CN207633795U

CN207633795U - 一种基坑悬挂通道装置

Info

Publication number: CN207633795U
Application number: CN201721827544.0U
Authority: CN
Inventors: 李勇海; 杨嘉毅; 章好龙; 周新亚; 孙小猛; 项远方; 胡晓东; 徐登云
Original assignee: Second Engineering Co Ltd of CTCE Group
Current assignee: Second Engineering Co Ltd of CTCE Group
Priority date: 2017-12-25
Filing date: 2017-12-25
Publication date: 2018-07-20
Anticipated expiration: 2027-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种基坑悬挂通道装置，这种通道装置包括设在基坑顶部的混凝土基础平台、与该平台固定的支撑架和与支撑架固定并向下深入基坑的快装式悬挂梯笼，快装式悬挂梯笼包括逐层向下拼接的梯笼标准节和Z字形楼梯，梯笼标准节具有至少三根梯笼立杆及与它们固定并围成闭合框的横撑，顶部梯笼标准节的梯笼立杆与支撑架固定，而其余相邻梯笼标准节中对应的梯笼立杆经连接件相连，Z字形楼梯包括对应每个梯笼标准节设置的休息平台和与上下相邻的休息平台固定的阶梯，休息平台上设卡槽卡设在相应梯笼标准节的横撑上固定。该装置适用于基坑开挖过程中开挖深度不断变化的情况下施工人员的上下，场地适应强，装拆方便灵活，结构安全可靠，能重复利用。

Description

一种基坑悬挂通道装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁、建筑工程领域，具体是涉及一种基坑悬挂通道装置及其安装方法，这种基坑悬挂通道装置特别适用于深基坑开挖过程中随着开挖深度不断变化的情况。

背景技术

在深基坑工程的施工中，现场施工人员需要通过上下通行通道进入基坑来进行施工作业。常规深基坑施工过程中，基坑上下通道多采用钢管、型钢与钢板焊接而成，且需根据基坑的深度来焊接对应高度的上下通行通道，此类上下通行通道拆装过程繁琐，费时费力，适应性较差，安全可靠性差，且钢管等材料基本都是一次性使用，重复利用率较低，浪费严重。

在现有公开技术中，如公开号：CN 203755717 U《深基坑装配式上下人行通道》介绍了一种用于深基坑的上下通行通道，其技术方法是：在基坑底部混凝土基础上设置金属立柱，在此基础之上由下往上逐步安装装配式梯笼。但该技术仅适用于基坑开挖完成，基坑深度已定的情况，且必须在基坑底部浇筑混凝土基础。但并未给出基坑开挖过程中，基坑深度随着开挖不断增大如何安装人员上下通道的解决方法，因此该装置存在一定的局限性，不适用于基坑开挖过程中人员的上下。

发明内容

本实用新型目的是：为深基坑施工人员提供一种基坑悬挂通道装置，其能够随时适应不同的基坑开挖深度便于施工人员上下，场地适用性强，安装、拆卸简单方便灵活，结构安全可靠，且能重复利用。

本实用新型的技术方案是：一种基坑悬挂通道装置，适用于基坑开挖过程中开挖深度不断变化的情况，其特征在于这种通道装置包括设置在基坑顶部的混凝土基础平台、与该混凝土基础平台固定的支撑架和与支撑架固定并向下深入基坑内的快装式悬挂梯笼，所述快装式悬挂梯笼包括逐层向下拼接的梯笼标准节和设置于梯笼标准节内的Z字形楼梯，所述梯笼标准节具有至少三根梯笼立杆及与梯笼立杆固定并围合成闭合框的横撑，最上方的梯笼标准节的梯笼立杆与支撑架固定，而其余上下相邻的梯笼标准节中对应的梯笼立杆之间通过连接件相连，所述Z字形楼梯包括对应每个梯笼标准节设置的休息平台和与上下相邻的休息平台固定的阶梯，所述休息平台上设有卡槽，并藉由卡槽卡设在相应梯笼标准节的横撑上固定。

进一步的，本实用新型中所述支撑架包括通过混凝土基础平台上设有的预埋件固定的两根以上悬臂梁及架设并固定在这些悬臂梁上方的至少一根分配梁，所述悬臂梁和分配梁围成的闭合框形状与下方梯笼标准节的横撑围成的闭合框一致，还包括对应各悬臂梁设置的竖杆和斜撑，所述竖杆通过基坑侧壁上设有的预埋件固定，而所述斜撑两端与竖杆和悬臂梁固定，所述梯笼立杆与分配梁固定。

