CN207697242U - 一种方便更换的印刷滚筒 - Google Patents

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贺文成
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Abstract

本实用新型公开了一种方便更换的印刷滚筒,应用在印刷设备技术领域,包括筒体及设置其外壁的压版,开设在其圆心处的轴孔,压版通过开设在筒体轴向的卡槽与其匹配连接;压版与筒体径向之间顺序设有橡胶层及耐磨层;橡胶层与压版贴合,耐磨层与筒体贴合;筒体沿轴向开设有加强轴孔,沿径向开设有螺纹段,螺纹段沿筒体径向开设校准孔;还包括与螺纹段匹配的校准盖和与校准孔匹配的校准螺栓。主要解决现有技术中,对彩色印刷机的印刷滚筒有的做成了特制的没法更换,也有的为保证压版与滚筒配合精度,将结构设计的特别复杂,使得更换麻烦费时的问题。本实用新型可在保证更换压版方便的同时,保证印刷图案稳定性。

Description

一种方便更换的印刷滚筒
技术领域
本实用新型属于印刷设备技术领域,具体涉及一种方便更换的印刷滚筒。
背景技术
印刷滚筒是彩色印刷机完成图文转移的重要部件,通过相对设置的两个印刷滚筒连续不断的转动以产生印刷压力,将图文信息通过压版复制到承印物上,完成印刷工作。由于市场对不同图文的印刷需求日益增加,彩色印刷的多元化的不断推进该,同时对印刷量以及效率也有不断提升的要求,而现有技术中,对彩色印刷机的印刷滚筒有的做成了特制的没法更换,也有的为保证压版与滚筒配合精度,将结构设计的特别复杂,使得更换麻烦费时。
因此,有必要研究出一种方便印刷图案更换的印刷滚筒,在保证更换压版方便的同时,保证印刷图案稳定性。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种方便更换的印刷滚筒,在保证更换压版方便的同时,保证印刷图案稳定性。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种方便更换的印刷滚筒,包括筒体及设置其外壁的压版,以及开设在其圆心处的轴孔,所述压版通过开设在筒体轴向的卡槽与其匹配连接;所述压版与筒体径向之间顺序设有橡胶层及耐磨层;所述橡胶层与压版贴合,耐磨层与筒体贴合;所述筒体沿轴向开设有加强轴孔,沿径向开设有螺纹段,所述螺纹段沿筒体径向开设校准孔;还包括与螺纹段匹配的校准盖和与校准孔匹配的校准螺栓。
优选的,所述压版数量为4个,相邻压版互成90度沿筒体周向设置。
优选的,所述加强轴孔数量为4个,依次设置在压版相邻位置的正下方。
优选的,所述螺纹段为外螺纹,所述校准盖内开设的为内螺纹。
优选的,所述橡胶层由硫硬质橡胶材料制成。
优选的,所述耐磨层为kn99898高分子小颗粒耐磨涂层。
本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型采用了校准盖及校准螺栓两层旋转设计,实现了印刷滚筒对于压版的快速更换;
2、本实用新型通过校准盖旋转压紧更换后的压版,确保了压版轴向的安装精度,同时再通过校准孔,使得每次校准盖都能旋转到位,也能避免校准盖的松动移位,从而造成的压版轴向移位甚至脱落。
3、本实用新型采用了加强轴孔,并将加强轴孔设置在压版相邻位置的正下方,即筒体因卡槽形成的加强筋的位置,使筒体的结构更强,旋转更加平稳,筒体的使用寿命也会更长。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本实用新型提供如下附图进行说明:
图1为本实用新型印刷滚筒径向剖视图;
图2为本实用新型印刷滚筒轴向剖视图;
图3为校准盖及校准螺栓正视图。
附图中标记如下:筒体1、卡槽11、加强轴孔12、螺纹段13、校准孔14、压版2、轴孔3、橡胶层4、耐磨层5、校准盖6、校准螺栓7、第一轴承8、第二轴承9。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
如图1~3,一种方便更换的印刷滚筒,包括筒体1及设置其外壁的压版2,以及开设在其圆心处的轴孔3,其特征在于:所述压版2通过开设在筒体1轴向的卡槽11与其匹配连接;所述压版2与筒体1径向之间顺序设有橡胶层4及耐磨层5;所述橡胶层4与压版2贴合,耐磨层5与筒体1贴合;所述筒体1沿轴向开设有加强轴孔12,沿径向开设有螺纹段13,所述螺纹段13沿筒体1径向开设校准孔14;还包括与螺纹段13匹配的校准盖6和与校准孔14匹配的校准螺栓7。
进一步的,本实施例采用的压版数量为4个,相邻压版互成90度沿筒体周向设置。
进一步的,本实施例采用的螺纹段为外螺纹,所述校准盖内开设的为内螺纹。
进一步的,本实施例采用的加强轴孔数量为4个,依次设置在压版相邻位置的正下方。
进一步的,本实施例采用的橡胶层由硫硬质橡胶材料制成。
进一步的,本实施例采用的耐磨层为kn99898高分子小颗粒耐磨涂层。
更换过程:先螺旋松开校准螺栓7,然后,螺旋松开校准盖6,将压版2从卡槽11内沿轴向取出并更换,更换完成后,反向操作即可复原。
本实用新型采用了校准盖旋转压紧更换后的压版,确保了压版轴向的安装精度,同时再通过设置校准孔,使得每次校准盖都能旋转到位,也能避免校准盖的松动移位,从而造成的压版轴向移位甚至脱落。
本实用新型采用了加强轴孔12,并将加强轴孔设置在压版相邻位置的正下方,即筒体因卡槽形成的加强筋的位置,使筒体的结构更强。配合轴孔3,使得轴孔3与加强轴孔12分别在第一轴承8和第二轴承9的带动下,旋转更加平稳,筒体的使用寿命也会更长。
本实用新型采用了硫硬质橡胶材料为橡胶层,避免压版2与筒体1直接硬接触的同时,避免压版或筒体的同时,保证了压版径向的安装精度,减少弹性变形。且通过采用kn99898高分子小颗粒耐磨涂层作为耐磨层,可延长橡胶层的使用寿命,同时也减少筒体的旋转磨损。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (6)

1.一种方便更换的印刷滚筒,包括筒体及设置其外壁的压版,以及开设在其圆心处的轴孔,其特征在于:所述压版通过开设在筒体轴向的卡槽与其匹配连接;所述压版与筒体径向之间顺序设有橡胶层及耐磨层;所述橡胶层与压版贴合,耐磨层与筒体贴合;所述筒体沿轴向开设有加强轴孔,沿径向开设有螺纹段,所述螺纹段沿筒体径向开设校准孔;还包括与螺纹段匹配的校准盖和与校准孔匹配的校准螺栓。
2.根据权利要求1所述的方便更换的印刷滚筒,其特征在于:所述压版数量为4个,相邻压版互成90度沿筒体周向设置。
3.根据权利要求2所述的方便更换的印刷滚筒,其特征在于:所述加强轴孔数量为4个,依次设置在压版相邻位置的正下方。
4.根据权利要求1所述的方便更换的印刷滚筒,其特征在于:所述螺纹段为外螺纹,所述校准盖内开设的为内螺纹。
5.根据权利要求1所述的方便更换的印刷滚筒,其特征在于:所述橡胶层由硫硬质橡胶材料制成。
6.根据权利要求1所述的方便更换的印刷滚筒,其特征在于:所述耐磨层为kn99898高分子小颗粒耐磨涂层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111483213A (zh) * 2020-05-19 2020-08-04 芜湖红方包装科技股份有限公司 一种便于印刷模切换的辊件印刷装置及方法

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