CN207643040U - 夹具装置 - Google Patents

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王跃进
李小武
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SHANGHAI CHENGFANG AUTOMATIC DOORS TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种夹具装置,所述的夹具装置包括:基板,设置有固定块、活动块,所述的活动块设置成相对于所述的固定块可移动,且所述的活动块设置成在朝向所述的固定块移动时使所述的夹具装置产生夹持力;夹持部,所述的基板设置有夹持块,所述的活动块、所述的夹持块以及所述的活动块与所述的夹持块之间的空间形成所述的夹持部,所述的夹持部的轮廓设置成与待夹持组件的轮廓相匹配。采用了本实用新型的夹具装置,设计巧妙、结构简洁、使用寿命长,容易压合、操作简单、质量稳定、提高压合效率,在具体应用时,轻轻搬动转动手柄就可将导轨条、减震胶条与导轨组装在一起,提高工作效率。

Description

夹具装置
技术领域
本实用新型涉及夹具领域,具体是指一种夹具装置。
背景技术
目前使用的夹具在组装待夹持组件时摩擦较大,压合时困难。例如,对于自动门的PH80A导轨和导轨条,由于导轨和导轨条之间有减震胶条,组装时摩擦较大,压合时困难,从而难以使导轨条和导轨压合平整,员工操作强度大,质量无法保证。
因此,需要一种能够克服上述压合困难、操作难度大、质量无法保证的夹具装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点,提供了一种容易压合、操作简单、质量稳定、提高压合效率的夹具装置。
为了实现上述目的,本实用新型的夹具装置具有如下构成:
所述的夹具装置包括:
基板,设置有固定块、活动块,所述的活动块设置成相对于所述的固定块可移动,且所述的活动块设置成在朝向所述的固定块移动时使所述的夹具装置产生夹持力;
夹持部,所述的基板设置有夹持块,所述的活动块、所述的夹持块以及所述的活动块与所述的夹持块之间的空间形成所述的夹持部,所述的夹持部的轮廓设置成与待夹持组件的轮廓相匹配,且所述的夹持部设置成当所述的活动块朝向固定块移动时所述的夹持部的容置体积变小且位于所述的夹持部的容置空间内的待夹持组件受到夹持力。
较佳地,所述的基板设置有转动板,所述的转动板可旋转地固定于所述的基板,所述的转动板设置成通过旋转控制活动块相对于固定块的移动。
较佳地,所述的转动板包括具有边缘离旋转中心第一距离的第一区域和具有边缘离旋转中心第二距离的第二区域,所述的第二距离设置成大于所述的第一距离,所述的转动板设置成通过旋转包括第一区域邻近活动块的状态和第二区域邻近活动块的状态,使得所述的活动块远离所述的转动板的固定轴移动而朝向固定块移动。
较佳地,所述的转动板设置有转动手柄。
较佳地,所述的转动手柄的轴线设置成与所述的活动块的轴线相平行;所述的转动手柄可拆卸地固定于所述的转动板。
较佳地,所述的活动块和固定块之间设置有一个或多个弹性件用于所述的活动块的自动复位;所述的待夹持组件为导轨条、减震胶条和导轨。
较佳地,所述的弹性件包括压簧。
较佳地,所述的活动块设置有贯穿槽,所述的贯穿槽设置成套设于所述的基板使得所述的活动块通过所述的贯穿槽在所述的基板上可移动。
较佳地,所述的活动块包括位于所述的贯穿槽一侧的第一部分和位于所述的贯穿槽另一侧的第二部分,所述的第一部分设置成与所述的固定块相对应,所述的第二部分设置成与所述的夹持块相对应。
较佳地,所述的活动块的第二部分设置有凸缘。
采用了本实用新型的夹具装置,设计巧妙、结构简洁、使用寿命长,容易压合、操作简单、质量稳定、提高压合效率,在具体应用时,轻轻扳动转动手柄就可将导轨条、减震胶条与导轨组装在一起,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的夹具装置的结构示意图。
图2为本实用新型的夹具装置使用时的结构示意图。
附图标记说明:
1 夹持块
2 固定块
3 活动块
4 转动板的固定轴
5 转动板
6 弹性件
7 转动手柄
8 基板
具体实施方式
为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例来进行进一步的描述。
如图1所示,提供了一种本实用新型的夹具装置的具体实施方式。所述的夹具装置包括:基板8,设置有固定块2、活动块3,所述的活动块3设置成相对于所述的固定块2可移动,且所述的活动块3设置成在朝向所述的固定块2移动时使所述的夹具装置产生夹持力;
夹持部,所述的基板8设置有夹持块1,所述的活动块3、所述的夹持块1以及所述的活动块与所述的夹持块之间的空间形成所述的夹持部,所述的夹持部的轮廓设置成与待夹持组件的轮廓相匹配,且所述的夹持部设置成当所述的活动块朝向固定块移动时所述的夹持部的容置体积变小且位于所述的夹持部的容置空间内的待夹持组件受到夹持力。
所述的固定块和/或夹持块可以与基板一体成型,也可以选择可拆卸地方式。如图1所示,提供了一种固定块固定在基板上而夹持块与基板一体成型的方式。
在一种较佳地实施方式中,所述的基板设置有转动板,所述的转动板可旋转地固定于所述的基板,所述的转动板设置成通过旋转控制活动块相对于固定块的移动。
在一种较佳地实施方式中,所述的转动板包括具有边缘离旋转中心第一距离的第一区域和具有边缘离旋转中心第二距离的第二区域,所述的第二距离设置成大于所述的第一距离,所述的转动板设置成通过旋转包括第一区域邻近活动块的状态和第二区域邻近活动块的状态,使得所述的活动块远离所述的转动板的固定轴4移动而朝向固定块移动。
在一种较佳地实施方式中,所述的转动板设置有转动手柄。
在一种较佳地实施方式中,所述的转动手柄的轴线设置成与所述的活动块的轴线相平行;所述的转动手柄可拆卸地固定于所述的转动板。
在一种较佳地实施方式中,所述的活动块和固定块之间设置有一个或多个弹性件用于所述的活动块的自动复位;所述的待夹持组件为导轨条、减震胶条和导轨。
在一种较佳地实施方式中,所述的弹性件包括压簧。也可以根据待夹持组件所需压合力选择其他形式地弹性件。
在一种较佳地实施方式中,所述的活动块设置有贯穿槽,所述的贯穿槽设置成套设于所述的基板使得所述的活动块通过所述的贯穿槽在所述的基板上可移动。
在一种较佳地实施方式中,所述的活动块包括位于所述的贯穿槽一侧的第一部分和位于所述的贯穿槽另一侧的第二部分,所述的第一部分设置成与所述的固定块相对应,所述的第二部分设置成与所述的夹持块相对应。
在一种较佳地实施方式中,所述的活动块的第二部分设置有凸缘。
如图2所示,显示了本实用新型提供的夹具装置在压合导轨条和导轨时的示意图。转动手柄和转动板通过螺纹连接在一起,通过转动手柄推动活动块,在夹持部产生夹持力使导轨条与导轨压合,压合完成后在压簧的作用下使夹具自动复位,从而达到了导轨与导轨条的安装,提高了工作效率。当使用的时候,只要将导轨、减震胶条和导轨条套在夹具装置中间,用手轻轻搬动手柄就可将导轨条、减震胶条与导轨组装在一起,从而达到了提高工作效率的作用。
采用了本实用新型的夹具装置,设计巧妙、结构简洁、使用寿命长,容易压合、操作简单、质量稳定、提高压合效率,在具体应用时,轻轻扳动转动手柄就可将导轨条、减震胶条与导轨组装在一起,提高工作效率。
在此说明书中,本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (10)

