CN207668614U - 一种锯片打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锯片技术领域,且公开了一种锯片打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部活动安装有转动轴,所述转动轴的表面活动连接有传送履带,所述底座的顶部固定安装有打磨箱,所述打磨箱的内壁活动安装有横杆,所述打磨箱的顶部插接有贯穿打磨箱的顶部并延伸至横杆内部的调节螺栓,所述横杆的顶部固定安装有水平尺,所述横杆的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有压板,所述打磨箱的左侧与传送履带相对应处开设有锯片进口。该锯片打磨装置,通过传送履带和固定安装于传送履带表面的筋条可以自动推进锯片进入打磨箱内,该推进方式比手持锯片方式更安全,精度更高,打磨效果而更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及锯片技术领域,具体为一种锯片打磨装置。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称,锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片;用于金属材料切割的高速钢锯片;用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。
锯片打磨装置可以对锯片进行打磨,其作用有使锯片表面更精致美观;锯片更锋利使用效果更好,传统打磨机打磨时候由于使用的打磨轮一般为砂轮,所以打磨作业中由于砂轮的磨损导致打磨粉尘很大,影响作业人员身体健康,手持锯片的打磨方式,打磨平整度很难控制,打磨效果差,打磨过后的锯片温度过高,可能导致烫伤事故,故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种锯片打磨装置,具备打磨粉尘低对人体危害少,可以避免手持打磨品导致打磨效果差和打磨后高温锯片造成烫伤等优点,解决了传统打磨装置粉尘多对人体危害大和打磨效果差和安全性低的问题。
(二)技术方案
为实现上述打磨粉尘低对人体危害少,打磨效果好和安全性高的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锯片打磨装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部活动安装有转动轴,所述转动轴的表面活动连接有传送履带,所述底座的顶部固定安装有打磨箱,所述打磨箱的内壁活动安装有横杆,所述打磨箱的顶部插接有贯穿打磨箱的顶部并延伸至横杆内部的调节螺栓,所述横杆的顶部固定安装有水平尺,所述横杆的底部固定安装有连接块,所述连接块的底部固定安装有压板,所述打磨箱的左侧与传送履带相对应处开设有锯片进口,所述打磨箱的右侧开设有锯片出口,所述底座的顶部位于打磨箱的右侧固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有一端贯穿打磨箱并延伸至打磨箱内壁左侧的转动杆,所述转动杆的表面固定安装有齿轮,所述打磨箱的内壁位于转动杆的上方固定安装有托板,所述托板的顶部活动安装有滚轮,所述托板的底部与齿轮相对应处开设有通孔,所述通孔的内壁左右两侧均固定安装有固定杆,所述固定杆的表面活动连接有与齿轮顶部相啮合的打磨轮,所述打磨箱的右侧固定连接有进水管,所述打磨箱的内壁右侧与进水管相对应处固定安装有水喷头。
优选的,所述锯片进口与所述锯片出口处于同一水平面,所述传送履带的表面固定安装有筋条。
优选的,所述齿轮的数量不少于四个,所述打磨轮的数量与齿轮的数量相适配。
优选的,所述打磨箱的顶部开设有检修孔,所述打磨箱的顶部与检修孔对应处活动安装有盖板。
优选的,所述压板的底部开设有凹槽,所述凹槽的数量不少于四个。
优选的,所述打磨箱的左侧开设有出水管。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种锯片打磨装置,具备以下有益效果:
1、该锯片打磨装置,通过安装于打磨箱内部的水喷头和进水管的配合使用,在打磨操作中,向锯片和打磨轮接触处喷射低温水,可以吸附打磨产生的粉尘,降低了粉尘对作业人员的危害,还可以对打磨的锯片进行降温,防止打磨后的高温锯片造成烫伤事故,增加了装置的安全性。
2、该锯片打磨装置,通过传送履带和筋条可以自动推进待打磨锯片,代替手持锯片的方式,提高了安全性和打磨的效果,压板底部的凹槽可以防止锯片在打磨进程晃动,使打磨效果更好,水平尺可以保证压板的水平性,使打磨锯片的平整度更高,也可以检测打磨轮因打磨损耗导致的锯片打磨不平的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压板结构示意图。
