CN207649447U - 一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体的右侧壁前部边缘处上部贯通连接有被冷却液体出管的一端，板式换热器本体的右侧壁前部边缘处下部贯通连接有被冷却液体进管的一端，板式换热器本体的右侧壁后部边缘处上部贯通连接有冷却水供水管的一端，该板式换热器在线自动反冲洗装置，结构紧凑，板式换热器工业冷却水的供水和回水自动切换，在无需解体板式换热器的前提下，实现了在线自动水冲洗，节约了人力资源，提高了设备的工业自动化程度，规避了拆解过程中损坏设备的风险，进一步提升了设备的运行可靠性和自动化程度。

Description

一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置

技术领域：

本实用新型涉及板式换热器技术领域，尤其涉及一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置。

背景技术：

板式换热器设备是加热、冷却领域中最新型的设备之一，具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作维修方便等优点，并具有处理小温差的能力。板式换热器作为一种高效节能产品，已广泛应用于矿山、冶金、石油、化工、机械、电力、医药、食品、轻纺、造纸、船舶、海洋开发等各个工业领域，目前最为广泛的是用工业水冷却其他介质，如闭式冷却水、润滑油、制冷剂等。

为节约生产成本，工业冷却水常常采用地下水、江河水、淡化海水等天然水，其中含有大量的泥沙、矿物盐、悬浮物、细菌等杂质，这些杂质日积月累会沉淀并吸附在板式换热器的换热片上，逐渐降低了换热器的换热效率。目前，经常采用人工定期拆解、清洁、冲洗和回装的方式，完成板式换热器的清理工作。这不仅造成了大量人力资源浪费，而且在无备用的情况下被冷却的设备需要停运，甚至在拆解过程中也极易造成密封片的损坏，是当今影响工业生产自动化程度低下和生产效率的重要环节。

目前，现有的板式换热器均无法实现自动在线反冲洗的，通常经常采用人工定期拆解、清洁、冲洗和回装的方式，完成板式换热器的清理工作。这不仅造成了大量人力资源浪费，而且在无备用的情况下被冷却的设备需要停运，甚至在拆解过程中也极易造成密封片的损坏，是当今影响工业生产自动化程度低下和生产效率的重要环节。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置，包括板式换热器本体，所述板式换热器本体的右侧壁前部边缘处上部贯通连接有被冷却液体出管的一端，板式换热器本体的右侧壁前部边缘处下部贯通连接有被冷却液体进管的一端，板式换热器本体的右侧壁后部边缘处上部贯通连接有冷却水供水管的一端，板式换热器本体的右侧壁后部边缘处下部贯通连接有冷却水回水管的一端，冷却水供水管上安装有第一电磁阀，位于第一电磁阀左侧的冷却水供水管底壁贯通连接有排污管的一端，排污管的另一端贯通连接有排污地沟，排污管上安装有第四电磁阀，冷却水回水管上安装有第二电磁阀，位于第二电磁阀左侧的冷却水回水管上端面贯通连接有连接管的一端，连接管的另一端与第一电磁阀右侧的冷却水供水管底壁贯通连接，连接管上安装有第三电磁阀。

优选的，所述连接管的两端与冷却水回水管和冷却水供水管通过焊接固定。

优选的，所述冷却水供水管、排污管、连接管和冷却水回水管的外表面均缠绕有管道加热带。

本实用新型的优点：该板式换热器在线自动反冲洗装置，利用板式换热器工业冷却水的供水和回水自动切换，在无需解体板式换热器的前提下，实现了在线自动水冲洗，节约了人力资源，提高了设备的工业自动化程度，规避了拆解过程中损坏设备的风险，进一步提升了设备的运行可靠性和自动化程度。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的改造后板式换热器反冲洗整体结构示意图；

