CN207669483U - 预制叠合梁柱通用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种预制叠合梁柱通用模具，包括预制平台，所述预制平台上设置有多个侧模，所述两侧模之间设置有可升降底模，所述侧模下部设置有与可升降底模连接的定位锁紧装置、顶部设置有无极锁紧装置，所述侧模两端设置有端模，所述可升降底模还连接至升降***。本实用新型结构简单，效果明显，通过将可升降底模连接升降***，从而可有效提高预制梁柱模具通用性；通过设置定位锁紧装置以及无极锁紧装置，可减少定位销、螺栓等机械定位、紧固动作；采用气动***组模、拆模，降低操作劳动强度，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预制模具，属预制构件生产技术领域，具体是一种预制叠合梁柱通用模具。
背景技术
目前国内预制叠合梁、柱模具多采用单体式，根据预制叠合梁、柱构件长、宽、高尺寸设计制作相应的侧模、端模，甚至可升降底模，采用多个定位销、螺栓分别通过机械操作方式定位、连接固定。这种模式的预制梁柱模具设计、制作周期长，项目周转使用频率、利用率都较低，且操作动作繁琐。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种预制叠合梁柱通用模具，可有效提高预制梁主模具通用性，减少机械定位，降低操作劳动强度，提高生产效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种预制叠合梁柱通用模具，包括预制平台，所述预制平台上设置有多个侧模，所述两侧模之间设置有可升降底模，所述侧模下部设置有与可升降底模连接的定位锁紧装置、顶部设置有无极锁紧装置，所述侧模两端设置有端模，所述可升降底模还连接至升降***。
进一步，所述可升降底模与侧模接触部位还设置有柔性薄橡胶垫，可有效提高可升降底模与侧模之间的密封性，防止出现漏浆现象。
进一步，所述无极锁紧装置包括设置在侧模顶部的手柄固定架，所述手柄固定架上设置有开有螺纹孔的手柄，所述手柄螺纹孔内旋入丝杆；相邻两侧模顶部对应位置的手柄通过丝杆连接，旋转手柄以调节丝杆伸出度，从而调节相邻两侧模的距离。
进一步，所述侧模两侧均为光滑平面，使得加工好的梁、柱表面光滑，使用寿命更长。
进一步，所述定位锁紧装置为长螺杆，所述可升降底模下部设置有开有定位孔的底部支撑侧板，所述定位孔外部设置有螺母，所述侧模下部开有通孔，定位时使用长螺杆穿过侧模下部的通孔、以及可升降底模下部底部支撑侧板上的定位孔，通过螺母固定，使得可升降底模固定在适当高度。
优选的，所述定位孔为多个圆孔，每个圆孔出都固定有螺母，可满足各种规格的预制件。
优选的，所述定位孔为长条形孔，所述孔外设置有嵌入螺母的轨道，使得螺母可在轨道内沿长条形孔的方形滑动，可满足各种规格的预制件。
本实用新型的有益效果是：通过将可升降底模连接升降***，从而可有效提高预制梁柱模具通用性；通过设置定位锁紧装置以及无极锁紧装置，可减少定位销、螺栓等机械定位、紧固动作；采用气动***组模、拆模，降低操作劳动强度，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型破断俯视图；
图3为本实用新型左视图。
图中：1、预制平台，2、可升降底模，21、底部支撑侧板，3、柔性薄橡胶垫，4、侧模，5、定位锁紧装置，6、无极锁紧装置，61、手柄固定架，62、丝杆，7、端模。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示，一种预制叠合梁柱通用模具，包括预制平台1，所述预制平台1上设置有多个侧模4，所述两侧模4之间设置有可升降底模2，所述侧模4的下部设置有与可升降底模2连接的定位锁紧装置5、顶部设置有无极锁紧装置6，所述侧模4的两端设置有端模7，所述可升降底模2还连接至升降***。
进一步，所述可升降底模2与侧模4的接触部位还设置有柔性薄橡胶垫3，可有效提高可升降底模2与侧模4之间的密封性，防止出现漏浆现象。
