CN207634130U - 一种长寿命机油滤清器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长寿命机油滤清器，涉及滤清器技术领域，主要由壳体、上盖、滤芯、预过滤磁铁、止回阀、旁通阀和过滤体等组成。上盖和滤芯之间安装预过滤磁铁，通过预过滤磁铁可将金属磨屑滤除，大大的降低了滤芯的负担，提高滤清器的使用寿命；滤芯的底部和壳体之间安装过滤体，防止未过滤的机油直接进入发动机，防止发动机因污油进入而磨损；由于固体颗粒污染物容易积存在下部，所以滤芯下部的负担较大，而滤芯上部的负担较轻，针对性的将滤芯的下部设计为过滤砂，上部设计为过滤纸，既提高了滤芯的使用寿命和过滤效果，又节约了制作成本，同时避免了滤清器过重而造成安装困难的问题。

Description

一种长寿命机油滤清器

技术领域

本实用新型涉及滤清器技术领域，尤其涉及一种长寿命机油滤清器。

背景技术

发动机工作过程中，金属磨屑、尘土、高温下被氧化的积碳和胶状沉淀物、水等不断混入润滑油。机油滤清器的作用就是滤掉这些机械杂质和胶质，保待润滑油的清洁，延长其使用期限。机油滤清器应具有滤清能力强，流通阻力小，使用寿命长等性能。机油滤清器内一般都设置有旁通阀，当滤清器内的滤芯因为灰尘、金属磨屑和积碳等的积聚而不能让润滑油顺利通过时，旁通阀因为滤清器内的压力过大而打开，使得润滑油从旁通阀直接进入滤芯内再排出。当润滑油在油泵的压力下打开旁通阀时，此时经旁通阀循环回发动机的润滑油不但得不到纸滤芯的过滤，而且还会将原有已被纸滤芯过滤出来的大颗粒杂质，经旁通阀重新冲回到发动机中，给发动机带来不间断的二次磨损。如何设计一种在旁通阀打开时可对机油进行过滤的长寿命机油滤清器是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种在旁通阀打开时可对机油进行过滤的长寿命机油滤清器。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种长寿命机油滤清器，包括壳体，所述壳体的上端安装有上盖，所述的上盖和壳体之间安装有密封圈，所述壳体内安装有滤芯，所述壳体和滤芯之间形成机油通道，所述上盖上设置有进油口和出油口，所述滤芯的上端安装有止回阀，所述的止回阀位于进油口正下端，所述的上盖和滤芯之间安装有预过滤磁铁，所述滤芯的底部和壳体之间安装有定位弹簧，所述滤芯底部的中心位置安装有旁通阀，所述滤芯的底部和壳体之间安装有环形的过滤体，所述的定位弹簧位于过滤体的圆孔内，所述的滤芯包括两端开口的筒状支架，所述筒状支架的上端开口和出油口连通，所述的旁通阀安装在筒状支架的下端开口上，所述筒状支架的筒壁上设置有若干过油孔，所述筒状支架的上端和下端分别安装有上盖板和下盖板，所述筒状支架外壁的中部位置安装有环形的隔板，所述隔板和上盖板之间安装有滤纸，所述隔板和下盖板之间安装有滤袋，所述的滤袋内填充有过滤砂。

优选的，所述的一种长寿命机油滤清器，所述的预过滤磁铁包括两个大小相同的环状磁铁块，所述的两个环状磁铁块上下设置，所述的两个环状磁铁块之间安装有四个连接杆，所述的四个连接杆两两对称设置。

优选的，所述的一种长寿命机油滤清器，所述的过滤体为用纺织纤维线缠绕在多孔骨架上面制成的，具有外疏内密的蜂窝状结构。

优选的，所述的一种长寿命机油滤清器，所述上盖的下端和滤芯的上端分别安装有相互配合的第一环形定位板和第二环形定位板，所述第一环形定位板的内壁紧贴上部环状磁铁块的外壁，所述第二环形定位板的内壁紧贴下部环状磁铁块的外壁。

优选的，所述的一种长寿命机油滤清器，所述滤芯的下端和壳体上分别安装有相互配合的第三环形定位板和第四环形定位板，所述第三环形定位板的内壁紧贴过滤体上端外壁，所述第四环形定位板的内壁紧贴过滤体下端外壁。