图2为本实用新型的改造前板式换热器反冲洗整体结构示意图；

附图标记中：1-板式换热器本体；2-被冷却液体出管；3-被冷却液体进管；4-冷却水供水管；5-排污管；6-第四电磁阀；7-第一电磁阀；8-第三电磁阀；9-连接管；10-第二电磁阀；11-冷却水回水管。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置，包括板式换热器本体1，板式换热器本体1的右侧壁前部边缘处上部贯通连接有被冷却液体出管2的一端，板式换热器本体1的右侧壁前部边缘处下部贯通连接有被冷却液体进管3的一端，板式换热器本体1的右侧壁后部边缘处上部贯通连接有冷却水供水管4的一端，板式换热器本体1的右侧壁后部边缘处下部贯通连接有冷却水回水管11的一端，冷却水供水管4上安装有第一电磁阀7，位于第一电磁阀7左侧的冷却水供水管4底壁贯通连接有排污管5的一端，排污管5的另一端贯通连接有排污地沟，排污管5上安装有第四电磁阀6，冷却水回水管11上安装有第二电磁阀10，位于第二电磁阀10左侧的冷却水回水管11上端面贯通连接有连接管9的一端，连接管9的另一端与第一电磁阀7右侧的冷却水供水管4底壁贯通连接，连接管9上安装有第三电磁阀8，连接管9的两端与冷却水回水管11和冷却水供水管4通过焊接固定，连接牢靠，冷却水供水管4、排污管5、连接管9和冷却水回水管11的外表面均缠绕有管道加热带，方便对管道加热，避免温度过低导致水结垢，影响管道清洗。

工作原理：工作时，日常运行中，第一电动阀7和第二电动阀10保持开启状态，第三电动阀8和第四电动阀6保持关闭状态。当板式换热器的换热效果差或工业水压差高时(可按设备运行工况或设备的运行时间设定)，打开第三电动阀8和第四电动阀6，关闭第一电动阀7和第二电动阀10，板式换热器开始进行在线自动反冲洗；当板式换热器的换热效果或工业水压差符合标准时(可按设备运行工况或设备的运行时间设定)，第一电动阀7和第二电动阀10开启，第三电动阀8和第四电动阀6关闭，结束板式换热器的在线自动反冲洗，进入正常运行状态，该在线自动反冲洗装置不仅延长了板式换热器的运行周期，降低了定期维护的工作量，减少了设备定期维护中的人力资源投入，而且避免了拆解过程中板式换热器易损密封件的损坏和被冷却设备停运带来的经济损失，大大提升了换热***长周期运行的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置，包括板式换热器本体(1)，其特征在于：所述板式换热器本体(1)的右侧壁前部边缘处上部贯通连接有被冷却液体出管(2)的一端，板式换热器本体(1)的右侧壁前部边缘处下部贯通连接有被冷却液体进管(3)的一端，板式换热器本体(1)的右侧壁后部边缘处上部贯通连接有冷却水供水管(4)的一端，板式换热器本体(1)的右侧壁后部边缘处下部贯通连接有冷却水回水管(11)的一端，冷却水供水管(4)上安装有第一电磁阀(7)，位于第一电磁阀(7)左侧的冷却水供水管(4)底壁贯通连接有排污管(5)的一端，排污管(5)的另一端贯通连接有排污地沟，排污管(5)上安装有第四电磁阀(6)，冷却水回水管(11)上安装有第二电磁阀(10)，位于第二电磁阀(10)左侧的冷却水回水管(11)上端面贯通连接有连接管(9)的一端，连接管(9)的另一端与第一电磁阀(7)右侧的冷却水供水管(4)底壁贯通连接，连接管(9)上安装有第三电磁阀(8)。

2.根据权利要求1所述的一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置，其特征在于：所述连接管(9)的两端与冷却水回水管(11)和冷却水供水管(4)通过焊接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可延长运行周期的板式换热器在线自动反冲洗装置，其特征在于：所述冷却水供水管(4)、排污管(5)、连接管(9)和冷却水回水管(11)的外表面均缠绕有管道加热带。