CN207696716U - 一种混凝土振动台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土振动台，旨在提供一种提高清理振动台面工作效率的装置，其技术方案要点是包括底架以及设于底架上的振动台面，所述振动台面上滑移连接有清理板，所述清理板的长度方向平行于振动台面的一侧边；所述底架一侧的上方设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接于清理板，且所述气缸的活塞杆沿水平方向设置且垂直于清理板的长度方向；所述清理板包括与气缸的活塞杆连接的安装板，以及设于安装板下表面的刷毛，所述刷毛抵接于振动台面；所述气缸的活塞杆靠近安装板的端部转动连接有转杆，所述转杆螺纹连接于安装板。该装置通过气缸驱动清理板在振动台面上移动，实现振动台面的自动化清理，从而提高了清理振动台面的工作效率。

Description

一种混凝土振动台

技术领域

本实用新型涉及混凝土震实设备，更具体地说，它涉及一种混凝土振动台。

背景技术

为了研究混凝土的力学性能，在应用到实际工程中前，需要制作混凝土试件探究其力学性能。在混凝土装模的过程中，由于空气和颗粒等原因会使混凝土填装并不均匀，使其各种力学性能大大降低，而无法真正实现物尽其用。因此根据现实情况及规范要求，需要对带着模具的试件进行振动，以使其内部均匀密实。

例如公告号为CN205333277U的中国专利公开了一种混凝土振动台，包括上台面以及下台面，所述上台面的两端沿长度方向滑移设置有夹块，所述上台面的两侧向外延伸形成滑轨，所述滑轨沿上台面长度方向设置，所述夹块与滑轨滑移连接，所述夹块上设有将夹块固定在滑轨上的固定部件。

该装置在使用时，混凝土试件放在台面上，随着台面一起振动；由于振动速度快，会产生混凝土碎屑落到振动台上，振动工作完成后，需要进行人工清扫台面，清理工作量大，清理效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土振动台，该装置通过气缸驱动清理板在振动台面上移动，实现振动台面的自动化清理，具有提高清理振动台面工作效率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土振动台，包括底架以及设于底架上的振动台面，所述振动台面上滑移连接有清理板，所述清理板的长度方向平行于振动台面的一侧边；所述底架一侧的上方设置有气缸，所述气缸的活塞杆连接于清理板，所述气缸的活塞杆沿水平方向设置且垂直于清理板的长度方向。

通过采用上述技术方案，混凝土试件放在振动台面上，随着振动台面一起振动，混凝土碎屑落到振动台面上；当振动结束后，启动气缸，气缸的活塞杆带动清理板在振动台面上滑移，进而自动清理振动台面，实现振动台面的自动化清理，降低了清理工作量，提高了清理振动台面的工作效率。

优选的，所述清理板包括与气缸的活塞杆连接的安装板，以及设于安装板下表面的刷毛，所述刷毛抵接于振动台面。

通过采用上述技术方案，安装板用于与活塞杆连接以及用于安装刷毛；刷毛与振动台面相抵接，使得刷毛在移动时更充分地清理混凝土碎屑，清理效果更好。

优选的，所述气缸的活塞杆靠近安装板的端部转动连接有转杆，所述转杆螺纹连接于安装板。

通过采用上述技术方案，转动转杆，使转杆脱离安装板，从而使得能方便地拆下清理板，便于清洗或者更换清理板。

优选的，所述振动台面远离气缸的一侧设有排屑槽，所述排屑槽的长度方向平行于清理板，且自一端向下倾斜；所述底架设有收集件，所述收集件位于排屑槽下端的正下方。

通过采用上述技术方案，清理板被气缸驱动向排屑槽的方向移动，清理板将振动台面上的混凝土碎屑集中推到排屑槽内；进而混凝土碎屑在自身重力分力作用下，从排屑槽内落到收集件内，便于集中处理混凝土碎屑，进一步降低了清理的工作量，提高了清理效率。

优选的，所述收集件为收集桶，所述收集桶与底架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，收集桶结构简单，且便于移动；收集桶与底架可拆卸连接，便于拆下收集桶，集中处理掉混凝土碎屑。

