CN207668716U - 一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置,包括回转工作台；所述回转工作台驱动端通过联轴器连接到第一电机；所述回转工作台顶面转台固定有前后移动安装板；所述前后移动安装板上固定有由第二电机驱动的滑台总成；所述滑台总成其滑座上通过螺栓安装有电动升降安装支架；所述电动升降安装支架上固定有与其平行设置的直线导轨和滚珠丝杠；所述滚珠丝杠底部旋过与电动升降安装支架固定的座板；所述座板上安装有第三电机；所述第三电机通过同步带与滚珠丝杠安装；本实用新型提出了一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，激光机光路可旋转、可前后移动、可上下升降，激光机光路角度可调的装置来满足激光机打标的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打标设备，特别涉及一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，属于打标设备技术领域。
背景技术
随着社会的不断进步，汽车行业的发展，传统的轮毂气动打标逐渐被激光打标所取代；激光打标，尤其是铝合金轮毂的激光打标，打标速度快，打标效果美观，辨识度高，得到厂家及消费者的一致认可；一般的轮毂大小，高度尺寸不同，从15寸到24寸有多种型号；打标位置有特殊要求，一共三处位置，气门嘴底部一处，气门嘴左右36°各一处位置；打标面的角度不同等；现有技术中，由多种轮毂打标设备，如中国专利申请号：201520616912.1，公开了一种轮毂打标机，包括用于传送轮毂的传送辊道，在传送辊道上设有用于轮毂定位的滑动搓轮总成和固定搓轮总成；还包括轮毂上边缘检测开关和轮毂侧边缘检测开关的开关支架，开关支架上固定连接有打标机，开关支架在竖直伺服机构的作用下可以沿竖直方向上下移动，竖直伺服机构通过连接架与水平伺服机构连接并可在水平伺服的作用下沿水平方向移动；通过轮毂上边缘检测开关与轮毂侧边缘检测开关配合竖直伺服和水平伺服以及固定搓轮对轮毂的旋转，实现了对轮毂平滑区域的准确检测定位搜寻，并在搜寻位置进行标记，但其打印精度不够高，且无法实现根据打印位自动打印调整。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型提出了一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，激光机光路可旋转、可前后移动、可上下升降，激光机光路角度可调的装置来满足激光机打标的需求。
本实用新型的轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，包括回转工作台；及控制整个装置的控制柜；所述回转工作台驱动端通过联轴器连接到第一电机；所述回转工作台顶面转台固定有前后移动安装板；所述前后移动安装板上固定有由第二电机驱动的滑台总成；所述滑台总成其滑座上通过螺栓安装有电动升降安装支架；所述电动升降安装支架上固定有与其平行设置的直线导轨和滚珠丝杠；所述滚珠丝杠底部旋过与电动升降安装支架固定的座板；所述座板上安装有第三电机；所述第三电机通过同步带与滚珠丝杠安装；所述滚珠丝杠上安装有与直线导轨滑动安装的滑台；所述滑台上固定有角度可调安装架；通过同步带传动方式给滚珠丝杠动力，带动滑台动作，从而使激光机光路上下升降运动；滑动时，通过直线导轨做上下升降运动导向；所述角度可调安装架上部两侧开设有弧形长条孔；所述弧形长条孔内侧滑动卡接有光路固定架；所述光路固定架底部与角度可调安装架底部铰接；光路固定架对光路进行固定，与角度可调安装架配合使用，对光路的打标角度进行调整；所述光路固定架上安装有激光机光路；所述前后移动安装板与回转工作台之间设置有第一接近开关；所述第一接近开关设置于激光机光路距离气门嘴左侧36°处，其作为回转方向的原点开关；所述滑台总成和电动升降安装支架之间安装有第二接近开关，其作为前后运动方向的原点开关。
作为优选的实施方案，所述前后移动安装板远离电动升降安装支架一端安装有配重块；平衡回转台两侧的重量。
作为优选的实施方案，所述激光机光路为小型手持的光路。
作为优选的实施方案，所述弧形长条孔一侧设置有刻度标记。