更进一步的，本实用新型中所述梯笼立杆采用精轧螺纹钢，其穿过分配梁并用螺帽锁紧固定，而所述连接件为螺纹钢套筒，所述上下相邻的梯笼标准节相对应的梯笼立杆通过螺纹钢套筒连接固定；所述混凝土基础平台上的预埋件为精轧螺纹钢，其穿过悬臂梁后配合螺帽以锁紧固定悬臂梁；而所述基坑侧壁上的预埋件也为精轧螺纹钢，其穿过竖杆后配合螺帽以锁紧固定竖杆，所述斜撑两端与相应的竖杆和悬臂梁焊接，同时所述竖杆顶部也与相应的悬臂梁焊接。

进一步优选的，本实用新型中所述梯笼立杆依次穿过悬臂梁和分配梁后用螺帽锁紧固定。

具体的，本实用新型中所述悬臂梁和分配梁均采用双拼槽钢，其上预先开有供梯笼立杆穿过的开孔，同时所述悬臂梁上还开有供混凝土基础平台上的预埋件穿过的开孔，而所述竖杆也为双拼槽钢，其上开有供基坑侧壁上的预埋件穿过的开孔。

进一步的，本实用新型中所述基坑侧壁上沿纵向均匀间隔一定距离x设置有扶墙杆件与梯笼立杆相连，用于增加装置的稳定性，所述x为4~6m。

更进一步的，本实用新型中所述扶墙杆件为螺纹钢，其一端***基坑侧壁内，另一端则与梯笼立杆焊接固定。

进一步的，本实用新型中所述横撑通过碗扣式扣件与梯笼立杆连接。

更进一步的，本实用新型中所述梯笼标准节为矩形柱结构，具有矩形分布的四根梯笼立杆及与梯笼立杆固定并围合成矩形闭合框的四根横撑。

进一步的，本实用新型中与梯笼立杆配合以锁紧分配梁的螺帽与分配梁之间还垫设有钢垫板；与混凝土基础平台上的预埋件配合以锁紧悬臂梁的螺帽与悬臂梁之间也垫设有钢垫板；与基坑侧壁上的预埋件配合以锁紧竖杆的螺帽与竖杆之间也垫设有钢垫板。

本实用新型的具体实施装配方法如下：

1、在基坑顶部沿基坑***浇筑混凝土基础平台，并在混凝土基础平台的顶部及基坑侧壁预埋精轧螺纹钢作为预埋件。

2、待混凝土基础平台和基坑侧壁混凝土的强度达到设计强度后，通过螺帽、钢垫板将支撑架的悬臂梁与竖杆分布同混凝土基础平台和基坑侧壁上的预埋件相连。

3、将竖杆顶部与悬臂梁焊接固定，同时支撑架的斜撑采用单支方钢，将斜撑的两端同竖杆和悬臂梁焊接，同时将分配梁架至悬臂梁上并焊接。

4、安装梯笼标准节的梯笼立杆，梯笼立杆采用精轧螺纹钢，最上方的梯笼标准节的梯笼立杆上部依次穿过悬臂梁和分配梁后通过螺帽与钢垫板锁紧固定，而下部则通过螺纹钢套筒连接下方梯笼标准节的梯笼立杆，根据需要接长。

5、安装梯笼标准节的横撑，横撑采用无缝钢管，通过碗扣式扣件连接到梯笼立杆上，并围成闭合框，闭合框的形状根据梯笼立杆预先的排布形状而定，例如三根梯笼立杆按三角形分布，则横撑围成的闭合框即成三角形，通常情况下我们采用四根梯笼立杆按矩形分布，相应的四根横撑围成的闭合框也为矩形。

6、安装Z字形楼梯，构成Z字形楼梯的休息平台和阶梯都为钢板，休息平台藉由其上的卡槽卡设至相应梯笼标准节的横撑上固定，而阶梯则与上下相邻的休息平台焊接。

7、在基坑侧壁上沿纵向均匀间隔4~6m设置有扶墙杆件与梯笼立杆相连，扶墙杆件选用螺纹钢，其一端***基坑侧壁内，另一端则与梯笼立杆焊接固定。用于保证整个装置的稳定性。