进一步，所述无极锁紧装置6包括设置在侧模4顶部的手柄固定架61，所述手柄固定架61上设置有开有螺纹孔的手柄，所述手柄螺纹孔内旋入丝杆62；相邻两侧模4的顶部对应位置的手柄通过丝杆62连接，旋转手柄以调节丝杆62伸出度，从而调节相邻两侧模4的距离。
进一步，所述侧模4 的两侧均为光滑平面，使得加工好的梁、柱表面光滑，使用寿命更长。
进一步，所述定位锁紧装置5为长螺杆，所述可升降底模2的下部设置有开有定位孔的底部支撑侧板21，所述定位孔外部设置有螺母，所述侧模4的下部开有通孔，定位时使用长螺杆穿过侧模4下部的通孔、以及可升降底模2下部底部支撑侧板上的定位孔，通过螺母固定，使得可升降底模2固定在适当高度。
优选的，所述定位孔为多个圆孔，每个圆孔处都固定有螺母，可满足各种规格的预制件。
优选的，所述定位孔为长条形孔，所述孔外设置有嵌入螺母的轨道，使得螺母可在轨道内沿长条形孔的方形滑动，可满足各种规格的预制件。
本实用新型的使用过程为：首先根据预制梁、柱宽度及高度，选定可升降底模2并升至相应高度，通过定位锁紧装置5，即通过长螺杆穿过侧模下部的通孔，以及可升降底模下部底部支撑侧板21上的定位孔，使用螺母将侧模4与可升降底模2通过长螺杆定位锁紧连接，调节侧模4顶端的无极调节锁紧装置6，通过拧动手柄从而控制两手柄固定架61间丝杆62的长度，进而调准预制梁、柱宽度，选择端模7与侧模4定位固定连接好即可预制梁、柱构件。
综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，通过将可升降底模连接升降***，从而可有效提高预制梁柱模具通用性；通过设置定位锁紧装置以及无极锁紧装置，可减少定位销、螺栓等机械定位、紧固动作；采用气动***组模、拆模，降低操作劳动强度，提高生产效率。
Claims (7)
1.一种预制叠合梁柱通用模具，其特征在于，包括预制平台（1），所述预制平台（1）上设置有多个侧模（4），所述两侧模（4）之间设置有可升降底模（2），所述侧模（4）的下部设置有与可升降底模（2）连接的定位锁紧装置（5）、顶部设置有无极锁紧装置（6），所述侧模（4）的两端设置有端模（7），所述可升降底模（2）还连接至升降***。
2.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁柱通用模具，其特征在于，所述可升降底模（2）与侧模（4）的接触部位还设置有柔性薄橡胶垫（3）。
3.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁柱通用模具，其特征在于，所述无极锁紧装置（6）包括设置在侧模（4）顶部的手柄固定架（61），所述手柄固定架（61）上设置有开有螺纹孔的手柄，所述手柄螺纹孔内旋入丝杆（62）。
4.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁柱通用模具，其特征在于，所述侧模（4）的两侧均为光滑平面。
5.根据权利要求1所述的一种预制叠合梁柱通用模具，其特征在于，所述定位锁紧装置（5）为长螺杆，所述可升降底模（2）的下部设置有开有定位孔的底部支撑侧板（21），所述定位孔外部设置有螺母，所述侧模（4）的下部配合开有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种预制叠合梁柱通用模具，其特征在于，所述定位孔为多个圆孔，每个圆孔处都固定有螺母。
7.根据权利要求5所述的一种预制叠合梁柱通用模具，其特征在于，所述定位孔为长条形孔，所述孔外设置有嵌入螺母的轨道。
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| CN109991054A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-07-09 | 中国建筑股份有限公司 | 一种3d打印混凝土试件成型装置及成型方法 |
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