CN207672040U - 一种微生物发酵反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微生物发酵反应釜,包括外反应釜体和空气压缩机,所述外反应釜体通过固定卡扣固定连接的反应釜盖上设置有转动电机,所述转动电机主轴上固定的联轴器设置在反应釜盖上,所述联轴器输出端固定连接的搅拌轴设置在内反应釜体内,所述外反应釜体的内部固定有内反应釜体,且外反应釜体的侧壁固定安装有控制面板,所述空气压缩机固定在外反应釜体上,且空气压缩机的输出端密封连接有冷冻式空气干燥机。本实用新型通过设置反应釜盖、控制面板、外反应釜体、空气压缩机、加热线圈和内反应釜体,解决了电子设备不统一,使用复杂,整体设备清洗不便,无法观察发酵反应情况,发酵过程中产生泡沫影响发酵效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及微生物发酵设备技术领域,具体为一种微生物发酵反应釜。
背景技术
相关内容的介绍:生物发酵装置是生物工程生产中最常用的一种基础设备,生物发酵装置设计的是否合理,直接影响产品质量。但现有产品在这方面均存在一些不足:1、现有发酵装置大多只设置有一个清洗孔,在对罐体内部清洗时存在盲区,导致清洗不彻底,难以适应对质量要求较高的产品的生产要求;2、现有发酵装置大多只能提供与外界温度相同的发酵温度环境,而外界温度是不断变化的,这使发酵罐中的微生物不能长期保持在适宜的发酵环境中,从而导致发酵效率低和发酵产物成分变化的问题;3、使用现有发酵罐发酵时,搅拌不充分的问题限制了发酵效率的提升;4、使用现有发酵罐无法实时观察物料的反映情况;5、发酵罐发酵过程中容易产生泡沫,影响发酵效果。
经检索,中国专利授权号CN205528811U,授权公告2016-08-31公开了一种利于微生物发酵的制药用反应釜,它涉及一种制药用反应釜。本实用新型的目的是要解决现有反应釜不适合微生物发酵,加热效果差,冷却效果差,缺少含氧量的测定,搅拌效果差和没有压力指示仪的问题。利于微生物发酵的制药用反应釜包括反应釜体、反应釜盖、加热器、温度传感器、陶瓷载体、多个搅拌叶片、锚式搅拌叶、水平搅拌轴、竖直搅拌轴、第一转动电机、联轴器、安全阀、压力表、进料口、风扇、显示屏、控制箱、太阳能电池板、蓄电池、第二转动电机、水平安装台、出料管、水平搅拌叶、空气压缩机、多个曝气头和溶解氧测定仪。
所具有的缺点不足:
1.电子设备设置复杂,位置不统一,进而使得使用不便;
2.整体设备使用完全后清洗不便,在对罐体内部清洗时存在盲区,导致清洗不彻底,难以适应对质量要求较高的产品的生产要求;
3.使用发酵罐无法实时观察物料的反映情况;
4.发酵罐发酵过程中容易产生泡沫,影响发酵效果。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微生物发酵反应釜,解决了电子设备不统一,使用复杂,整体设备清洗不便,无法观察发酵反应情况,发酵过程中产生泡沫影响发酵效果的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物发酵反应釜,包括外反应釜体和空气压缩机,所述外反应釜体通过固定卡扣固定连接的反应釜盖上设置有转动电机,所述转动电机主轴上固定的联轴器设置在反应釜盖上,所述联轴器输出端固定连接的搅拌轴设置在内反应釜体内,所述外反应釜体的内部固定有内反应釜体,且外反应釜体的侧壁固定安装有控制面板,所述空气压缩机固定在外反应釜体上,且空气压缩机的输出端密封连接有冷冻式空气干燥机,所述冷冻式空气干燥机的输出端密封连接有空气净化器,所述空气净化器输出端固定延伸至内反应釜体内部的空气管上设置有曝气头。
优选的,所述控制面板上设置有观察窗,所述观察窗的左侧自左向右依次安装有压力表和安全阀。
优选的,所述内反应釜体的内表壁固定安装有溶解氧测定器,且内反应釜体的内部设置有稳流筛板,所述稳流筛板位于曝气头的下方,且稳流筛板的下方设置有出料管,所述溶解氧测定器的上方设置有泡沫消除器,且溶解氧测定器与泡沫消除器之间设置有进料管。
优选的,所述搅拌轴上固定的搅拌叶的一端紧贴内反应釜体的内表壁。
