CN207650557U - 一种环保节能的碳粉填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保节能的碳粉填充装置，所述环保节能的碳粉填充装置包括瓶体(1)、开设在所述瓶体(1)上的瓶口(2)和安装在所述瓶口(2)上的加粉盖(3)，所述加粉盖(3)包括与所述瓶口(2)连接的盖体(4)、加粉管(5)和连接所述盖体(4)和加粉管(5)的连接套(6)，所述连接套(6)采用柔性材料制作。本实用新型提供的环保节能的碳粉填充装置能够方便地为硒鼓添加碳粉，并且由于在加粉时不需要使用加粉管撞击硒鼓，因此确保碳粉在添加过程中不会洒出，从而可以保证硒鼓的重复使用，减少材料和能源的消耗。

Description

一种环保节能的碳粉填充装置

技术领域

本实用新型涉及一种环保节能装置，更具体地，涉及一种环保节能的碳粉填充装置。

背景技术

激光打印机是目前应用最广泛的计算机外部输出设备之一，它是利用电荷的分布实现碳粉按照字体形状转移，然后输出文字或图像。整个激光打印成像过程可分为充电、曝光、显影、转印、定影、清洁、消电等七个步骤。为了实现打印机的这些功能，在打印机硒鼓中设置有废粉仓、出粉刀、送粉辊、感光鼓、粉仓、充电辊等部件。每个硒鼓内部均设置有计数芯片，当计数芯片测定硒鼓打印一定数目的纸张后，锁定硒鼓，从而使硒鼓报废。但此时硒鼓内部的废粉仓、出粉刀、送粉辊、感光鼓、粉仓、充电辊中部分部件均完好无损，仍具有重复利用的价值。因此，为了实现硒鼓的重复利用，达到节能环保的目的，现有技术中出现有一种可重复使用的硒鼓，该硒鼓在壳体上开设有加粉口和废粉口，并设置有可更换的计数芯片。当硒鼓打印的字迹不清楚时，将该硒鼓的计数芯片更换为新的芯片，并将废粉口打开，将其中无法使用的废粉倒出，然后封闭废粉口，打开加粉口，通过碳粉瓶向硒鼓内添加新的碳粉，碳粉添加完成后，通过堵塞封闭加粉口，此时该硒鼓可再次使用。

但是现有的碳粉瓶的结构如图1所示，主要包括用于容纳碳粉的瓶体1’和安装在瓶体1’上的加粉盖2’，加粉盖2’上具有能够***硒鼓中的加粉管3’，加粉管3’大致呈漏斗状。当使用该碳粉瓶在向硒鼓内添加碳粉时，碳粉有时会堵塞在瓶体1’的瓶口和加粉管3’的上部，导致不易将碳粉加入硒鼓中，需要用碳粉瓶的加粉管3’反复撞击硒鼓，通过碳粉瓶的振动来完成加粉过程。在加粉过程中，由于需要使用碳粉瓶撞击硒鼓的加粉口边缘，导致碳粉瓶内的碳粉容易洒出，出现污染硒鼓的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环保节能的碳粉填充装置，能够方便地为硒鼓添加碳粉，并且确保碳粉在添加过程中不会洒出，从而可以保证硒鼓的重复使用，减少材料和能源的消耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种环保节能的碳粉填充装置，所述环保节能的碳粉填充装置包括瓶体、开设在所述瓶体上的瓶口和安装在所述瓶口上的加粉盖，所述加粉盖包括与所述瓶口连接的盖体、加粉管和连接所述盖体和加粉管的连接套，所述连接套采用柔性材料制作。

