CN207683055U - 一种自洁玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自洁玻璃，涉及玻璃技术领域，其技术方案要点是，包括玻璃基层，所述的玻璃基层上设有疏水疏油层，所述玻璃基层与疏水疏油层之间设有缓冲层，所述玻璃基层与缓冲层之间设有粘结层，具备长期有效的自洁效果。

Description

一种自洁玻璃

技术领域

本实用新型涉及玻璃技术领域，特别涉及一种自洁玻璃。

背景技术

抗污玻璃通常在商业上也被形象的称为自洁玻璃，通常是在玻璃表面涂布一层特殊的涂料后，使得灰尘或者污浊液体难以附着在玻璃的表面，或者比较容易地被水冲洗掉，如此玻璃表面非常容易保持清洁，减少了清洁玻璃表面的麻烦，也可以节约日益匮乏的水资源。

目前，现有专利中授权公告号为CN204874295U的中国实用新型专利公开了一种抗污自洁玻璃，它包括玻璃基层，在玻璃基层的至少一个侧面覆有纳米二氧化钛复合层，通过纳米二氧化钛复合层在紫外线照射作用下产生超亲水性，在玻璃表面形成水膜，从而带走玻璃表面的灰尘，达到自洁的目的。

这种抗污自洁玻璃使用二氧化钛层作为抗污自洁层，二氧化钛必须在紫外线照射下通过光催化作用方能具备超亲水性，而且附着性较差，在6-12个月之后即丧失自洁效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自洁玻璃，其优点是具有较长时间的自洁效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自洁玻璃，包括玻璃基层，所述的玻璃基层上设有疏水疏油层，所述玻璃基层与疏水疏油层之间设有缓冲层，所述玻璃基层与缓冲层之间设有粘结层。

通过上述技术方案，玻璃基层作为基底，起支撑玻璃整体的基础材料作用，疏水疏油层具有较大的接触角，当脏污接触玻璃表面时，首先接触到疏水疏油层，形成具有较大接触角的脏污点，脏污点在疏水疏油层难以附着，由较小的脏污点汇集成为较大的脏污团，在重力的作用下，从疏水疏油层表面滑落，有利于促进脏污的聚集滑落，保持疏水疏油层表面的清洁，疏水疏油层与玻璃基层之间设置的缓冲层，能够增强疏水疏油层与玻璃基层之间的附着力，减缓疏水疏油层从自洁玻璃表面剥落，疏水疏油层在自洁玻璃表面停留的时间较为持久，使得自洁玻璃具备自洁能力的时间较长。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲层采用二氧化硅层。

通过上述技术方案，二氧化硅层作为缓冲层具有成核率高，成核密度大，在玻璃基层整个平面上分布均匀的特点，二氧化硅层朝向疏水疏油层的一面具备极为平滑而且清洁的表面，有利于疏水疏油层在缓冲层上的附着，使得疏水疏油层的附着力较强，能够经受长时间的户外使用而能保持在自洁玻璃的表面，使自洁玻璃具备长效的自洁特性。

本实用新型进一步设置为：所述疏水疏油层采用氟化改性二氧化硅层。

通过上述技术方案，参见授权公告号为CN101333078B的中国发明专利《一种硅氟化自洁玻璃纳米材料及其生产方法》，通过此方法能够获得氟化改性二氧化硅，涂布在玻璃表面形成氟化改性二氧化硅层，氟化改性二氧化硅层表面能较低，具有良好的耐高低温、耐老化、疏水疏油，难燃，无毒无腐蚀，表面具有类似荷叶的水珠效果，在雨水或者冲洗用水的冲刷下，能够比较容易地带走污染物，表面易于清洁，能够有效地延长保洁时间，具有良好的自洁性。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃基层采用浮法玻璃层。

通过上述技术方案，浮法玻璃表面平整、厚度均匀、透光性好，同时在玻璃材料中具有一定的韧性，同时浮法玻璃可以制成面积较大的整块玻璃面板，在建筑物外墙应用自洁玻璃时，使用数量较少的自洁玻璃，即可覆盖面积较大的外墙，减少外墙玻璃接缝，使得外墙的整体性更强。

本实用新型进一步设置为：所述粘结层采用环氧丙烯酸树脂层。

通过上述技术方案，环氧丙烯酸树脂层具有在紫外光照射下吸收紫外光后产生活性自由基或者阳离子，引发单体聚合、铰链化学反应，是环氧丙烯酸树脂层在较短的时间固化成型，将两层不同材质的玻璃层粘结起来，固化后的环氧丙烯酸树脂具有良好的透光性，加工过程中无VOC挥发物，对环境空气无污染，使用过程中无需使用溶剂，可燃性低，具有良好的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述玻璃基层厚度为4-12mm。

通过上述技术方案，目前在国内建筑行业中，所采用的建筑用玻璃，主要集中在4-12mm厚度的玻璃中，通过采用4-12mm厚度的玻璃面，在实际使用时，符合国家的通用标准，对于标准化施工场所的适应性好，能够很好的满足实际需求。