8、随着基坑开挖深度的增加，重复上述步骤4-7逐节安装梯笼标准节，以满足作业人员上下需求。

本实用新型的优点是：

1．本实用新型提供的这种基坑悬挂通道装置，其与常规根据已挖好基坑深度设计搭建的通道装置相比，最大的核心特点就是适用于基坑开挖过程中开挖深度不断变化的情况（由上而下搭建），即随时适应不同的基坑开挖深度便于施工人员上下，场地适用性强，并且安装、拆卸简单方便灵活，结构安全可靠，且能重复利用。

2. 本实用新型的支撑架中所述混凝土基础平台上的设置精轧螺纹钢作为预埋件，其穿过悬臂梁后配合螺帽以锁紧固定悬臂梁；而所述基坑侧壁上的预埋件也为精轧螺纹钢，其穿过竖杆后配合螺帽以锁紧固定竖杆，这些设计不仅确保结构稳固，且都极大的便利于基坑开挖过程中的支撑架快速搭建安装和拆卸，同时材料可重复利用。

3. 本实用新型中梯笼立杆采用精轧螺纹钢，其上端与分配梁通过螺帽锁紧固定，而两个梯笼立杆之间则采用螺纹钢套筒连接，极其便利于基坑开挖过程中接长梯笼；而横撑通过碗扣式扣件与梯笼立杆相连；阶梯及休息平台由钢板制作，休息平台通过其上设置的卡槽卡设至横撑上固定，这些设计都极大的便利于基坑开挖过程中的快速通道的搭建安装和拆卸，同时材料可重复利用。

4. 本实用新型的一种具体实施方案中所述梯笼立杆依次穿过悬臂梁和分配梁后用螺帽锁紧固定，即通过梯笼立杆同时固定了悬臂梁和分配梁，简化了悬臂梁与分配梁之间原本的固定操作，利于通道的快速装拆，节约时间和材料成本，同时材料可重复利用。

5. 本实用新型中支撑架的悬臂梁通过竖杆和斜撑加固定位，进而支撑分配梁，而下方梯笼则通过基坑侧壁上设置的扶墙杆件加固定位，这些结构设计都确保了通道装置整体架构的稳固。

6. 本实用新型中所述悬臂梁和分配梁均采用双拼槽钢，其上预先开有供梯笼立杆穿过的开孔，同时所述悬臂梁上还开有供混凝土基础平台上的预埋件穿过的开孔，而所述竖杆也为双拼槽钢，其上开有供基坑侧壁上的预埋件穿过的开孔，这些设计也极大的便利于基坑开挖过程中的快速通道的搭建安装和拆卸，同时材料可重复利用。

7. 本实用新型中与梯笼立杆配合以锁紧分配梁的螺帽与分配梁之间还垫设有钢垫板；与混凝土基础平台上的预埋件配合以锁紧悬臂梁的螺帽与悬臂梁之间也垫设有钢垫板；与基坑侧壁上的预埋件配合以锁紧竖杆的螺帽与竖杆之间也垫设有钢垫板，钢垫板的引入保护了相应的分配梁、悬臂梁和竖杆，使得材料可重复利用。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施例的立体结构示意图；

图2为图1实施例的正视图；

图3为图1实施例的侧视图。

其中：1、悬臂梁，2、竖杆，3、分配梁，4、斜撑，5、横撑，6、梯笼立杆，7、阶梯，8、休息平台，9、螺帽，10、预埋件，11、螺纹钢套筒，12、扶墙杆件；13、混凝土基础平台；14、钢垫板。

具体实施方式

实施例：下面结合图1~图3所示对本实用新型提供的这种基坑悬挂通道装置的一种具体实施方式做具体说明如下：这种通道装置适用于基坑开挖过程中开挖深度不断变化的情况，其具有设置在基坑顶部的混凝土基础平台13、与该混凝土基础平台13固定的支撑架和与支撑架固定并向下深入基坑内的快装式悬挂梯笼，所述快装式悬挂梯笼包括逐层向下拼接的梯笼标准节和设置于梯笼标准节内的Z字形楼梯，本实施例中所述梯笼标准节为矩形框结构，由呈矩形分布的四根梯笼立杆6及与梯笼立杆6固定并围合成矩形闭合框的四根横撑5共同构成。最上方的梯笼标准节的梯笼立杆6与支撑架固定，而其余上下相邻的梯笼标准节中对应的梯笼立杆6之间通过连接件相连，所述Z字形楼梯为对应每个梯笼标准节设置的休息平台8和与上下相邻的休息平台8固定的阶梯7，所述休息平台8（两侧）上设有卡槽，并藉由卡槽卡设在相应梯笼标准节的平行的两侧两根横撑5上固定。

