CN207656243U - 一种中冷器芯子的装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种中冷器芯子的装配装置，包括支座、左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别设于支座的左右两边，且所述左夹板可相对所述支座左右移动，所述左夹板和右夹板上分别设置有一左厚度调节组件和右厚度调节组件，且左厚度调节组件和右厚度调节组件对称设置。采用上述结构后，其有益效果是：可以满足不同宽度和厚度的中冷器芯子的加工，从而大大降低生产成本。

Description

一种中冷器芯子的装配装置

技术领域

本实用新型属于中冷器芯子装配技术领域，具体的说，是关于一种中冷器芯子的装配装置。

背景技术

汽车中冷器是安装于涡轮增压器与发动机之间的中间冷却器，用于冷却涡轮增压器输出的压缩空气。

中冷器芯子在装配时，包括叠芯子步骤，所述叠芯子步骤如下：(1)将挡板对角线用钢印打上装夹工号；(2)放入下挡板(有工号的一面向下)；(3)放上隔板、短封条2件和散热带；(4)盖上隔板，放上长封条2件和紊流片a段；(5)重复步骤(3)和(4)(N次)；(6)放上隔板、短封条2件和散热带；(7)放上隔板和上挡板。整个装夹过程要求芯子在竖直面和水平面均平整。因此需要有固定宽度和厚度的夹具。现有的中冷器芯子装配装置不能调节其夹具的宽度和厚度，因此加工不同型号的中冷器芯子，需要配备不同的中冷器芯子装配装置，其成本大大增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中冷器芯子的装配装置，以解决现有的中冷器芯子的装配装置不能加工多种型号的中冷器芯子的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种中冷器芯子的装配装置，包括支座、左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别设于支座的左右两边，且所述左夹板可相对所述支座左右移动，以调节左夹板和右夹板之间的宽度，用于安装特定宽度的中冷器芯子，所述左夹板和右夹板上分别设置有一左厚度调节组件和右厚度调节组件，且左厚度调节组件和右厚度调节组件对称设置，用于安装特定厚度的中冷器芯子。

根据本实用新型，所述支座的左右方向上设有一螺杆，所述螺杆的前端设有一手柄，所述螺杆上套设有一个或两个滑块，所述滑块的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆上的外螺纹相匹配，使用时通过转动手柄来带动螺杆转动，从而带动滑块沿螺杆左右滑动，所述左夹板的底端向下延伸有一个或两个连接件，所述滑块与所述连接件连接，使用时，通过滑块来带动所述左夹板左右滑动。

根据本实用新型，所述左夹板呈L型，包括竖板和横板，所述横板上设有两腰型孔，所述支座上设有安装孔，若干固定件穿过所述腰型孔固定在所述安装孔上，从而将左夹板可拆卸固定在所述支座上，使用时通过向左或向右滑动横板来控制左夹板和右夹板之间的间距。

进一步的，所述支座上设有两第一滑轨，所述左夹板的底部设有两第一滑槽，所述第一滑轨和第一滑槽相匹配，以便于左夹板沿着支座左右滑动；或者，

所述支座上设有两第二滑槽，所述左夹板的底部设有两第二滑轨，所述第二滑轨和第二滑槽相匹配，以便于左夹板沿着支座左右滑动。

根据本实用新型，所述左厚度调节组件包括左固定挡板和左移动挡板，所述左固定挡板和左移动挡板之间构成一第一凹槽，使用时，通过调节左移动挡板向前或向后移动，来调节第一凹槽的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述左移动挡板包括左调节板和左安装板，所述左调节板和左安装板垂直，所述左安装板上设有一左长条形孔，所述左夹板上设有左安装孔，若干固定件穿过所述左长条形孔并固定在所述左安装孔上，从而将所述左移动挡板可拆卸固定在所述左夹板上；

所述右厚度调节组件包括右固定挡板和右移动挡板，所述右固定挡板和右移动挡板之间构成一第二凹槽，使用时，通过调节右移动挡板向前或向后移动，来调节第二凹槽的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述右移动挡板包括右调节板和右安装板，所述右调节板和右安装板垂直，所述右安装板上设有一右长条形孔，所述右夹板上设有右安装孔，若干固定件穿过所述右长条形孔并固定在所述右安装孔上，从而将所述右移动挡板可拆卸固定在所述右夹板上。

根据本实用新型，所述左厚度调节组件包括两左移动挡板，两左移动挡板之间构成一第三凹槽，使用时，通过调节两左移动挡板向前或向后移动，来调节第三凹槽的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述左移动挡板包括左调节板和左安装板，所述左调节板和左安装板垂直，所述左安装板上设有一左长条形孔，所述左夹板上设有左安装孔，若干固定件穿过所述左长条形孔并固定在所述左安装孔上，从而将所述左移动挡板可拆卸固定在所述左夹板上；

