CN207659482U - 一种用于铸件的节能高效的热处理装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于铸件的节能高效的热处理装置，属于铸造领域，其包括：加热装置、冷却装置、移动架；加热装置包括左端开口的箱体、可上下移动的设置在箱体左端的箱门、设置在箱体底部的第一滑轨、安装在箱体前后两侧壁上的多个加热杆、安装在箱体顶部的第一风扇；冷却装置包括机架、设置在机架上的第二滑轨、多个升降杆、安装架、安装在安装架上的多个第二风扇；升降杆驱动安装架上下移动；移动架包括架体、设置在架体前后两端的多个连接件、一一对应的设置在多个连接件上的多个滑动件。结构简单，操作便捷，能高效地对铸件进行加热或冷却，效率较高，且大大减少了加热时热量的损失，节能效果好；同时能快速的卸料，大大提交了热处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造领域，尤其是涉及一种用于铸件的节能高效的热处理装置。
背景技术
铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属(例:铜、铁、铝、锡、铅等)，而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。通常，企业使用的砂型铸造，材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应。当铸件完成后，需要对这些铸件进行热处理，以便消除铸件内部应力；现有的热处理装置结构复杂，所需时间长，效率低下，加热时热量损失严重；且冷却效果也不好，费时较长；同时，后期热处理后铸件的卸料也需人工搬运，费时费力，效率低下。
因此，实有必要设计一种用于铸件的节能高效的热处理装置，以克服上述问题。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作便捷，能高效地对铸件进行加热或冷却，效率较高，且大大减少了加热时热量的损失，节能效果好；同时能快速的卸料，大大提交了热处理效率的节能高效的热处理装置。
本实用新型提供的一种用于铸件的节能高效的热处理装置，包括：加热装置、冷却装置、移动架；
所述加热装置包括左端开口的箱体、可上下移动的设置在所述箱体左端的箱门、设置在所述箱体底部的第一滑轨、安装在所述箱体前后两侧壁上的多个加热杆、安装在所述箱体顶部的第一风扇；所述箱门可开关的设置在所述箱体左端的开口上，所述箱体内部和所述箱门上均设有保温层；
所述冷却装置包括机架、设置在所述机架上的第二滑轨、下端安装在所述机架上的多个升降杆、安装在所述升降杆上端的安装架、安装在所述安装架上的多个第二风扇；所述升降杆驱动所述安装架上下移动；
所述第一滑轨和所述第二滑轨两个所述滑轨前后两侧壁均设有左右方向延伸的滑槽；所述移动架包括架体、设置在所述架体前后两端的多个连接件、一一对应的设置在多个所述连接件上的多个滑动件；多个所述滑动件可左右滑动设置在所述滑槽内；所述第一滑轨的所述滑槽左端设有导入部，所述第二滑轨的所述滑槽右端设有导处部。
优选地，所述机架底部设有可上下移动的支腿，所述支腿底部固定有轮子。
优选地，所述安装架前后两端均通过所述升降杆安装在所述机架上；所述升降杆上端铰接在所述安装架前端或后端。
优选地，所述箱体左端底部设有限位件，当所述移动架从第二滑轨移动到所述第一滑轨时，所述限位件抵接在所述机架右端底部。
优选地，所述箱体上设有温度检测装置。
优选地，所述第二风扇可转动的安装在所述安装架上。
优选地，所述箱门上端设有限位板，当所述箱门配合设置在所述箱体左端的开口时，所述限位板抵接在所述箱体顶端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，操作便捷，能高效地对铸件进行加热或冷却，效率较高，且大大减少了加热时热量的损失，节能效果好；同时能快速的卸料，大大提交了热处理效率。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的用于铸件的节能高效的热处理装置的结构示意图；
具体实施方式的附图标号说明：
1、加热装置，11、箱体，12、箱门，13、第一滑轨，14、加热杆，15、第一风扇，16、保温层，17、限位件，18、限位板，
2、冷却装置，21、机架，22、第二滑轨，23、升降杆，24、安装架，25、第二风扇，26、支腿，27、轮子，
3、移动架，31、架体，32、连接件，33、滑动件，
4、滑槽。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，本实施例提供的一种用于铸件的节能高效的热处理装置，包括：加热装置1、冷却装置2和移动架3。
如图1所示，加热装置1包括左端开口的箱体11、可上下移动的设置在箱体11左端的箱门12、设置在箱体11底部的第一滑轨13、安装在箱体11前后两侧壁上的多个加热杆14、安装在箱体11顶部的第一风扇15。箱门12可开关的设置在箱体11左端的开口上，箱体11内部和箱门12上均设有保温层16。同时，箱门12上端设有限位板18，当箱门12配合设置在箱体11左端的开口时，限位板18抵接在箱体11顶端。工作时，将箱门12下移将开口封住，多个加热杆14加热，对箱体11内的空气及放置在里面的铸件进行加热，且箱体11前后两侧壁的加热杆14均匀的对箱体11内部进行加热。同时，顶端的风扇能有效的使得箱体11内的热量分布均匀，更好的更均匀的对铸件加热，进一步，在箱体11上设有温度检测装置，能实时监测箱体11内温度，确保铸件能高效稳定的被加热。