优选地，所述连接套为橡胶柔性连接套。

优选地，所述盖体可拆卸地安装在所述瓶口上。

优选地，所述瓶体呈圆柱状，所述盖体设置在所述瓶体的底部，瓶口的轴线与所述瓶体的轴线重合。

优选地，所述瓶体呈圆柱状，所述瓶口设置在所述瓶体的中部，所述瓶口的轴线与所述瓶体的轴线垂直相交。

优选地，所述瓶体与瓶口的连接处成喇叭状。

优选地，所述加粉管上设置有用于将所述加粉管固定在硒鼓加粉口上的固定结构。

优选地，所述固定结构包括开设在所述加粉管的长条形定位槽、安装在所述长条形定位槽中的挡块和安装在所述长条形定位槽中的推块，所述挡块和推块的宽度与所述长条形定位槽的宽度相同，所述挡块能够在所述长条形定位槽内沿着加粉管的法线方向移动，所述推块能够在所述长条形定位槽内沿着所述加粉管的轴线方向移动，所述推块的外表面为斜面，所述挡块的内表面为与所述推块的外表面相配合的斜面，所述推块的前端能够***所述挡块与所述长条形定位槽的底面之间，将所述挡块向外推起，所述挡块的前端内表面与所述长条形定位槽的底面之间设置有拉簧，所述推块后端的高度高于所述长条形定位槽的深度。

优选地，所述长条形定位槽的数量为三个，三个所述长条形定位槽围绕所述加粉管的轴线均布，在每个所述长条形定位槽中均安装有所述推块、挡块和拉簧。

优选地，所述推块的后端固定连接有推环，所述推环同时与三个所述推块固定连接。

本实用新型与现有技术的不同之处在于，本实用新型提供的环保节能的碳粉填充装置通过在加粉管和盖体之间设置由柔性材料制作的连接套，当向硒鼓内加粉时，只要将加粉管***硒鼓的加粉口中，然后左右晃动瓶体即可，由于盖体与加粉管之间通过连接套柔性连接，因此在晃动瓶体时，可以使得盖体和加粉管之间的碳粉产生相对运动，从而可以有效避免碳粉在加粉盖中聚集堆积，并且由于可以晃动瓶体，也可以使得瓶体内的碳粉快速地经加粉管加入硒鼓中。因此，本实用新型提供的环保节能的碳粉填充装置能够方便地为硒鼓添加碳粉，并且由于在加粉时不需要使用加粉管撞击硒鼓，因此确保碳粉在添加过程中不会洒出，从而可以保证硒鼓的重复使用，减少材料和能源的消耗。

附图说明

图1是现有的碳粉瓶的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种实施例的环保节能的碳粉填充装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的另一种实施例的环保节能的碳粉填充装置的结构示意图；

图4是设置在加粉管上的固定结构的结构示意图；

图5是图4所示加粉管沿另一个方向的结构示意图；

附图标记说明：

1-瓶体；2-瓶口；3-加粉盖；4-盖体；5-加粉管；6-连接套；7-长条形定位槽；8-推块；9-挡块；10-拉簧；11-推环。

具体实施例

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施例的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。

在本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下、左、右”是指本实用新型提供的环保节能的碳粉填充装置在正常使用情况下定义的，并与附图2中所示的上下左右方向一致。“内、外”是指相对于各零部件本身轮廓的内外。这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

适当参考图2所示，本实用新型提供的基本实施例的环保节能的碳粉填充装置包括瓶体1、开设在所述瓶体1上的瓶口2和安装在所述瓶口2上的加粉盖3，所述加粉盖3包括与所述瓶口2连接的盖体4、加粉管5和连接所述盖体4和加粉管5的连接套6，所述连接套6采用柔性材料制作。

其中所述瓶体1是用于盛装碳粉的，其可以采用硬质塑料制作，例如pet材料。所述瓶体1中填充碳粉后，可以用塑料薄膜封闭，以便于运输，当需要使用碳粉填充装置向硒鼓内加碳粉时，可以将塑料薄膜取下，再将加粉盖3安装在所述瓶口2上。当然，也可以将所述塑料薄膜替换为用于封闭瓶口2的临时使用的瓶盖。