本实用新型的优点在于：①上盖和滤芯之间安装预过滤磁铁，从进油口进入的机油首先通过预过滤磁铁的过滤，由于机油中的杂质有很大一部分为金属磨屑，通过预过滤磁铁可将金属磨屑滤除，大大的降低了滤芯的负担，提高滤清器的使用寿命；②滤芯的底部和壳体之间安装过滤体，可对从机油通道进入旁通阀的机油进行过滤，防止未过滤的机油直接进入发动机，防止发动机因污油进入而磨损；③由于固体颗粒污染物容易积存在下部，所以滤芯下部的负担较大，而滤芯上部的负担较轻，针对性的将滤芯的下部设计为过滤砂，上部设计为过滤纸，既提高了滤芯的使用寿命和过滤效果，又节约了制作成本，同时避免了滤清器过重而造成安装困难的问题。

进一步，预过滤磁铁由上下两个环状磁铁块通过连接杆连接而成，金属磨屑被吸附在两个环状磁铁块的表面，不会影响机油进入机油通道，保持了油路的畅通；过滤体为由纺织纤维线缠绕在多孔骨架上面制成的外疏内密的蜂窝状结构，可大量的容纳固体污染物，保证机油能在一段时间内顺利流通，保证驾驶员将车开到目的地进行维修。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型滤芯的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种长寿命机油滤清器，包括壳体1，所述壳体1的上端安装有上盖2，所述的上盖2和壳体1之间安装有密封圈3，所述壳体1内安装有滤芯4，所述壳体1和滤芯4之间形成机油通道5，所述上盖2上设置有进油口6和出油口7，所述滤芯4的上端安装有止回阀8，所述的止回阀8位于进油口6正下端，所述的上盖2和滤芯4之间安装有预过滤磁铁9，所述滤芯4的底部和壳体1之间安装有定位弹簧10，所述滤芯4底部的中心位置安装有旁通阀11，所述滤芯4的底部和壳体1之间安装有环形的过滤体12，所述的定位弹簧10位于过滤体12的圆孔内，所述的滤芯4包括两端开口的筒状支架13，所述筒状支架13的上端开口和出油口7连通，所述的旁通阀11安装在筒状支架13的下端开口上，所述筒状支架13的筒壁上设置有若干过油孔14，所述筒状支架13的上端和下端分别安装有上盖板15和下盖板16，所述筒状支架13外壁的中部位置安装有环形的隔板17，所述隔板17和上盖板15之间安装有滤纸18，所述隔板17和下盖板16之间安装有滤袋19，所述的滤袋内填充有过滤砂。

上盖和滤芯之间安装预过滤磁铁，从进油口进入的机油首先通过预过滤磁铁的过滤，由于机油中的杂质有很大一部分为金属磨屑，通过预过滤磁铁可将金属磨屑滤除，大大的降低了滤芯的负担，提高滤清器的使用寿命；滤芯的底部和壳体之间安装过滤体，可对从机油通道进入旁通阀的机油进行过滤，防止未过滤的机油直接进入发动机，防止发动机因污油进入而磨损；由于固体颗粒污染物容易积存在下部，所以滤芯下部的负担较大，而滤芯上部的负担较轻，针对性的将滤芯的下部设计为过滤砂，上部设计为过滤纸，既提高了滤芯的使用寿命和过滤效果，又节约了制作成本，同时避免了滤清器过重而造成安装困难的问题。

优选的，所述的预过滤磁铁9包括两个大小相同的环状磁铁块20，所述的两个环状磁铁块20上下设置，所述的两个环状磁铁块20之间安装有四个连接杆21，所述的四个连接杆21两两对称设置。

预过滤磁铁由上下两个环状磁铁块通过连接杆连接而成，金属磨屑被吸附在两个环状磁铁块的表面，不会影响机油进入机油通道，保持了油路的畅通。

优选的，所述的过滤体12为用纺织纤维线缠绕在多孔骨架上面制成的，具有外疏内密的蜂窝状结构。

过滤体为由纺织纤维线缠绕在多孔骨架上面制成的外疏内密的蜂窝状结构，可大量的容纳固体污染物，保证机油能在一段时间内顺利流通，保证驾驶员将车开到目的地进行维修。

优选的，所述上盖2的下端和滤芯4的上端分别安装有相互配合的第一环形定位板22和第二环形定位板23，所述第一环形定位板22的内壁紧贴上部环状磁铁块20的外壁，所述第二环形定位板22的内壁紧贴下部环状磁铁块20的外壁。