如图1所示，冷却装置2包括机架21、设置在机架21上的第二滑轨22、下端安装在机架21上的多个升降杆23、安装在升降杆23上端的安装架24、安装在安装架24上的多个第二风扇25。其中，升降杆23驱动安装架24上下移动，安装架24前后两端均通过升降杆23安装在机架21上；升降杆23上端铰接在安装架24前端或后端；且第二风扇25可转动的安装在安装架24上。即风扇的高低即吹风角度均能调节，能全方便各角度的进行吹风冷却。
同时，第一滑轨13和第二滑轨22两个滑轨前后两侧壁均设有左右方向延伸的滑槽4；移动架3包括架体31、设置在架体31前后两端的多个连接件32、一一对应的设置在多个连接件32上的多个滑动件33；多个滑动件33可左右滑动设置在滑槽4内；且第一滑轨13的滑槽4左端设有导入部，第二滑轨22的滑槽4右端设有导处部。即移动架3可在第一滑轨13和第二滑轨22两个滑轨上左右移动，使用时，将需要加热的铸件放置在移动架3上，通过第二滑轨22移动到第一滑轨13上，然后在箱体11内进行加热处理。加热处理完成后，再讲移动架3移动到第二滑轨22上，导入部和导出部能快速的完成两滑轨之间的切换，结构简单，操作方便，省时省力；导入第二滑轨22上的移动架3上加热后的铸件可在机架21上进行冷却，简单高效。
进一步，架底部设有可上下移动的支腿26，支腿26底部固定有轮子27；能调节机架21的高度及角度，且能随时将铸件移动到指定地方；且能迅速的卸下移动架3上的铸件，简单方便。同时，箱体11左端底部设有限位件17，当移动架3从第二滑轨22移动到第一滑轨13时，限位件17抵接在机架21右端底部。这样能简单快速的将机架21调节到最佳高度，以便移动架3在两个滑轨上的移动。
该热处理装置结构简单，操作便捷，能高效地对铸件进行加热或冷却，效率较高，且大大减少了加热时热量的损失，节能效果好；同时能快速的卸料，大大提交了热处理效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种用于铸件的节能高效的热处理装置，其特征在于，包括：加热装置、冷却装置、移动架；
所述加热装置包括左端开口的箱体、可上下移动的设置在所述箱体左端的箱门、设置在所述箱体底部的第一滑轨、安装在所述箱体前后两侧壁上的多个加热杆、安装在所述箱体顶部的第一风扇；所述箱门可开关的设置在所述箱体左端的开口上，所述箱体内部和所述箱门上均设有保温层；
所述冷却装置包括机架、设置在所述机架上的第二滑轨、下端安装在所述机架上的多个升降杆、安装在所述升降杆上端的安装架、安装在所述安装架上的多个第二风扇；所述升降杆驱动所述安装架上下移动；
所述第一滑轨和所述第二滑轨两个所述滑轨前后两侧壁均设有左右方向延伸的滑槽；所述移动架包括架体、设置在所述架体前后两端的多个连接件、一一对应的设置在多个所述连接件上的多个滑动件；多个所述滑动件可左右滑动设置在所述滑槽内；所述第一滑轨的所述滑槽左端设有导入部，所述第二滑轨的所述滑槽右端设有导处部。
2.如权利要求1中所述用于铸件的节能高效的热处理装置，其特征在于：所述机架底部设有可上下移动的支腿，所述支腿底部固定有轮子。
3.如权利要求1中所述用于铸件的节能高效的热处理装置，其特征在于：所述安装架前后两端均通过所述升降杆安装在所述机架上；所述升降杆上端铰接在所述安装架前端或后端。
4.如权利要求1中所述用于铸件的节能高效的热处理装置，其特征在于：所述箱体左端底部设有限位件，当所述移动架从第二滑轨移动到所述第一滑轨时，所述限位件抵接在所述机架右端底部。
5.如权利要求1中所述用于铸件的节能高效的热处理装置，其特征在于：所述箱体上设有温度检测装置。
6.如权利要求1中所述用于铸件的节能高效的热处理装置，其特征在于：所述第二风扇可转动的安装在所述安装架上。
7.如权利要求1中所述用于铸件的节能高效的热处理装置，其特征在于：所述箱门上端设有限位板，当所述箱门配合设置在所述箱体左端的开口时，所述限位板抵接在所述箱体顶端。
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| CN201721624780.2U CN207659482U (zh) | 2017-11-29 | 2017-11-29 | 一种用于铸件的节能高效的热处理装置 |
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Cited By (1)
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| CN110170929A (zh) * | 2019-05-27 | 2019-08-27 | 大连百斯光电科技有限公司 | 一种单晶硅抛光片热处理装置及工艺 |
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2017
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