图中:1底座、2支撑柱、3转动轴、4传送履带、5打磨箱、6横杆、7 调节螺栓、8水平尺、9连接块、10压板、11锯片进口、12锯片出口、13电机、14转动杆、15齿轮、16托板、17滚轮、18通孔、19固定杆、20打磨轮、 21进水管、22水喷头、23凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种锯片打磨装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶部活动安装有转动轴3,转动轴3的表面活动连接有传送履带4,底座1的顶部固定安装有打磨箱5,打磨箱5的内壁活动安装有横杆6,打磨箱5的顶部插接有贯穿打磨箱 5的顶部并延伸至横杆6内部的调节螺栓7,横杆6的顶部固定安装有水平尺 8,横杆6的底部固定安装有连接块9,连接块9的底部固定安装有压板10,打磨箱5的左侧与传送履带4相对应处开设有锯片进口11,打磨箱5的右侧开设有锯片出口12,锯片进口11与锯片出口12处于同一水平面,传送履带 4的表面固定安装有筋条,通过传送履带4和固定安装于传送履带4表面的筋条可以自动推进锯片进入打磨箱5内,该推进方式比手持锯片方式更安全,精度更高,打磨效果而更好,调节螺栓7用来调节压板10在打磨箱5内高度,适用于打磨不同厚度的锯片,水平尺8用来监控压板10的水平性,从而保证打磨锯片表面平整度,底座1的顶部位于打磨箱5的右侧固定安装有电机13,电机13的输出轴固定连接有一端贯穿打磨箱5并延伸至打磨箱5内壁左侧的转动杆14,转动杆14的表面固定安装有齿轮15,打磨箱5的内壁位于转动杆14的上方固定安装有托板16,托板16的顶部活动安装有滚轮17,托板16 的底部与齿轮15相对应处开设有通孔18,通孔8的内壁左右两侧均固定安装有固定杆19,固定杆19的表面活动连接有与齿轮15顶部相啮合的打磨轮20,打磨箱5的右侧固定连接有进水管21,打磨箱5的内壁右侧与进水管21相对应处固定安装有水喷头22,齿轮15的数量不少于四个,打磨轮20的数量与齿轮15的数量相适配,压板10的底部开设有凹槽23,凹槽23的数量不少于四个,打磨箱5的顶部开设有检修孔,打磨箱5的顶部与检修孔对应处活动安装有盖板,打磨箱5的左侧开设有出水管,通过电机13带动齿轮15转动,从而带动打磨轮20转动,对进入打磨箱5内部的锯片进行表面打磨,托板16 上的滚轮17方便锯片打磨过程中移动,多个打磨轮20配合使用打磨效果更好,水喷头22在打磨过程中,向打磨轮20与锯片相接触处喷射低温水,可以吸附打磨产生的粉尘,降低粉尘对人体的危害,喷射低温水还可以对锯片进行降温,从锯片出口12处出来的锯片温度低,不会造成烫伤事故,凹槽23 可以防止锯片在打磨过程中晃动影响打磨效果,检修孔用于装置的检修和打磨轮20的更换,出水管在打磨完成后排出打磨箱5内的水。
在使用时,将带锯片放在传送履带4上,锯片一端与筋条的右侧接触,传送履带4配合筋条将待打磨锯片从锯片进口11处送入打磨箱内部,通过调节螺栓7调节压板10的位置,使压板10适当压紧锯片,打磨轮20在电机的 13的带动下对经过托板16顶部的锯片进行打磨,水喷头22向锯片和打磨轮 20接触处喷射低温水,可以吸附打磨粉尘和降低打磨过后锯片的温度,传送履带4配合筋条和位于托板16顶部的滚轮17,推送出打磨完成的锯片。
综上所述,该锯片打磨装置通过安装于打磨箱5内部的水喷头22和进水管21的配合使用,在打磨操作中,向锯片和打磨轮20接触处喷射低温水,可以吸附打磨产生的粉尘,降低了粉尘对作业人员的危害,还可以对打磨的锯片进行降温,防止打磨后的高温锯片造成烫伤事故,增加了装置的安全性,通过传送履带4和筋条可以自动推进待打磨锯片,代替手持锯片的方式,提高了安全性和打磨的效果,压板10底部的凹槽23可以防止锯片在打磨进程中晃动,使打磨效果更好,水平尺8可以保证压板10的水平性,使打磨锯片的平整度更高,也可以检测打磨轮20因打磨损耗导致的锯片打磨不平的情况。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锯片打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部活动安装有转动轴(3),所述转动轴(3)的表面活动连接有传送履带(4),所述底座(1)的顶部固定安装有打磨箱(5),所述打磨箱(5)的内壁活动安装有横杆(6),所述打磨箱(5)的顶部插接有贯穿打磨箱(5)的顶部并延伸至横杆(6)内部的调节螺栓(7),所述横杆(6)的顶部固定安装有水平尺(8),所述横杆(6)的底部固定安装有连接块(9),所述连接块(9)的底部固定安装有压板(10),所述打磨箱(5)的左侧与传送履带(4)相对应处开设有锯片进口(11),所述打磨箱(5)的右侧开设有锯片出口(12),所述底座(1)的顶部位于打磨箱(5)的右侧固定安装有电机(13),所述电机(13)的输出轴固定连接有一端贯穿打磨箱(5)并延伸至打磨箱(5)内壁左侧的转动杆(14),所述转动杆(14)的表面固定安装有齿轮(15),所述打磨箱(5)的内壁位于转动杆(14)的上方固定安装有托板(16),所述托板(16)的顶部活动安装有滚轮(17),所述托板(16)的底部与齿轮(15)相对应处开设有通孔(18),所述通孔(18)的内壁左右两侧均固定安装有固定杆(19),所述固定杆(19)的表面活动连接有与齿轮(15)的顶部相啮合的打磨轮(20),所述打磨箱(5)的右侧固定连接有进水管(21),所述打磨箱(5)的内壁右侧与进水管(21)相对应处固定安装有水喷头(22)。
2.根据权利要求1所述的一种锯片打磨装置,其特征在于:所述锯片进口(11)与所述锯片出口(12)处于同一水平面,所述传送履带(4)的表面固定安装有筋条。
3.根据权利要求1所述的一种锯片打磨装置,其特征在于:所述齿轮(15)的数量不少于四个,所述打磨轮(20)的数量与齿轮(15)的数量相适配。
4.根据权利要求1所述的一种锯片打磨装置,其特征在于:所述打磨箱(5)的顶部开设有检修孔,所述打磨箱(5)的顶部与检修孔对应处活动安装有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种锯片打磨装置,其特征在于:所述压板(10)的底部开设有凹槽(23),所述凹槽(23)的数量不少于四个。
6.根据权利要求1所述的一种锯片打磨装置,其特征在于:所述打磨箱(5)的左侧开设有出水管。
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