优选的，所述收集桶设有插块，所述底架设有与插块插接配合的插槽；所述底架设有与插槽相连通且位于插槽槽壁的通孔，所述通孔贯穿有锁块，所述锁块贯穿插块且抵接于插槽与通孔相对的槽壁；所述锁块朝向插槽的端部以及插槽的槽壁设有相互吸合的磁体。

通过采用上述技术方案，插块插接于插槽，且锁块贯穿通孔并抵接于插槽的槽壁，磁体的相互吸合力将锁块固定，进而将收集桶固定在排屑槽下端的正下方的位置；拔出锁块，锁块脱离插槽，继而能移动收集桶，使插块脱离插槽，从而使得拆下收集桶的工作简便快捷。

优选的，所述振动台面的边沿设有挡板，所述挡板设有沿平行于气缸的活塞杆长度方向的滑槽，所述清理板的侧端设有与滑槽滑移连接的滑杆；所述挡板设有位于排屑槽两端处的缺口。

通过采用上述技术方案，挡板起到混凝土试件在振动时，不易从振动台面振动脱离到外面的作用；清理板在振动台面上移动时，滑杆与滑槽的滑移连接使得清理板在振动台面上滑移更稳定，不易出现清理板脱离振动台面的情况；当清理板脱离气缸的活塞杆后，将清理板滑到缺口处，使得滑杆与滑槽脱离，从而能够拆下清理板。

优选的，所述滑杆转动连接于清理板。

通过采用上述技术方案，滑杆转动连接于清理板，将滑杆与滑槽的滑动摩擦变为滚动摩擦，使得清理板在振动台面上移动更加快捷，也减小了气缸驱动清理板移动所需的能耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：当振动台震实混凝土的工作结束后，气缸驱动安装板和刷毛在振动台面上滑移，刷毛将振动台面清理干净，实现自动化清理，降低了清理振动台面的工作量，提高了清理工作效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型实施例中收集桶与底架的装配关系示意图；

图4是本实用新型实施例的部分结构示意图。

图中：1、底架；2、振动台面；3、清理板；31、安装板；32、刷毛；4、气缸；5、转杆；6、排屑槽；7、收集桶；8、插块；9、插槽；10、锁块；11、磁体；12、挡板；13、滑槽；14、滑杆；15、缺口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土振动台，如图1和图2所示，包括底架1以及位于底架1正上方的振动台面2，底架1呈方形框状，振动台面2呈矩形；振动台面2和底架1之间通过四个位于四角的缓冲弹簧连接。混凝土试件放于振动台面2上，并随振动台面2振动，使混凝土震实。

振动台面2的上边沿一体成型有挡板12，挡板12围绕振动台面2一周；挡板12使混凝土试件在振动时不易振到振动台面2外。

底架1的一侧上方固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆位于振动台面2以上并沿水平方向设置，且平行于振动台面2的相对两侧边。气缸4活塞杆的端部连接有清理板3，清理板3的长度方向平行于振动台面2的另外相对两侧边。清理板3包括安装板31以及固定于安装板31下端的刷毛32，刷毛32抵接于振动台面2，安装板31的两端均靠近挡板12。

气缸4活塞杆的端部转动连接有转杆5，转杆5螺纹连接于安装板31，便于转动转杆5，使转杆5脱离安装板31，进而能方便地拆卸清理板3，进行清理板3的清洗或者更换。

混凝土试件在振动台面2上振动时，会产生混凝土碎屑落在振动台面2上。在混凝土试件震实工作结束后，启动气缸4，活塞杆推动安装板31和刷毛32在振动台面2上滑移，进而清理振动台面2；刷毛32抵接于振动台面2，且安装板31的两端均靠近挡板12，使得刷毛32充分有效地进行清理。清理过程为自动化，大大降低了清理振动台面2的工作量，提高了清理效率。

如图1和图3所示，振动台面2远离气缸4的一侧开设有排屑槽6，排屑槽6的长度方向垂直于活塞杆，且排屑槽6自一端向下倾斜。底架1安装有收集件，收集件为收集桶7，收集桶7位于排屑槽6下端的正下方。气缸4驱动清理板3向排屑槽6的方向滑移时，清理板3将混凝土碎屑推到排屑槽6内；继而碎屑在自身重力分力作用下落到收集桶7内，便于集中处理这些碎屑。