所述右厚度调节组件包括两右移动挡板，两右移动挡板之间构成一第四凹槽，使用时，通过调节两右移动挡板向前或向后移动，来调节第四凹槽的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述右移动挡板包括右调节板和右安装板，所述右调节板和右安装板垂直，所述右安装板上设有一右长条形孔，所述右夹板上设有右安装孔，若干固定件穿过所述右长条形孔并固定在所述右安装孔上，从而将所述右移动挡板可拆卸固定在所述右夹板上。

根据本实用新型，所述支座上设有两根或多根支撑杆，支撑杆的设置，便于取下中冷器芯子。

根据本实用新型，所述支座上设有第一刻度尺，便于调节左夹板和右夹板之间的距离，所述左夹板和右夹板上分别设有第二刻度尺和第三刻度尺。

根据本实用新型，所述左夹板、右夹板、支撑杆的倾斜角度为70-85°，便于操作员叠芯子。

本实用新型的中冷器芯子的装配装置，其有益效果是：

1、可以调节左夹板和右夹板之间的间距，同时可以调节固定挡板与可移动挡板之间的间距，从而满足不同宽度和厚度的中冷器芯子的加工，大大降低生产成本；

2、第一刻度尺、第二刻度尺和第三刻度尺的设置，可以使其宽度和厚度调节精确。

附图说明

图1为本实用新型的中冷器芯子的装配装置的俯视图示意图。

图2为本实用新型的中冷器芯子的装配装置的主视图示意图。

图3为本实用新型的中冷器芯子的装配装置的另一俯视图示意图。

图4为左厚度调节组件的结构示意图。

图5为左厚度调节组件的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合具体附图，对本实用新型的中冷器芯子的装配装置作进一步详细说明。在本实施例的描述中，除非另有说明，术语“左”、“右”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，为本实用新型的一种中冷器芯子的装配装置，包括支座1、左夹板2和右夹板3，所述左夹板2和右夹板3分别设于支座1的左右两边，且所述左夹板2可相对所述支座1左右移动，以调节左夹板2和右夹板3之间的宽度，用于安装特定宽度的中冷器芯子，所述左夹板2和右夹板3上分别设置有一左厚度调节组件4和右厚度调节组件，且左厚度调节组件4和右厚度调节组件对称设置，用于安装特定厚度的中冷器芯子。

如图2所示，为本实施例的左夹板2的第一种滑动方式，所述支座1的左右方向上设有一螺杆6，所述螺杆6的前端设有一手柄61，所述螺杆6上套设有一个或两个滑块62，所述滑块62的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆6上的外螺纹相匹配，使用时通过转动手柄61来带动螺杆6转动，从而带动滑块62沿螺杆6左右滑动，所述左夹板2的底端向下延伸有一个或两个连接件21，所述滑块62与所述连接件21连接，使用时，通过滑块62来带动所述左夹板2左右滑动。

如图3所示，为本实施例的左夹板2的第二种滑动方式，所述左夹板2呈L型，包括竖板22和横板23，所述横板23上设有两腰型孔24，所述支座1上设有安装孔，若干固定件7穿过所述腰型孔24固定在所述安装孔上，从而将左夹板2可拆卸固定在所述支座1上，使用时通过向左或向右滑动横板23来控制左夹板2和右夹板3之间的间距。

如图1和图3所示，为了进一步便于左夹板2沿所述支座1滑动，可以在所述支座1上设置两第一滑轨8，在所述左夹板2的底部设置两第一滑槽(图上未示出)，所述第一滑轨8和第一滑槽相匹配；或者，在所述支座上设置两第二滑槽，在所述左夹板的底部设置两第二滑轨，所述第二滑轨和第二滑槽相匹配。

如图4所示，为本实施例的第一种左、右厚度调节装置，由于所述右厚度调节组件与所述左厚度调节组件对称设置，只提供左厚度调节组件的附图进行说明，具体如下：

所述左厚度调节组件4包括左固定挡板41和左移动挡板42，所述左固定挡板41和左移动挡板42之间构成一第一凹槽43，使用时，通过调节左移动挡板42向前或向后移动，来调节第一凹槽43的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述左移动挡板42包括左调节板421和左安装板422，所述左调节板421和左安装板422垂直，所述左安装板422上设有一左长条形孔423，所述左夹板2上设有左安装孔，若干固定件7穿过所述左长条形孔423并固定在所述左安装孔上，从而将左移动挡板42可拆卸固定在所述左夹板2上；所述右厚度调节组件包括右固定挡板和右移动挡板，所述右固定挡板和右移动挡板之间构成一第二凹槽，使用时，通过调节右移动挡板向前或向后移动，来调节第二凹槽的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述右移动挡板包括右调节板和右安装板，所述右调节板和右安装板垂直，所述右安装板上设有一右长条形孔，所述右夹板上设有右安装孔，若干固定件穿过所述右长条形孔并固定在所述右安装孔上，从而将所述右移动挡板可拆卸固定在所述右夹板上。

