送带10下垂，同时在上层传送带10的下方还设有支撑架16，所述支撑架16沿输送机1的长度方向设置，支撑架16设置多个，既能够对上层的传送带10起到支撑作用，防止货物将传送带10下压，又能够对传送带10起一定的导向作用。

如图2所示，可以看出主动辊12的一端动力装置11的安装方式，固定架13安装在支撑腿7上，主动辊12通过轴承15可转动的固定在固定架13上，托辊9设置在主动辊12所在的高度以下，可转动的固定在固定架13上，而固定座14与固定架13相对设置，动力装置11固定在固定座14上，并与主动辊12连接。并且在从动辊6的一端还设有张紧装置8，张紧装置8用于调整从动辊6与主动辊12之间的距离，从而调整传送带的张紧程度。张紧装置8可采用现有的任何一种张紧形式，故在此不再赘述。

如图2所示，所述主动辊12包括驱动轴121和驱动轮122，所述驱动轴121的两端通过轴承15固定在机架上，能够在动力装置11的驱动下转动，所述驱动轴121上设有驱动轮122，驱动轮122能够为传送带10提供动力，驱动传送带10运动，本申请中，驱动轮122采用链轮，传送带10上设有与链轮相配合的链条孔，采用链轮驱动传送带10，能够防止传送带10打滑，保证传送带10的传送精度，所述从动辊6与主动辊12结构相同，只是从动辊6作为无动力端，不与动力装置11连接；所述托辊9包括托辊轴91和托辊轮92，托辊轮92设有多个，等距套装在托辊轴91上，托滚轮103可采用深沟球轴承15，既能承受径向压力，又能够减小与传送带10之间的摩擦。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种分流皮带机，其特征是：包括输送机和分流架，所述输送机的起始端与货物分配流水线连接，用于接收货物分拣流水线分拣的货物，所述输送机的两侧和尾端均设有用于分散输送机上货物的分流架，所述输送机的传送带由多个能够横向运输货物的带单元构成。

2.根据权利要求1所述的一种分流皮带机，其特征是，所述带单元设有多个，传送带由多个带单元首尾铰接围合而成。

3.根据权利要求2所述的一种分流皮带机，其特征是，所述带单元由多个带模块横向排列而成。

4.根据权利要求3所述的一种分流皮带机，其特征是，所述带模块包括带体、芯轴和滚轮，所述带体的两端分别设有连接部，所述带体的两侧设有固定部，所述带体的顶面设有贯穿至带体底面的通孔，所述通孔内设有芯轴，所述芯轴上套装有滚轮。

5.根据权利要求4所述的一种分流皮带机，其特征是，所述连接部在带体的两端交错设置。

6.根据权利要求4所述的一种分流皮带机，其特征是，所述固定部在带体的两侧交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种分流皮带机，其特征是，所述分流皮带机还包括与分流架对应设置的理货台。

8.根据权利要求1所述的一种分流皮带机，其特征是，所述传送带的下方设有托辊。

9.根据权利要求8所述的一种分流皮带机，其特征是，所述托辊包括托辊轴和托辊轮，托辊轮设有多个，等距套装在托辊轴上。

10.根据权利要求9所述的一种分流皮带机，其特征是，所述托滚轮为深沟球轴承。