上述基本实施例提供的环保节能的碳粉填充装置在使用时，首先将安装在瓶体1上的加粉盖3的加粉管5***硒鼓的加粉口中，然后晃动瓶体1，由于加粉盖3的盖体4与加粉管5之间是通过连接套6柔性连接，因此在晃动瓶体1时，可以使得盖体4和加粉管5之间的碳粉产生相对运动，从而可以有效避免碳粉在加粉盖3中聚集堆积，并且由于可以晃动瓶体1，也可以使得瓶体1内的碳粉快速地通过加粉管5加入硒鼓中。

在本实用新型中，所述柔性材料是指可以挤压变形的材料，例如橡胶、聚氨酯、无纺布等。优选地，所述连接套6为橡胶柔性连接套。

其中所述盖体4可拆卸地安装在所述瓶口2上。具体地，可以在瓶体1的瓶口2外缘设置螺纹，并在盖体4上也设置与之相配合的螺纹。从而当为硒鼓填充碳粉后，可以将加粉盖3拧下，以备再次使用。或者，所述盖体4和瓶口2也可以设置为圆台形，通过插接的方式实现盖体4和瓶口2连接。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述瓶体1呈圆柱状，所述盖体4设置在所述瓶体1的底部，瓶口2的轴线与所述瓶体1的轴线重合。

或者如图3所示，在本实用新型的另一个实施例中，所述瓶体1呈圆柱状，所述瓶口2设置在所述瓶体1的中部，所述瓶口2的轴线与所述瓶体1的轴线垂直相交。将所述瓶口2开设在瓶体1的中部，可以在添加碳粉时，更容易晃动瓶体1，使得瓶体1内的碳粉能够通过加粉管5快速加入硒鼓中。

如图3所示，所述瓶体1与瓶口2的连接处成喇叭状。喇叭状结构与瓶体1连接的一端的开口大于与瓶口2连接的一端的开口。通过在瓶体1与瓶口2的连接处设置喇叭状的结构，可以使得在晃动瓶体1时，碳粉能够更容易进入瓶口2。

在本实用新型中，为了避免在晃动瓶体1时，所述加粉管5从硒鼓的加粉口中脱出，进一步优选地，在所述加粉管5上设置有用于将所述加粉管5固定在硒鼓加粉口上的固定结构。

所述固定结构可以为现有的各种适当结构。例如，在硒鼓的壳体上设置卡扣连接部分，通过卡扣将加粉管5固定在硒鼓上。

在本实用新型的一个优选的实施例中，如图4所示，所述固定结构包括开设在所述加粉管5的长条形定位槽7、安装在所述长条形定位槽7中的挡块9和安装在所述长条形定位槽7中的推块8。

所述挡块9和推块8的宽度与所述长条形定位槽7的宽度相同，所述挡块9能够在所述长条形定位槽7内沿着加粉管5的法线方向移动，所述推块8能够在所述长条形定位槽7内沿着所述加粉管5的轴线方向移动，所述推块8的外表面为斜面，所述挡块9的内表面为与所述推块8的外表面相配合的斜面。在挡块9的内表面和推块8的外表面设置的所述斜面在本实用新型中特指斜的平面。

所述推块8的前端能够***所述挡块9与所述长条形定位槽7的底面之间，将所述挡块9向外推起，所述挡块9的前端内表面与所述长条形定位槽7的底面之间设置有拉簧10，所述推块8后端的高度高于所述长条形定位槽7的深度。

当将加粉管5***硒鼓的加粉口前，首先将推块8向后拉，此时推块8的前端从挡块9的下端移除，挡块9在拉簧10的拉力作用下，沿着加粉管5的法线方向向着长条形定位槽7内移动，使得挡块9完全没入长条形定位槽7中；当将加粉管5***硒鼓的加粉口后，向前推动推块8，推块8的前端***所述挡块9与所述长条形定位槽7的底面之间，由于挡块9与推块8的接触面为斜面，因此可以将挡块9向外推出，由于挡块9凸出与所述加粉管5的外表面，因此可以避免加粉管5从硒鼓的加粉口中脱出。