上盖板的下端和滤芯的上端安装相互配合的第一环形定位板和第二环形定位板，对预过滤磁铁进行定位，同时方便预过滤磁铁的安装。

优选的，所述滤芯4的下端和壳体1上分别安装有相互配合的第三环形定位板24和第四环形定位板25，所述第三环形定位板24的内壁紧贴过滤体12上端外壁，所述第四环形定位板25的内壁紧贴过滤体12下端外壁。

滤芯的下端和壳体上安装相互配合的第三环形定位板和第四环形定位板，对过滤体进行定位，同时方便预过滤磁铁的安装。

①上盖和滤芯之间安装预过滤磁铁，从进油口进入的机油首先通过预过滤磁铁的过滤，由于机油中的杂质有很大一部分为金属磨屑，通过预过滤磁铁可将金属磨屑滤除，大大的降低了滤芯的负担，提高滤清器的使用寿命；②滤芯的底部和壳体之间安装过滤体，可对从机油通道进入旁通阀的机油进行过滤，防止未过滤的机油直接进入发动机，防止发动机因污油进入而磨损；③由于固体颗粒污染物容易积存在下部，所以滤芯下部的负担较大，而滤芯上部的负担较轻，针对性的将滤芯的下部设计为过滤砂，上部设计为过滤纸，既提高了滤芯的使用寿命和过滤效果，又节约了制作成本，同时避免了滤清器过重而造成安装困难的问题。进一步，预过滤磁铁由上下两个环状磁铁块通过连接杆连接而成，金属磨屑被吸附在两个环状磁铁块的表面，不会影响机油进入机油通道，保持了油路的畅通；过滤体为由纺织纤维线缠绕在多孔骨架上面制成的外疏内密的蜂窝状结构，可大量的容纳固体污染物，保证机油能在一段时间内顺利流通，保证驾驶员将车开到目的地进行维修。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种长寿命机油滤清器，其特征在于：包括壳体，所述壳体的上端安装有上盖，所述的上盖和壳体之间安装有密封圈，所述壳体内安装有滤芯，所述壳体和滤芯之间形成机油通道，所述上盖上设置有进油口和出油口，所述滤芯的上端安装有止回阀，所述的止回阀位于进油口正下端，所述的上盖和滤芯之间安装有预过滤磁铁，所述滤芯的底部和壳体之间安装有定位弹簧，所述滤芯底部的中心位置安装有旁通阀，所述滤芯的底部和壳体之间安装有环形的过滤体，所述的定位弹簧位于过滤体的圆孔内，所述的滤芯包括两端开口的筒状支架，所述筒状支架的上端开口和出油口连通，所述的旁通阀安装在筒状支架的下端开口上，所述筒状支架的筒壁上设置有若干过油孔，所述筒状支架的上端和下端分别安装有上盖板和下盖板，所述筒状支架外壁的中部位置安装有环形的隔板，所述隔板和上盖板之间安装有滤纸，所述隔板和下盖板之间安装有滤袋，所述的滤袋内填充有过滤砂。

2.根据权利要求1所述的一种长寿命机油滤清器，其特征在于：所述的预过滤磁铁包括两个大小相同的环状磁铁块，所述的两个环状磁铁块上下设置，所述的两个环状磁铁块之间安装有四个连接杆，所述的四个连接杆两两对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种长寿命机油滤清器，其特征在于：所述的过滤体为用纺织纤维线缠绕在多孔骨架上面制成的，具有外疏内密的蜂窝状结构。

4.根据权利要求2所述的一种长寿命机油滤清器，其特征在于：所述上盖的下端和滤芯的上端分别安装有相互配合的第一环形定位板和第二环形定位板，所述第一环形定位板的内壁紧贴上部环状磁铁块的外壁，所述第二环形定位板的内壁紧贴下部环状磁铁块的外壁。

5.根据权利要求1所述的一种长寿命机油滤清器，其特征在于：所述滤芯的下端和壳体上分别安装有相互配合的第三环形定位板和第四环形定位板，所述第三环形定位板的内壁紧贴过滤体上端外壁，所述第四环形定位板的内壁紧贴过滤体下端外壁。