本实用新型与现有技术相比较，本装置结构紧凑合理，根据客户工件设计，可适用客户15寸到24寸多种型号轮毂内部打标，适应轮毂内壁不同角度不同高度处的标识； 本装置单独安装，通过螺钉与流水线固定，位置可调；本装置三种动作，三个电机可单独进行控制，动作的灵活性高；其实现了人工放件，二到三处位置自动打标的动作流程，方便快捷高效。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，包括回转工作台1；及控制整个装置的控制柜（未图示）；所述回转工作台1驱动端通过联轴器2连接到第一电机3；所述回转工作台1顶面转台固定有前后移动安装板4；所述前后移动安装板4上固定有由第二电机驱动的滑台总成5；所述滑台总成5其滑座51上通过螺栓安装有电动升降安装支架6；所述电动升降安装支架6上固定有与其平行设置的直线导轨7和滚珠丝杠8；所述滚珠丝杠8底部旋过与电动升降安装支架固定的座板9；所述座板9上安装有第三电机10；所述第三电机10通过同步带11与滚珠丝杠8安装；所述滚珠丝杠8上安装有与直线导轨滑动安装的滑台12；所述滑台12上固定有角度可调安装架13；通过同步带传动方式给滚珠丝杠动力，带动滑台动作，从而使激光机光路上下升降运动；滑动时，通过直线导轨做上下升降运动导向；所述角度可调安装架13上部两侧开设有弧形长条孔14；所述弧形长条孔14内侧滑动卡接有光路固定架15；所述光路固定架15底部与角度可调安装架14底部铰接；光路固定架15对光路进行固定，与角度可调安装架15配合使用，对光路的打标角度进行调整；所述光路固定架15上安装有激光机光路16；所述前后移动安装板4与回转工作台1之间设置有第一接近开关17；所述第一接近开关设置于激光机光路距离气门嘴左侧36°处，其作为回转方向的原点开关；所述滑台总成5和电动升降安装支架6之间安装有第二接近开关18，其作为前后运动方向的原点开关。
再一实施例中，所述前后移动安装板4远离电动升降安装支架一端安装有配重块19；平衡回转台两侧的重量。
再一实施例中，所述激光机光路16为小型手持的光路。
再一实施例中，所述弧形长条孔14一侧设置有刻度标记。
本装置配合流水线使用，装配到流水线下方，轮毂的中心与本装置的回转中心同心；各方向都处于原点位置，根据轮毂的尺寸，设定前后及上下方向工装的位置；轮毂放置到位后，第二及第三电机动作，激光机光路到达预设位置，在回转方向的原点位置处先进行打标，这是第一处打标位置；此处打标完成后，回转部分顺时针旋转36°，激光机旋转到气门嘴位置处进行打标，这是第二处打标位置；此处打标完成后，回转部分继续顺时针旋转36°，激光机旋转到第三处打标位置开始打标；打标完成后，回转部分逆时针回到原点位置处，第三电机回来原点位置处，第二电机不动作，仍在打标位置处；放入相同尺寸轮毂后，升降部分电机作用，激光机到位，开始打标，重复上述动作。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，其特征在于：包括回转工作台，及控制整个装置的控制柜；所述回转工作台驱动端通过联轴器连接到第一电机；所述回转工作台顶面转台固定有前后移动安装板；所述前后移动安装板上固定有由第二电机驱动的滑台总成；所述滑台总成其滑座上通过螺栓安装有电动升降安装支架；所述电动升降安装支架上固定有与其平行设置的直线导轨和滚珠丝杠；所述滚珠丝杠底部旋过与电动升降安装支架固定的座板；所述座板上安装有第三电机；所述第三电机通过同步带与滚珠丝杠安装；所述滚珠丝杠上安装有与直线导轨滑动安装的滑台；所述滑台上固定有角度可调安装架；所述角度可调安装架上部两侧开设有弧形长条孔；所述弧形长条孔内侧滑动卡接有光路固定架；所述光路固定架底部与角度可调安装架底部铰接；所述光路固定架上安装有激光机光路；所述前后移动安装板与回转工作台之间设置有第一接近开关；所述第一接近开关设置于激光机光路距离气门嘴左侧36°处；所述滑台总成和电动升降安装支架之间安装有第二接近开关。
2.根据权利要求1所述的一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，其特征在于：所述前后移动安装板远离电动升降安装支架一端安装有配重块。
3.根据权利要求1所述的一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，其特征在于：所述激光机光路为小型手持的光路。
4.根据权利要求1所述的一种轮毂内侧旋转移动升降打标的装置，其特征在于：所述弧形长条孔一侧设置有刻度标记。
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