本实施例中所述支撑架具有通过混凝土基础平台13上设有的预埋件10固定的两根平行的悬臂梁1及架设并固定在这两根悬臂梁1上方的两根平行的分配梁3。所述悬臂梁1和分配梁3围成的闭合框形状与下方梯笼标准节的横撑5围成的闭合框一致，也为矩形。支撑架的结构中还具有对应各悬臂梁1设置的竖杆2和斜撑4，所述竖杆2通过基坑侧壁上设有的预埋件10固定，而所述斜撑4两端与竖杆2和悬臂梁1固定。

依旧具体结合图1~图3所示，本实施例中所述梯笼立杆6采用精轧螺纹钢，其依次穿过悬臂梁1和分配梁3后用螺帽9锁紧固定。而所述连接件为螺纹钢套筒11，所述上下相邻的梯笼标准节相对应的梯笼立杆6通过螺纹钢套筒11连接固定；所述混凝土基础平台13上的预埋件10为精轧螺纹钢，其穿过悬臂梁1后配合螺帽9以锁紧固定悬臂梁1；而所述基坑侧壁上的预埋件10也为精轧螺纹钢，其穿过竖杆2后配合螺帽9以锁紧固定竖杆2，所述斜撑4两端与相应的竖杆2和悬臂梁1焊接，同时所述竖杆2顶部也与相应的悬臂梁1焊接。

本实施例中所述悬臂梁1和分配梁3均采用双拼槽钢，其上预先开有供梯笼立杆6穿过的开孔，同时所述悬臂梁1上还开有供混凝土基础平台13上的预埋件10穿过的开孔，而所述竖杆2也为双拼槽钢，其上开有供基坑侧壁上的预埋件10穿过的开孔。

本实施例中，所述基坑侧壁上沿纵向均匀间隔5m距离设置有扶墙杆件12与梯笼立杆6相连，用于增加装置的稳定性。所述扶墙杆件12为螺纹钢，其一端***基坑侧壁内，另一端则与梯笼立杆6焊接固定。

本实施例中所述横撑5通过碗扣式扣件与梯笼立杆6连接。

本实施例中与梯笼立杆6配合以锁紧分配梁3的螺帽9与分配梁3之间还垫设有钢垫板14；与混凝土基础平台13上的预埋件10配合以锁紧悬臂梁1的螺帽9与悬臂梁1之间也垫设有钢垫板14；与基坑侧壁上的预埋件10配合以锁紧竖杆2的螺帽9与竖杆2之间也垫设有钢垫板14。

结合图1~图3所示，本实施例的具体实施装配方法如下：

1、在基坑顶部沿基坑***浇筑混凝土基础平台13，并在混凝土基础平台13的顶部及基坑侧壁预埋精轧螺纹钢作为预埋件10。

2、待混凝土基础平台13和基坑侧壁混凝土的强度达到设计强度后，通过螺帽9、钢垫板14将支撑架的悬臂梁1与竖杆2分布同混凝土基础平台13和基坑侧壁上的预埋件10相连。

3、将竖杆2顶部与悬臂梁1焊接固定，同时支撑架的斜撑4采用单支方钢，将斜撑4的两端同竖杆2和悬臂梁1焊接，同时将分配梁3架至悬臂梁1上并焊接。

4、安装梯笼标准节的梯笼立杆6，梯笼立杆6采用精轧螺纹钢，最上方的梯笼标准节的梯笼立杆6上部依次穿过悬臂梁1和分配梁3后通过螺帽9与钢垫板14锁紧固定，而下部则通过螺纹钢套筒11连接下方梯笼标准节的梯笼立杆6，根据需要接长。

5、安装梯笼标准节的横撑5，横撑5采用无缝钢管，通过碗扣式扣件连接到梯笼立杆6上，并围成矩形闭合框。

6、安装Z字形楼梯，构成Z字形楼梯的休息平台8和阶梯7都为钢板，休息平台8藉由其上的卡槽卡设至相应梯笼标准节的横撑5上固定，而阶梯7则与上下相邻的休息平台8焊接。

