CN207669135U - 一种通过式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工领域，具体是一种通过式抛丸机，包括抛丸室(1)、砂尘回收装置、砂尘提升装置(2)、砂尘分离装置(3)、抛丸器(4)、除尘***、电控***；抛丸器(4)设置于抛丸室(1)；在电控***驱动下，抛丸室(1)内由抛丸器(4)喷射的砂丸和工件表面喷落的脱尘一同进入砂尘回收装置，经过砂尘提升装置(2)被输送到砂尘分离装置(3)中，分离出的砂丸再次进入抛丸器(4)进行喷射，分离出的脱尘进入清灰室；抛丸室(1)排出的废气进入除尘***除尘，所得灰尘进入清灰室；其特征在于，还包括为抛丸室(1)输入、输出工件的悬链机构(5)和辊道机构(6)。本设备一机多用，结构紧凑，使用方便，效率高、成本低。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域，具体是一种通过式抛丸机。
背景技术
抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛出的高速弹丸能同时对铸件表面进行落砂﹑除芯、清理或强化铸件表面，相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
常用抛丸机形式有辊道式（如图1所示）和悬链式（如图2所示），其中辊道式抛丸机用于型材（H型钢、钢管、矩形管等）的处理，而悬链式抛丸机用于批量中小工件的处理。两种抛丸机只能针对相应类型的工件，设备的综合利用率较低，使用范围不够广泛，局限性较强。
因此需要一种多用途的通过式抛丸机，能用于上述两种情况，提高抛丸作业效率，降低设备投入成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多用途的通过式抛丸机，能够克服上述技术缺陷。
本实用新型提供的技术方案是：
一种通过式抛丸机，如附图1-2所示，包括一种通过式抛丸机，包括抛丸室、砂尘回收装置、砂尘提升装置、砂尘分离装置、抛丸器、除尘***、电控***；所述抛丸器设置于抛丸室；在电控***驱动下，抛丸室内由抛丸器喷射的砂丸和工件表面喷落的脱尘一同进入砂尘回收装置内，经过砂尘提升装置被输送到砂尘分离装置中，分离出的砂丸再次进入抛丸器进行喷射，分离出的脱尘进入清灰室；抛丸室排出的废气进入除尘***除尘，所得灰尘进入清灰室；其特征在于，还包括为抛丸室输入、输出工件的悬链机构和辊道机构。
使用时，当中小工件连续抛丸处理时，使用悬链机构，根据工件厚度调整链条行走速度，根据工件悬挂高度选择抛丸器投用数量；当型材等工件需要抛丸处理时，使用辊道机构，开启对称角度的抛丸器，依次通过抛丸室完成清理。
与现有技术相比，本实用新型技术方案的创新之处在于：
(1)采用了两种抛丸机结合的形式，实现一机多用；
(2)抛丸机的结构设计，场地适应性更强。
本实用新型的还包括的优化或/和改进有：
所述悬链机构(5)和辊道机构(6)采用统一的电控***驱动。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的通过式抛丸机，将辊道式与悬链式有机结合后，扩展了单台设备的使用范围，一机多用，结构紧凑，使用方便，效率高、成本低。
主要表现在以下几点：
(1)本实用新型中允许被清理工件的最大断面尺寸为（宽）300×（高）2000mm，可适应大部分型材的处理，以及批量中小型工件生产；
(2)本实用新型中悬链驱动电机采用变频控制，速度可调0～5m/min，可实现连续生产，效率高；
(3)本实用新型中辊道为电机驱动，型材依次通过，效率高；
(4)本实用新型对两种机型进行整合，提高整机的利用率，一机多用，适用于中小型的钢结构制造企业。
下面结合附图和实施例详细说明本实用新型的技术方案。
附图说明
附图1是本实用新型的整体结构图。
附图2是本实用新型的抛丸机的左视剖视图。
附图1-2中，1—抛丸室、2—砂尘提升装置、3—砂尘分离装置、4—抛丸器、5—悬链机构、6—辊道机构。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图1-2和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
在实施例中，为了便于描述，各部件相对位置关系的描述是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右、前、后等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
实施例1
一种通过式抛丸机，如附图1-2所示，包括抛丸室、砂尘回收装置、砂尘提升装置、砂尘分离装置、抛丸器、除尘***、电控***；所述抛丸器设置于抛丸室；在电控***驱动下，抛丸室内由抛丸器喷射的砂丸和工件表面喷落的脱尘一同进入砂尘回收装置内，经过砂尘提升装置被输送到砂尘分离装置中，分离出的砂丸再次进入抛丸器进行喷射，分离出的脱尘进入清灰室；抛丸室排出的废气进入除尘***除尘，所得灰尘进入清灰室；其特征在于，还包括为抛丸室输入、输出工件的悬链机构和辊道机构。
使用时，当中小工件连续抛丸处理时，使用悬链机构，根据工件厚度调整链条行走速度，根据工件悬挂高度选择抛丸器投用数量；当型材等工件需要抛丸处理时，使用辊道机构，开启对称角度的抛丸器，依次通过抛丸室完成清理。
实施例2
下面结合实施例1和附图1-2对本实用新型提供的优化或/和改进作进一步描述：
所述悬链机构(5)和辊道机构(6)采用统一的电控***驱动。
可以理解的是，以上实施例仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，增加的这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种通过式抛丸机，包括抛丸室(1)、砂尘回收装置、砂尘提升装置(2)、砂尘分离装置(3)、抛丸器(4)、除尘***、电控***；所述抛丸器(4)设置于抛丸室(1)；在电控***驱动下，抛丸室(1)内由抛丸器(4)喷射的砂丸和工件表面喷落的脱尘一同进入砂尘回收装置内，经过砂尘提升装置(2)被输送到砂尘分离装置(3)中，分离出的砂丸再次进入抛丸器(4)进行喷射，分离出的脱尘进入清灰室；抛丸室(1)排出的废气进入除尘***除尘，所得灰尘进入清灰室；其特征在于，还包括为抛丸室(1)输入、输出工件的悬链机构(5)和辊道机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种通过式抛丸机，其特征在于所述悬链机构(5)和辊道机构(6)采用统一的电控***驱动。
Priority Applications (1)
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| CN201721823139.1U CN207669135U (zh) | 2017-12-24 | 2017-12-24 | 一种通过式抛丸机 |
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| CN201721823139.1U CN207669135U (zh) | 2017-12-24 | 2017-12-24 | 一种通过式抛丸机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112405365A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-02-26 | 江苏英达机械有限公司 | 一种悬链通过式抛丸处理设备 |
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2017
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Granted publication date: 20180731 Termination date: 20201224 |
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