当加粉完成后，可以再次将推块8向后拉，推块8的前端从挡块9的下端移除，挡块9在拉簧10的拉力作用下，沿着加粉管5的法线方向向着长条形定位槽7内移动，使得挡块9完全没入长条形定位槽7中，从而可以将加粉管5从硒鼓的加粉口中取出。

如图5所示，进一步优选地，所述长条形定位槽7的数量为三个，三个所述长条形定位槽7围绕所述加粉管5的轴线均布，在每个所述长条形定位槽7中均安装有所述推块8、挡块9和拉簧10。即在每个长条形定位槽7中的推块8、挡块9和拉簧10的安装方式均相同。

为了便于推拉推块8，优选地，在所述推块8的后端固定连接有推环11，所述推环11同时与三个所述推块8固定连接。

从而，通过向前推动推环11，就可以使得三个推块8同时向前移动，从而同时将挡块9顶起；通过向后拉推环11，就可以使得三个推块8同时向后移动，从而使得挡块9均沉入长条形定位槽7中。

以上实施例的先后顺序仅为便于描述，不代表实施例的优劣。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种环保节能的碳粉填充装置，其特征在于,所述环保节能的碳粉填充装置包括瓶体(1)、开设在所述瓶体(1)上的瓶口(2)和安装在所述瓶口(2)上的加粉盖(3)，所述加粉盖(3)包括与所述瓶口(2)连接的盖体(4)、加粉管(5)和连接所述盖体(4)和加粉管(5)的连接套(6)，所述连接套(6)采用柔性材料制作。

2.根据权利要求1所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述连接套(6)为橡胶柔性连接套。

3.根据权利要求1所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述盖体(4)可拆卸地安装在所述瓶口(2)上。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述瓶体(1)呈圆柱状，所述盖体(4)设置在所述瓶体(1)的底部，瓶口(2)的轴线与所述瓶体(1)的轴线重合。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述瓶体(1)呈圆柱状，所述瓶口(2)设置在所述瓶体(1)的中部，所述瓶口(2)的轴线与所述瓶体(1)的轴线垂直相交。

6.根据权利要求5所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述瓶体(1)与瓶口(2)的连接处成喇叭状。

7.根据权利要求1所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述加粉管(5)上设置有用于将所述加粉管(5)固定在硒鼓加粉口上的固定结构。

8.根据权利要求7所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述固定结构包括开设在所述加粉管(5)的长条形定位槽(7)、安装在所述长条形定位槽(7)中的挡块(9)和安装在所述长条形定位槽(7)中的推块(8)，所述挡块(9)和推块(8)的宽度与所述长条形定位槽(7)的宽度相同，所述挡块(9)能够在所述长条形定位槽(7)内沿着加粉管(5)的法线方向移动，所述推块(8)能够在所述长条形定位槽(7)内沿着所述加粉管(5)的轴线方向移动，所述推块(8)的外表面为斜面，所述挡块(9)的内表面为与所述推块(8)的外表面相配合的斜面，所述推块(8)的前端能够***所述挡块(9)与所述长条形定位槽(7)的底面之间，将所述挡块(9)向外推起，所述挡块(9)的前端内表面与所述长条形定位槽(7)的底面之间设置有拉簧(10)，所述推块(8)后端的高度高于所述长条形定位槽(7)的深度。

9.根据权利要求8所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述长条形定位槽(7)的数量为三个，三个所述长条形定位槽(7)围绕所述加粉管(5)的轴线均布，在每个所述长条形定位槽(7)中均安装有所述推块(8)、挡块(9)和拉簧(10)。

10.根据权利要求9所述的环保节能的碳粉填充装置，其特征在于，所述推块(8)的后端固定连接有推环(11)，所述推环(11)同时与三个所述推块(8)固定连接。