7、在基坑侧壁上沿纵向均匀间隔5m设置有扶墙杆件12与梯笼立杆6相连，扶墙杆件12选用螺纹钢，其一端***基坑侧壁内，另一端则与梯笼立杆6焊接固定。用于保证整个装置的稳定性。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种基坑悬挂通道装置，适用于基坑开挖过程中开挖深度不断变化的情况，其特征在于这种通道装置包括设置在基坑顶部的混凝土基础平台（13）、与该混凝土基础平台（13）固定的支撑架和与支撑架固定并向下深入基坑内的快装式悬挂梯笼，所述快装式悬挂梯笼包括逐层向下拼接的梯笼标准节和设置于梯笼标准节内的Z字形楼梯，所述梯笼标准节具有至少三根梯笼立杆（6）及与梯笼立杆（6）固定并围合成闭合框的横撑（5），最上方的梯笼标准节的梯笼立杆（6）与支撑架固定，而其余上下相邻的梯笼标准节中对应的梯笼立杆（6）之间通过连接件相连，所述Z字形楼梯包括对应每个梯笼标准节设置的休息平台（8）和与上下相邻的休息平台（8）固定的阶梯（7），所述休息平台（8）上设有卡槽，并藉由卡槽卡设在相应梯笼标准节的横撑（5）上固定。

2.根据权利要求1所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于所述支撑架包括通过混凝土基础平台（13）上设有的预埋件（10）固定的两根以上悬臂梁（1）及架设并固定在这些悬臂梁（1）上方的至少一根分配梁（3），所述悬臂梁（1）和分配梁（3）围成的闭合框形状与下方梯笼标准节的横撑（5）围成的闭合框一致，还包括对应各悬臂梁（1）设置的竖杆（2）和斜撑（4），所述竖杆（2）通过基坑侧壁上设有的预埋件（10）固定，而所述斜撑（4）两端与竖杆（2）和悬臂梁（1）固定，所述梯笼立杆（6）与分配梁（3）固定。

3.根据权利要求2所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于所述梯笼立杆（6）采用精轧螺纹钢，其穿过分配梁（3）并用螺帽（9）锁紧固定，而所述连接件为螺纹钢套筒（11），所述上下相邻的梯笼标准节相对应的梯笼立杆（6）通过螺纹钢套筒（11）连接固定；所述混凝土基础平台（13）上的预埋件（10）为精轧螺纹钢，其穿过悬臂梁（1）后配合螺帽（9）以锁紧固定悬臂梁（1）；而所述基坑侧壁上的预埋件（10）也为精轧螺纹钢，其穿过竖杆（2）后配合螺帽（9）以锁紧固定竖杆（2），所述斜撑（4）两端与相应的竖杆（2）和悬臂梁（1）焊接，同时所述竖杆（2）顶部也与相应的悬臂梁（1）焊接。

4.根据权利要求3所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于所述梯笼立杆（6）依次穿过悬臂梁（1）和分配梁（3）后用螺帽（9）锁紧固定。

5.根据权利要求4所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于所述悬臂梁（1）和分配梁（3）均采用双拼槽钢，其上预先开有供梯笼立杆（6）穿过的开孔，同时所述悬臂梁（1）上还开有供混凝土基础平台（13）上的预埋件（10）穿过的开孔，而所述竖杆（2）也为双拼槽钢，其上开有供基坑侧壁上的预埋件（10）穿过的开孔。

6.根据权利要求1所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于基坑侧壁上沿纵向均匀间隔一定距离x设置有扶墙杆件（12）与梯笼立杆（6）相连，用于增加装置的稳定性，所述x为4~6m。

7.根据权利要求6所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于所述扶墙杆件（12）为螺纹钢，其一端***基坑侧壁内，另一端则与梯笼立杆（6）焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于所述横撑（5）通过碗扣式扣件与梯笼立杆（6）连接。

9.根据权利要求1或2或8所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于所述梯笼标准节为矩形柱结构，具有矩形分布的四根梯笼立杆（6）及与梯笼立杆（6）固定并围合成矩形闭合框的四根横撑（5）。

10.根据权利要求3所述的一种基坑悬挂通道装置，其特征在于与梯笼立杆（6）配合以锁紧分配梁（3）的螺帽（9）与分配梁（3）之间还垫设有钢垫板（14）；与混凝土基础平台（13）上的预埋件（10）配合以锁紧悬臂梁（1）的螺帽（9）与悬臂梁（1）之间也垫设有钢垫板（14）；与基坑侧壁上的预埋件（10）配合以锁紧竖杆（2）的螺帽（9）与竖杆（2）之间也垫设有钢垫板（14）。