如图5所示，为本实施例的第二种左、右厚度调节装置，由于所述右厚度调节组件与所述左厚度调节组件对称设置，只提供左厚度调节组件的附图进行说明，具体如下：

所述左厚度调节组件4包括两左移动挡板42，两左移动挡板42之间构成一第三凹槽44，使用时，通过调节两左移动挡板42向前或向后移动，来调节第三凹槽44的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述左移动挡板42包括左调节板421和左安装板422，所述左调节板421和左安装板422垂直，所述左安装板422上设有一左长条形孔423，所述左夹板2上设有左安装孔，若干固定件7穿过所述左长条形孔423并固定在所述左安装孔上，从而将左移动挡板42可拆卸固定在所述左夹板2上；所述右厚度调节组件包括两右移动挡板，两右移动挡板之间构成一第四凹槽，使用时，通过调节两右移动挡板向前或向后移动，来调节第四凹槽的宽度，从而安装特定厚度的中冷器芯子，所述右移动挡板包括右调节板和右安装板，所述右调节板和右安装板垂直，所述右安装板上设有一右长条形孔，所述右夹板上设有右安装孔，若干固定件穿过所述右长条形孔并固定在所述右安装孔上，从而将所述右移动挡板可拆卸固定在所述右夹板上。

如图1、图2和图3所示，所述支座1上设有两根或多根支撑杆11，支撑杆11的设置，便于取下中冷器芯子。

所述支座1上设有第一刻度尺91，便于调节左夹板2和右夹板3之间的距离，所述左夹板2和右夹板上分别设有第二刻度尺92和第三刻度尺。

所述左夹板2、右夹板3、支撑杆11的倾斜角度为70-85°，便于操作员叠芯子。

当需要叠芯子时，先确定中冷器芯子的尺寸，调节左夹板2和右夹板3之间的距离，然后再调节左固定挡板41和左移动挡板42的距离，调节右固定挡板和右移动挡板的距离即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰。这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种中冷器芯子的装配装置，其特征在于，包括支座、左夹板和右夹板，所述左夹板和右夹板分别设于支座的左右两边，且所述左夹板可相对所述支座左右移动，所述左夹板和右夹板上分别设置有一左厚度调节组件和右厚度调节组件，且左厚度调节组件和右厚度调节组件对称设置。

2.如权利要求1所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述支座的左右方向上设有一螺杆，所述螺杆的前端设有一手柄，所述螺杆上套设有一个或两个滑块，所述滑块的内壁上设有内螺纹，所述内螺纹与螺杆上的外螺纹相匹配，所述左夹板的底端向下延伸有一个或两个连接件，所述滑块与所述连接件连接。

3.如权利要求1所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述左夹板呈L型，包括竖板和横板，所述横板上设有两腰型孔，所述支座上设有安装孔，若干固定件穿过所述腰型孔固定在所述安装孔上，从而将左夹板可拆卸固定在所述支座上。

4.如权利要求2或3所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述支座上设有两第一滑轨，所述左夹板的底部设有两第一滑槽，所述第一滑轨和第一滑槽相匹配，或者，

所述支座上设有两第二滑槽，所述左夹板的底部设有两第二滑轨，所述第二滑轨和第二滑槽相匹配。

5.如权利要求1所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述左厚度调节组件包括左固定挡板和左移动挡板，所述左固定挡板和左移动挡板之间构成一第一凹槽，所述左移动挡板包括左调节板和左安装板，所述左调节板和左安装板垂直，所述左安装板上设有一左长条形孔，所述左夹板上设有左安装孔，若干固定件穿过所述左长条形孔并固定在所述左安装孔上，从而将所述左移动挡板可拆卸固定在所述左夹板上；

所述右厚度调节组件包括右固定挡板和右移动挡板，所述右固定挡板和右移动挡板之间构成一第二凹槽，所述右移动挡板包括右调节板和右安装板，所述右调节板和右安装板垂直，所述右安装板上设有一右长条形孔，所述右夹板上设有右安装孔，若干固定件穿过所述右长条形孔并固定在所述右安装孔上，从而将所述右移动挡板可拆卸固定在所述右夹板上。

6.如权利要求1所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述左厚度调节组件包括两左移动挡板，两左移动挡板之间构成一第三凹槽，所述左移动挡板包括左调节板和左安装板，所述左调节板和左安装板垂直，所述左安装板上设有一左长条形孔，所述左夹板上设有左安装孔，若干固定件穿过所述左长条形孔并固定在所述左安装孔上，从而将所述左移动挡板可拆卸固定在所述左夹板上；

所述右厚度调节组件包括两右移动挡板，两右移动挡板之间构成一第四凹槽，所述右移动挡板包括右调节板和右安装板，所述右调节板和右安装板垂直，所述右安装板上设有一右长条形孔，所述右夹板上设有右安装孔，若干固定件穿过所述右长条形孔并固定在所述右安装孔上，从而将所述右移动挡板固定在所述右夹板上。

7.如权利要求1所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述支座上设有两根或多根支撑杆。

8.如权利要求1所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述支座上设有第一刻度尺，所述左夹板和右夹板上分别设有第二刻度尺和第三刻度尺。

9.如权利要求7所述的中冷器芯子的装配装置，其特征在于，所述左夹板、右夹板、支撑杆的倾斜角度为70-85°。