底架1开设有朝向收集桶7的插槽9，收集桶7的外壁固定安装有与插槽9插接配合的插块8，插块8水平***插槽9；底架1还开设有与插槽9相连通的通孔，通孔位于插槽9的上方槽壁，通孔贯穿有沿竖直方向设置的锁块10，锁块10贯穿插块8且抵接于插槽9的下方槽壁；锁块10的下端以及插槽9的下方槽壁固定设置有相互吸合的磁体11。

插块8***插槽9，锁块10贯穿插块8且抵接于插槽9的下方槽壁，磁体11的相互吸合力使锁块10固定，进而收集桶7固定于底架1。向上拔出锁块10，进而能将收集桶7和插块8脱离底架1，便于拆下收集桶7，集中清理收集桶7内收集的混凝土碎屑。

如图1和图4所示，安装板31的两端转动连接有沿水平方向设置的滑杆14，滑杆14的长度方向垂直于气缸4的活塞杆；挡板12开有与滑杆14滑移连接的滑槽13，滑槽13的长度方向平行于气缸4的活塞杆。滑杆14与滑槽13的配合使清理板3在移动时更稳定，刷毛32更不易脱离振动台面2；另外，滑杆14转动连接于安装板31，使滑杆14在滑槽13内滚动，使得清理板3移动更快捷。

挡板12开设有位于排屑槽6两端处的缺口15；当清理板3与气缸4的活塞杆脱离后，将清理板3向排屑槽6的方向滑动，继而清理板3的两端滑到缺口15处，使滑杆14脱离滑槽13，便于向上拆下取出清理板3。

总的工作过程：混凝土震实工作结束后，启动气缸4，气缸4的活塞杆驱动安装板31和刷毛32向排屑槽6的方向滑移，振动台面2上的混凝土碎屑被刷毛32推到排屑槽6内，继而混凝土碎屑斜向下滑落到收集桶7内；活塞杆、安装板31和刷毛32来回移动多次，使振动台面2自动清理干净。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种混凝土振动台，包括底架(1)以及设于底架(1)上的振动台面(2)，其特征是：所述振动台面(2)上滑移连接有清理板(3)，所述清理板(3)的长度方向平行于振动台面(2)的一侧边；所述底架(1)一侧的上方设置有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆连接于清理板(3)，所述气缸(4)的活塞杆沿水平方向设置且垂直于清理板(3)的长度方向。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述清理板(3)包括与气缸(4)的活塞杆连接的安装板(31)，以及设于安装板(31)下表面的刷毛(32)，所述刷毛(32)抵接于振动台面(2)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述气缸(4)的活塞杆靠近安装板(31)的端部转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)螺纹连接于安装板(31)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述振动台面(2)远离气缸(4)的一侧设有排屑槽(6)，所述排屑槽(6)的长度方向平行于清理板(3)，且自一端向下倾斜；所述底架(1)设有收集件，所述收集件位于排屑槽(6)下端的正下方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述收集件为收集桶(7)，所述收集桶(7)与底架(1)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述收集桶(7)设有插块(8)，所述底架(1)设有与插块(8)插接配合的插槽(9)；所述底架(1)设有与插槽(9)相连通且位于插槽(9)槽壁的通孔，所述通孔贯穿有锁块(10)，所述锁块(10)贯穿插块(8)且抵接于插槽(9)与通孔相对的槽壁；所述锁块(10)朝向插槽(9)的端部以及插槽(9)的槽壁设有相互吸合的磁体(11)。

7.根据权利要求4所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述振动台面(2)的边沿设有挡板(12)，所述挡板(12)设有沿平行于气缸(4)的活塞杆长度方向的滑槽(13)，所述清理板(3)的侧端设有与滑槽(13)滑移连接的滑杆(14)；所述挡板(12)设有位于排屑槽(6)两端处的缺口(15)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土振动台，其特征是：所述滑杆(14)转动连接于清理板(3)。