优选的,所述外反应釜体与内反应釜体之间设置为真空,所述内反应釜体的外表壁环绕设置有加热线圈。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种微生物发酵反应釜,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置观察窗、控制面板、压力表、安全阀和溶解氧测定器,压力表可及时反映内反应釜体内的压力大小,便于操作员观测;当内反应釜体越过设定的安全限度时,安全阀能自动打开,迅速泄压,消除压力隐患,保证操作人员的安全,安全可靠,溶解氧测定器可测定溶解在水溶液中的氧气含量,并直观表现在控制面板上,方便操作人员记录并调节,观察窗使操作人员可以随时观察反应器内的物料的状态,发现异常后,可以随时取样检测,方便操作的同时,也保证了产品质量。
(2)本实用新型通过设置冷冻式空气干燥机、空气净化器、空气压缩机和曝气头,冷冻式空气干燥机能够过滤掉压缩空气中的水分,保证空气变为干空气,减少细菌滋生,空气净化器可净化掉空气中的细菌,保证进入反应罐中的空气为无菌空气,曝气头直接将无菌空气分散排入至反应罐内,使得微生物发酵更充分,混合空气更完全彻底,提高了发酵物料中的溶氧量,使氧气与物料更充分更均匀的混合。
(3)本实用新型通过设置反应釜盖、泡沫消除器、加热线圈、搅拌叶和稳流筛板,搅拌叶可充分对内反应釜体内部的物质进行搅拌,发酵更彻底,反应釜盖可通过固定卡扣打开,使得内反应釜体内部可进行全方位清洗,消除了清洗盲区,泡沫消除器可快速消除反应产生的泡沫,保证反映效率,稳流筛板可以有效阻挡反应过程中产生的废渣,并使反应釜内水循环较为稳定,提高反应品质,加热线圈可对反应釜进行加热,加速微生物发酵的速率,使用更方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图。
图中:1转动电机、2联轴器、3反应釜盖、4进料管、5观察窗、6控制面板、7外反应釜体、8冷冻式空气干燥机、9空气净化器、10空气压缩机、11压力表、12安全阀、13出料管、14泡沫消除器、15加热线圈、16溶解氧测定器、17曝气头、18搅拌轴、19搅拌叶、20内反应釜体、21稳流筛板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种微生物发酵反应釜,包括外反应釜体7和空气压缩机10,外反应釜体7通过固定卡扣固定连接的反应釜盖3上设置有转动电机1,转动电机1主轴上固定的联轴器2设置在反应釜盖3上,联轴器2输出端固定连接的搅拌轴18设置在内反应釜体20内,外反应釜体7的内部固定有内反应釜体20,且外反应釜体7的侧壁固定安装有控制面板6,空气压缩机10固定在外反应釜体7上,且空气压缩机10的输出端密封连接有冷冻式空气干燥机8,冷冻式空气干燥机8的输出端密封连接有空气净化器9,空气净化器9输出端固定延伸至内反应釜体20内部的空气管上设置有曝气头17,冷冻式空气干燥机8能够过滤掉压缩空气中的水分,保证空气变为干空气,减少细菌滋生。空气净化器9可净化掉空气中的细菌,保证进入反应罐中的空气为无菌空气,曝气头17直接将无菌空气分散排入至反应罐内,使得微生物发酵更充分,混合空气更完全彻底,提高了发酵物料中的溶氧量,使氧气与物料更充分更均匀的混合,控制面板6上设置有观察窗5,观察窗5的左侧自左向右依次安装有压力表11和安全阀12,压力表11可及时反映内反应釜体20内的压力大小,便于操作员观测;当内反应釜体20越过设定的安全限度时,安全阀12能自动打开,迅速泄压,消除压力隐患,保证操作人员的安全,安全可靠,溶解氧测定器16可测定溶解在水溶液中的氧气含量,并直观表现在控制面板6上,方便操作人员记录并调节,观察窗5使操作人员可以随时观察反应器内的物料的状态,发现异常后,可以随时取样检测,方便操作的同时,也保证了产品质量,内反应釜体20的内表壁固定安装有溶解氧测定器16,且内反应釜体20的内部设置有稳流筛板21,稳流筛板21位于曝气头17的下方,且稳流筛板21的下方设置有出料管13,溶解氧测定器16的上方设置有泡沫消除器14,且溶解氧测定器16与泡