本实用新型进一步设置为：所述疏水疏油层厚度为10-30μm。

通过上述技术方案，疏水疏油层具有足够的厚度，疏水疏油层本身具有良好的耐磨性，通过具有足够厚度的疏水疏油层，在经过长时间的使用，经受户外中的风雨冲刷等严苛的环境因素作用下，仍然能够在较为长期的使用中保持较好的自洁效果。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲层厚度为5-20μm。

通过上述技术方案，缓冲层具有良好的强度和耐刮性能，同时缓冲层与基层玻璃、疏水疏油层之间具有良好的附着效果，足够厚度的缓冲层设置在基层玻璃与疏水疏油层之间能够很好的将玻璃基层与疏水疏油层连接在一起，延长了疏水疏油层在自洁玻璃表面的使用寿命，起到保护自洁玻璃外观的作用。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 通过疏水疏油层，能够使自洁玻璃表面的脏污汇聚成较大的液滴或污团，在雨水或者冲洗用水的冲刷下，能够容易地恢复清洁，具有良好的自洁效果；

2. 通过缓冲层，疏水疏油层能够很好地附着在玻璃基层上，具有良好的耐久性，使自洁玻璃具备长期的自洁效果。

附图说明

图1是本实施例的剖视图。

附图标记：1、玻璃基层；2、疏水疏油层；3、缓冲层；4、粘结层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种自洁玻璃，如图1所示，包括玻璃基层1，玻璃基层1上设有疏水疏油层2，玻璃基层1与疏水疏油层2之间设有缓冲层3，玻璃基层1与缓冲层3之间设有粘结层4。

如图1所示，缓冲层3采用二氧化硅层，二氧化硅层具有质地坚硬耐磨，透光率高，具有良好的耐候性，在户外长期使用的过程中仍然能够保持良好的性能。同时二氧化硅层与玻璃基层1以及疏水疏油层2的结合效果较好，能够很好的加强疏水疏油层2在玻璃基层1上的附着力，在长期的户外使用中，保持自洁玻璃表面的自洁效果始终保持有效。

如图1所示，疏水疏油层2采用氟化改性二氧化硅层，参见授权公告号为CN101333078B的中国发明专利《一种硅氟化自洁玻璃纳米材料及其生产方法》，通过此法制得氟化改性二氧化硅涂料，通过将此种氟化改性二氧化硅涂料涂布在缓冲层3表面，能够在玻璃表面形成氟化改性二氧化硅层。氟化二氧化硅层对油对水均具有较大的接触角，油滴或水滴落在氟化改性二氧化硅层上时，在重力的作用下汇聚成较大的液滴，极易从氟化改性二氧化硅层表面脱离，通过水的冲刷，就能很容易地将氟化改性二氧化硅层表面的灰尘、有机污物等冲刷清除，同时氟化改性二氧化硅层在采用二氧化硅层的缓冲层3上附着效果良好，能够经受长期的冲刷，具有长期的效果。

如图1所示，玻璃基层1采用浮法玻璃层，浮法玻璃是熔融的玻璃在锡液的表面上浮平展而制成的，质地透明，明亮无色，具有较好的平度，表面不存在水波纹样的纹理，采用浮法玻璃层作为玻璃基层1，在向玻璃基层1上敷设缓冲层3，缓冲层3与玻璃基层1的接合较为紧密，能够很好的增加缓冲层3的附着效果。

如图1所示，粘结层4采用环氧丙烯酸树脂层，环氧丙烯酸树脂具有在紫外线照射下迅速固化成型的特点，固化成型后的环氧丙烯酸树脂能够很好地将缓冲层3与玻璃基层1粘结在一起，同时，环氧丙烯酸树脂具有良好的透光性，应用在自洁玻璃中能够使得自洁玻璃保持良好的透光率，有利于室内进行自然采光。

如图1所示，玻璃基层1厚度为4-12mm，国家建筑通用标准中建筑玻璃多采用4-12mm范围厚度，采用这个厚度范围内的玻璃基层1，在自洁玻璃在建筑中实际使用时，具有良好的适应性，无需为自洁玻璃专门开模制作特制夹具，节约成本。

如图1所示，疏水疏油层2厚度为10-30μm，氟化改性二氧化硅层本身的耐磨性能较好，使用较厚的氟化改性二氧化硅层能够提高疏水疏油层2的使用时效。

如图1所示，缓冲层3厚度为5-20μm，二氧化硅层质地坚硬，机械性能好，较薄的二氧化硅层即能够达到将疏水疏油层2附着在玻璃基层1上的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种自洁玻璃，包括玻璃基层(1)，其特征在于：所述的玻璃基层(1)上设有疏水疏油层(2)，所述玻璃基层(1)与疏水疏油层(2)之间设有缓冲层(3)，所述玻璃基层(1)与缓冲层(3)之间设有粘结层(4)，所述玻璃基层(1)厚度为4-12mm，所述疏水疏油层(2)厚度为10-30μm，所述缓冲层(3)厚度为5-20μm。

2.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃，其特征在于：所述缓冲层(3)采用二氧化硅层。

3.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃，其特征在于：所述疏水疏油层(2)采用氟化改性二氧化硅层。

4.根据权利要求1所述的一种自洁玻璃，其特征在于：所述玻璃基层(1)采用浮法玻璃层。

5.根据权利要求2所述的一种自洁玻璃，其特征在于：所述粘结层(4)采用环氧丙烯酸树脂层。