1.一种夹具装置,其特征在于,所述的夹具装置包括:
基板,设置有固定块、活动块,所述的活动块设置成相对于所述的固定块可移动,且所述的活动块设置成在朝向所述的固定块移动时使所述的夹具装置产生夹持力;
夹持部,所述的基板设置有夹持块,所述的活动块、所述的夹持块以及所述的活动块与所述的夹持块之间的空间形成所述的夹持部,所述的夹持部的轮廓设置成与待夹持组件的轮廓相匹配,且所述的夹持部设置成当所述的活动块朝向固定块移动时所述的夹持部的容置体积变小且位于所述的夹持部的容置空间内的待夹持组件受到夹持力。
2.根据权利要求1所述的夹具装置,其特征在于,所述的基板设置有转动板,所述的转动板可旋转地固定于所述的基板,所述的转动板设置成通过旋转控制活动块相对于固定块的移动。
3.根据权利要求2所述的夹具装置,其特征在于,所述的转动板包括具有边缘离旋转中心第一距离的第一区域和具有边缘离旋转中心第二距离的第二区域,所述的第二距离设置成大于所述的第一距离,所述的转动板设置成通过旋转包括第一区域邻近活动块的状态和第二区域邻近活动块的状态,使得所述的活动块远离所述的转动板的固定轴移动而朝向固定块移动。
4.根据权利要求2所述的夹具装置,其特征在于,所述的转动板设置有转动手柄。
5.根据权利要求4所述的夹具装置,其特征在于,所述的转动手柄的轴线设置成与所述的活动块的轴线相平行;所述的转动手柄可拆卸地固定于所述的转动板。
6.根据权利要求1所述的夹具装置,其特征在于,所述的活动块和固定块之间设置有一个或多个弹性件用于所述的活动块的自动复位;所述的待夹持组件为导轨条、减震胶条和导轨。
7.根据权利要求6所述的夹具装置,其特征在于,所述的弹性件包括压簧。
8.根据权利要求1所述的夹具装置,其特征在于,所述的活动块设置有贯穿槽,所述的贯穿槽设置成套设于所述的基板,使得所述的活动块通过所述的贯穿槽在所述的基板上可移动。
9.根据权利要求8所述的夹具装置,其特征在于,所述的活动块包括位于所述的贯穿槽一侧的第一部分和位于所述的贯穿槽另一侧的第二部分,所述的第一部分设置成与所述的固定块相对应,所述的第二部分设置成与所述的夹持块相对应。
10.根据权利要求9所述的夹具装置,其特征在于,所述的活动块的第二部分设置有凸缘。
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