沫消除器14之间设置有进料管4,搅拌轴18上固定的搅拌叶19的一端紧贴内反应釜体20的内表壁,外反应釜体7与内反应釜体20之间设置为真空,内反应釜体20的外表壁环绕设置有加热线圈15,搅拌叶19可充分对内反应釜体20内部的物质进行搅拌,发酵更彻底,反应釜盖3可通过固定卡扣打开,使得内反应釜体20内部可进行全方位清洗,消除了清洗盲区,泡沫消除器14可快速消除反应产生的泡沫,保证反映效率,稳流筛板21可以有效阻挡反应过程中产生的废渣,并使反应釜内水循环较为稳定,提高反应品质,加热线圈15可对反应釜进行加热,加速微生物发酵的速率,使用更方便。
使用时,将微生物反应物质通过进料管4投入至内反应釜体20的内部,转动电机1带动搅拌叶19对微生物反应物质进行充分搅拌,空气压缩机10抽取空气经干燥净化后通过曝气头17分散至物质中,使得溶解氧更充分,加热线圈15对物质进行加热,加速微生物反应物质的发酵反应,反应完全后通过稳流筛板21流出,最后通过出料管13排出。
综上可得,本实用新型通过设置反应釜盖3、控制面板6、外反应釜体7、空气压缩机10、加热线圈15和内反应釜体20,解决了电子设备不统一,使用复杂,整体设备清洗不便,无法观察发酵反应情况,发酵过程中产生泡沫影响发酵效果的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种微生物发酵反应釜,包括外反应釜体(7)和空气压缩机(10),其特征在于:所述外反应釜体(7)通过固定卡扣固定连接的反应釜盖(3)上设置有转动电机(1),所述转动电机(1)主轴上固定的联轴器(2)设置在反应釜盖(3)上,所述联轴器(2)输出端固定连接的搅拌轴(18)设置在内反应釜体(20)内,所述外反应釜体(7)的内部固定有内反应釜体(20),且外反应釜体(7)的侧壁固定安装有控制面板(6),所述空气压缩机(10)固定在外反应釜体(7)上,且空气压缩机(10)的输出端密封连接有冷冻式空气干燥机(8),所述冷冻式空气干燥机(8)的输出端密封连接有空气净化器(9),所述空气净化器(9)输出端固定延伸至内反应釜体(20)内部的空气管上设置有曝气头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜,其特征在于:所述控制面板(6)上设置有观察窗(5),所述观察窗(5)的左侧自左向右依次安装有压力表(11)和安全阀(12)。
3.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜,其特征在于:所述内反应釜体(20)的内表壁固定安装有溶解氧测定器(16),且内反应釜体(20)的内部设置有稳流筛板(21),所述稳流筛板(21)位于曝气头(17)的下方,且稳流筛板(21)的下方设置有出料管(13),所述溶解氧测定器(16)的上方设置有泡沫消除器(14),且溶解氧测定器(16)与泡沫消除器(14)之间设置有进料管(4)。
4.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜,其特征在于:所述搅拌轴(18)上固定的搅拌叶(19)的一端紧贴内反应釜体(20)的内表壁。
5.根据权利要求1所述的一种微生物发酵反应釜,其特征在于:所述外反应釜体(7)与内反应釜体(20)之间设置为真空,所述内反应釜体(20)的外表壁环绕设置有加热线圈(15)。
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CN112081576A (zh) * | 2020-09-14 | 2020-12-15 | 西南石油大学 | 一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置 |
CN113428989A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-09-24 | 陶智 | 一种环境工程用搅拌式污水处理装置 |
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